Identyfikacja objętości na rysunku technicznym. Rysunek techniczny. Wytyczne dla studentów wszystkich kierunków studiów dyscypliny „Geometria wykreślna i grafika inżynierska”

Aby uprościć pracę przy tworzeniu obrazów wizualnych, często stosuje się rysunki techniczne.

Jest to obraz wykonany ręcznie, według zasad aksonometrii z zachowaniem proporcji oka. Jednocześnie przestrzegają tych samych zasad, co przy konstruowaniu rzutów aksonometrycznych: osie są umieszczone pod tymi samymi kątami, wymiary są ułożone wzdłuż osi lub równolegle do nich.

Wygodne jest wykonywanie rysunków technicznych na papierze w kratkę. Rysunek 70 przedstawia budowę komórek koła. Najpierw na liniach osiowych od środka w odległości równej promieniowi okręgu stosuje się cztery pociągnięcia. Następnie między nimi nakładane są kolejne cztery pociągnięcia. Podsumowując, narysowany jest okrąg (ryc. 70, b).

Owal łatwiej narysować, wpisując go w romb (ryc. 70, d). Aby to zrobić, podobnie jak w poprzednim przypadku, pociągnięcia są najpierw nakładane wewnątrz rombu, nakreślając kształt owalu (ryc. 70, c).

Ryż. 70. Konstrukcje ułatwiające wykonanie rysunków technicznych

W celu lepszego zobrazowania objętości obiektu na rysunkach technicznych stosuje się cieniowanie (ryc. 71). Zakłada się, że światło pada na podmiot ślepo z góry. Podświetlane powierzchnie pozostają jasne, a cieniowane pokrywane są kreskowaniem, które jest im częstsze, im ciemniejsza jest powierzchnia obiektu.

Ryż. 71. Rysunek techniczny części z kreskowaniem

1. Jaka jest różnica między rysunkiem technicznym a rzutem aksonometrycznym?
2. Jak rozpoznać objętość przedmiotu na rysunku technicznym?

16. Nabrać zeszyt ćwiczeń: a) osie przednich rzutów dimetrycznych i izometrycznych (wg przykładu na Rysunku 61); b) okrąg o średnicy 40 mm i owalu odpowiadający obrazowi koła w rzucie izometrycznym (według przykładu na Rysunku 70).
17. Wykonaj rysunek techniczny części, którego dwa widoki przedstawiono na rysunku 62.
18. Na polecenie prowadzącego wypełnij rysunek techniczny modelu lub części z życia.

Warunki zadania: uzupełnij szkic i rysunek techniczny części z natury (ryc. 10.20). Wykonaj pracę na dwóch arkuszach.

Jak widać na ryc. 10.20, część jest kołnierzem przeznaczonym do odłączalnego połączenia rurociągów. Jest przymocowany do części współpracującej za pomocą sześciu śrub, o czym świadczy obecność otworów bez gwintów. Połączenie z kolejną częścią jest gwintowane. Kołnierz wykonany jest z metalu, który ma charakterystyczny dla mosiądzu żółty odcień.

Przed przystąpieniem do szkicu, zgodnie z zaleceniami i. 10.2, komponuj plan wdrożenia:

1. Planowanie obszaru pola roboczego rysunku i rysowanie ogólnych prostokątów.

2. Wykonanie niezbędnych obrazów (widoków, cięć, przekrojów) części.

3. Rysowanie linii wymiarowych.

4. Pomiar części i wymiarowanie.

5. Wypełnienie głównego i dodatkowego napisu rysunku.

Porządek pracyALE. Wykonanie szkicu

1. Z wyjątkiem sześciu cylindrycznych otworów o małej średnicy, ten kołnierz jest kombinacją współosiowych powierzchni stożkowych i cylindrycznych. Dlatego dla jego obrazu wystarczyłoby podać połączenie połowy widoku z przodu (aby pokazać zewnętrzny kształt części) i połowy przekroju czołowego (aby odsłonić kształt otworu). Biorąc pod uwagę fakt, że takie detale są zwykle obrabiane tokarka, oś obrotu powinna być pozioma. Obecność sześciu cylindrycznych otworów wymaga jednak dodania jeszcze jednego widoku (po lewej) - dla zademonstrowania zasady ich rozmieszczenia.
2. Na podstawie analizy dochodzimy do wniosku, że niezbędne obrazy części zostaną wpisane w cały prostokąt i kwadrat oraz boki prostokąta, jak widać na ryc. 10.20, różnią się nieznacznie od siebie. Przybliżony stosunek boków całego prostokąta można przyjąć jako równy 10:11.

Na polu roboczym rysunku przedstawiamy cały prostokąt i kwadrat w taki sposób, aby wokół było wystarczająco dużo miejsca na wymiarowanie (ryc. 10.21a).

3. Badamy kształt przedstawionego kołnierza i ręcznie rysujemy połączenie połowy widoku z przodu i połowy przekroju czołowego (ryc. 10.216). Jak już wspomniano powyżej, w rozpatrywanym przypadku lewy widok jest potrzebny jedynie do określenia położenia otworów cylindrycznych. Dlatego wskazane jest zbudowanie lokalnego widoku lokalizacji otworów wewnątrz całego kwadratu (patrz rys. 10.216).
4. Linie wymiarowe układamy zgodnie z zaleceniami punktu 10.2, biorąc pod uwagę kolejność obróbki przedmiotu. Wszystkie wymiary związane z powierzchnią zewnętrzną skupiamy po stronie widoku, a wszystkie wymiary charakteryzujące strukturę wewnętrzną części - po stronie cięcia (rys. 10.21 c).

Ryż. 10.21a - rysowanie ogólnych prostokątów

Ryż. 10.216

Ryż. 10,21 cala - ustawianie linii wymiarowych

Ryż. 10,21 g - ustawienie liczb wymiarowych i zaprojektowanie szkicu

Ryż. 10.22

5. Mierzymy część za pomocą improwizowanych narzędzi pomiarowych (suwmiarki, linijki, sprawdziany do gwintów). Konkretne dane cyfrowe uzyskane podczas pomiaru umieszczamy w przygotowanych dla nich miejscach (rys. 10.21 d).
6. Na zakończenie opracowujemy szkic jako dokument projektu graficznego. Aby to zrobić, wypełnij główny napis:
- - wprowadź nazwę części „Kołnierz”;
- - w załączniku 5 znajdujemy oznaczenie odpowiedniej marki mosiądzu i wpisujemy je w odpowiedniej kolumnie;
- - wstawiamy myślnik] na skali „Skala”;
- - ponieważ zadanie wymaga również wykonania rysunku technicznego kołnierza, w kolumnie "Arkusze" podajemy łączną liczbę arkuszy w pracy - 2;
- - przypisz do rysunku odpowiedni kod alfanumeryczny.

B. Wykonanie rysunku technicznego

1. Wykonamy rysunek techniczny zgodnie z zasadami rzutowania izometrycznego. W tym przypadku ustawimy oś obrotu kołnierza w taki sam sposób, jak na szkicu, wzdłuż osi X.

W rozpatrywanym przypadku kołnierz ma kształt korpusu obrotowego. W rezultacie dawanie go jest całkowicie dopuszczalne pełny krój, uzupełniony obrazami cylindrycznych otworów o małej średnicy.

Wynik konstrukcji pokazano na ryc. 10.22.

2. Podsumowując, rysujemy rysunek w taki sam sposób, jak szkic na ryc. 10,21 g, dodatkowo dodając numer arkusza - 2 do 1. arkusza "Arkuszy".

rysunek techniczny

Aby szybko i jak najdokładniej oddać kształt obiektu, modele lub części wykorzystują rysunki techniczne.

rysunek techniczny - jest to obraz wykonany ręcznie według zasad aksonometrii z zachowaniem proporcji na oko, tj. bez użycia narzędzi do rysowania. Ten rysunek techniczny różni się od rzutu aksonometrycznego. Jednocześnie przestrzegają tych samych zasad, co przy konstruowaniu rzutów aksonometrycznych: osie są umieszczane pod tymi samymi kątami, wymiary są układane wzdłuż osi lub równolegle do nich itp.

Rysunki techniczne dają wizualną reprezentację kształtu modelu lub części, możliwe jest również pokazanie nie tylko wygląd, ale także ich wewnętrzną strukturę poprzez wycięcie części części wzdłuż kierunków płaszczyzn współrzędnych.

Ryż. 1. Rysunki techniczne.

Najważniejszym wymogiem dla rysunku technicznego jest widoczność.

Wykonywanie rysunków technicznych części

Przy wykonywaniu rysunków technicznych osie muszą być ustawione pod takimi samymi kątami jak dla rzutów aksonometrycznych, a wymiary obiektów powinny być wykreślone wzdłuż osi.

Wygodne jest wykonywanie rysunków technicznych na papierze wyłożonym w klatce.

W celu szybkiego i poprawnego wykonania rysunku technicznego konieczne jest nabycie umiejętności rysowania linii równoległych o różnych nachyleniach, w różnych odległościach, o różnej grubości bez użycia narzędzi kreślarskich, bez użycia przyrządów, do budowania najczęściej używanych kątów (7°, 15°, 30°, 41° , 45°, 60°, 90°) itd. Aby móc rysować, konieczne jest wyobrażenie sobie obrazu różnych postaci w każdej z płaszczyzn rzutu obrazy najczęściej używanych płaskich figur i prostych geometrycznych kształtów na rysunku technicznym.

Na ryc. 2 przedstawia sposoby na ułatwienie pracy z ołówkiem odręcznym.

Kąt 45 można łatwo skonstruować, dzieląc kąt prosty na pół (ryc. 2, a). Aby skonstruować kąt 30°, należy podzielić kąt prosty na trzy równe części (ryc. 2, b).

Sześciokąt foremny można narysować w izometrii (ryc. 2, c), jeśli na osi położonej pod kątem 30 ° segment równy 4a, a na osi pionowej - 3.5a. Zdobądź więc punkty, które definiują wierzchołki sześciokąta, którego bok jest równy 2a.

Aby opisać okrąg, najpierw musisz zastosować cztery pociągnięcia na liniach osiowych, a następnie cztery kolejne między nimi (ryc. 2, d).

Zbudowanie owalu nie jest trudne, wpisując go w romb. Aby to zrobić, wewnątrz rombu są nakładane pociągnięcia, zarysowujące linię owalu (ryc. 2, e), a następnie owal jest zakreślony.

Ryż. 2. Konstrukcje ułatwiające wykonanie rysunków technicznych

Rysunek techniczny można wykonać w następującej kolejności.

1. W miejscu wybranym na rysunku budowane są osie aksonometryczne i nakreśla się położenie części, biorąc pod uwagę jej maksymalną widoczność (ryc. 3, a).

2. Odnotowuje się całkowite wymiary części, zaczynając od podstawy, i budowany jest trójwymiarowy równoległościan, który obejmuje całą część (ryc. 3, b).

3. Cały równoległościan jest mentalnie podzielony na oddzielne kształty geometryczne, które go tworzą, i wyróżniają się cienkimi liniami (ryc. 3, c).

4. Po sprawdzeniu i wyjaśnieniu poprawności wykonanych obrysów widoczne elementy części zakreśla się liniami o wymaganej grubości (rys. 3, d, e).

5. Wybierz metodę cieniowania i wykonaj odpowiednie uzupełnienie rysunku technicznego (rys. 3, f).

Ryż. 3. Kolejność wykonania rysunku technicznego.

Robiąc rysunek nie według rysunku, ale z natury sekwencja wykonania pozostaje taka sama, tylko wymiary wszystkich części przedmiotu są określane przez przyłożenie ołówka lub paska grubego papieru do zmierzonej części przedmiotu (ryc. 4, a).

Ryż. 4. Czerpanie z natury

Jeśli rysunek musi być wykonany w zmniejszonym rozmiarze, przeprowadza się przybliżony pomiar wymiarów, jak pokazano na ryc. 4, b, ołówek jest trzymany wyciągniętą rękę między okiem obserwatora a przedmiotem. Im dalej przesuniesz część, tym mniejsze będą wymiary.

Kreskowanie na rysunku technicznym

Aby zwiększyć widoczność i wyrazistość, w celu nadania objętości, na gotowy rysunek techniczny nanoszony jest rysunek techniczny. wylęganie(rys. 5). Nazywa się rysowanie na rysunku technicznym światłocienia, pokazującym rozkład światła na powierzchniach przedstawianego obiektu, zacienienie. Zakłada się, że światło pada na obiekt lewy górny. Podświetlane powierzchnie pozostają jasne, zacienione pokrywane są cieniowaniem, które im częstsze tym ciemniejsza powierzchnia przedmiotu. Kreskowanie jest stosowane równolegle do jakiejś tworzącej lub równolegle do osi rzutu. 5, a jest rysunkiem technicznym cylindra, na którym cieniowanie jest wykonane równolegle wylęganie (ciągłe równoległe linie o różnej grubości), na ryc. 5 B- pisanie (kreskowanie w postaci siatki) i na ryc. 5, c - za pomocą zwrotnica (przy rosnącym oświetleniu zwiększa się odległość między punktami).

Cieniowanie na rysunkach roboczych części można również wykonać poprzez cieniowanie - częste, prawie ciągłe rysowanie pociągnięć w różnych kierunkach, lub mycie wykonane tuszem lub farbami.

Na każdym rysunku stosowana jest jedna metoda cieniowania, a wszystkie powierzchnie przedstawionego obiektu są cieniowane.

Rys.5. Wylęganie

Na ryc. 6 przedstawia rysunek techniczny części z cieniowaniem wykonanym przez równoległe kreskowanie.

Ryż. 6. Rysunek techniczny z kreskowaniem

Kreskowanie można zastosować nie na całej powierzchni, a jedynie w miejscach podkreślających kształt obiektu (rys. 7).

Ryż. 7. Rysunek techniczny z uproszczonym kreskowaniem

Gotowy rysunek techniczny z cieniami i kreskowaniem może czasami być bardziej ilustracyjny niż obraz aksonometryczny, a z zastosowanymi wymiarami może zastąpić rysunek prostej części, która służy jako dokument do jej wykonania. Umożliwia to bardziej przystępne, zrozumiałe wyjaśnienie rysunków złożonych obiektów.

Szczegółowy szkic

Dokumenty projektowe do jednorazowego użytku mogą być wykonane w formie szkiców.

Naszkicować- rysunek wykonany bez użycia narzędzia kreślarskiego (ręcznie) i dokładne zachowanie standardowej skali (w skali oka). Jednocześnie należy zachować proporcje wymiarów poszczególnych elementów i całej części jako całości. Zgodnie z treścią szkice mają te same wymagania, co rysunki robocze.

Szkice są wykonywane podczas sporządzania rysunku roboczego istniejącej części, projektowania nowego produktu, finalizacji projektu prototypowego produktu, jeśli to konieczne, wykonania części zgodnie z samym szkicem, łamania części podczas pracy, jeśli część zamienna nie jest dostępny itp.

Podczas wykonywania szkicu przestrzegane są wszystkie zasady ustalone przez GOST ESKD, podobnie jak w przypadku rysunku. Jedyna różnica polega na tym, że szkic jest wykonywany bez użycia narzędzi do rysowania. Szkic wymaga tak samo starannego wykonania jak rysunek. Pomimo tego, że stosunek wysokości do długości i szerokości części jest określany na oko, wymiary wskazane na szkicu muszą odpowiadać rzeczywistym wymiarom części.

Na ryc. 8, a i b to szkic i rysunek tej samej części. Wygodne jest wykonywanie szkiców na papierze w kratkę o standardowym rozmiarze, miękki ołówek TM, M lub 2M.

Ryż. 8. Porównanie szkiców i rysunków:

szkic; b - rysunek

Sekwencja szkicu

Przed szkicowaniem musisz:

1. Sprawdź część i zapoznaj się z jej projektem (analiza kształt geometryczny, znajdź nazwę części i jej główne przeznaczenie).

2. Określ materiał, z którego wykonana jest część (stal, żeliwo, metale nieżelazne itp.).

3. Ustaw proporcjonalny stosunek wymiarów wszystkich elementów części do siebie.

4. Wybierz format szkicu części, biorąc pod uwagę liczbę obrazów, stopień złożoności części, liczbę wymiarów itp.

Wykonanie szkicu części pokazano na rysunku 9:

1. umieść ramkę wewnętrzną i główny napis na formacie;

2. wybrać położenie części względem płaszczyzn rzutowania, określić główny obraz rysunku i minimalna liczba obrazy, które pozwalają w pełni odsłonić kształt części;

3. wybierz skalę obrazów na oko i wykonaj układ: cienkie linie zaznacz ogólne prostokąty - miejsca na przyszłe obrazy (przy układaniu między ogólnymi prostokątami pozostaw miejsce na rozmiar);

4. jeśli to konieczne, zastosuj linie osiowe i środkowe oraz wykonaj obrazy części (liczba widoków powinna być minimalna, ale wystarczająca do wykonania części);

5. zastosować kontury obrazów: zewnętrzne i wewnętrzne (obrazy konturowe);

6. narysuj linie wymiarowe i pomocnicze;

7. zmierzyć część różnymi narzędziami pomiarowymi (rys. 10-12). Wynikowe wymiary są stosowane nad odpowiednimi liniami wymiarowymi;

8. wykonać niezbędne napisy ( wymagania techniczne), w tym główny napis;

9. sprawdzić poprawność szkicu.

Ryż. 9. Sekwencja konstrukcji szkicu

Pomiar szczegółowy

Pomiar części podczas szkicowania z natury odbywa się za pomocą różne narzędzia, które dobierane są w zależności od wielkości i kształtu części, a także wymaganej dokładności wymiarowej. Metalowa linijka (ryc. 10, a), suwmiarka (ryc. 10, b) i miernik wewnętrzny (ryc. 10, c) umożliwiają pomiar wymiarów zewnętrznych i wewnętrznych z dokładnością do 0,1 mm.

Ryż. 10

Suwmiarka, wspornik krańcowy, sprawdzian, mikrometr umożliwiają wykonanie dokładniejszego pomiaru (rys. 11, a, b, c, d).

Ryż. jedenaście

Promienie zaokrągleń mierzy się za pomocą szablonów promieni (ryc. 12, a), a skoki gwintów mierzy się za pomocą szablonów do gwintów (ryc. 12, b, c).

Ryż. 12

Na ryc. 13 pokazuje, w jaki sposób mierzone są wymiary liniowe części za pomocą linijki, suwmiarki i miernika wewnętrznego.

Podczas projektowania części maszyn często konieczne jest szybkie wykonanie wizualnych reprezentacji części w celu łatwiejszego wyobrażenia sobie ich kształtu. Proces tworzenia takich obrazów nazywa się rysunek techniczny. Zazwyczaj rysunek techniczny jest wykonywany w rzucie izometrycznym prostokąta.

Wykonanie rysunku części (ryc. 18, a) rozpoczyna się od zbudowania jej ogólnego zarysu - „komórki”, wykonanej ręcznie cienkimi liniami. Następnie część jest mentalnie podzielona na oddzielne elementy geometryczne, stopniowo szkicując wszystkie części części.

Ryż. 18. Budowanie rysunku technicznego

Rysunki techniczne obiektu są bardziej wizualne, jeśli są pokryte pociągnięciami (ryc. 18, b). Podczas nakładania pociągnięć uważa się, że promienie światła padają na przedmiot z prawej i z góry lub z lewej i z góry.

Podświetlane powierzchnie są kreskowane cienkimi liniami w dużej odległości od siebie, a ciemne są grubsze, umieszczając je częściej (ryc. 19).

Ryż. 19. Zastosuj światło i cień

1.5. Wykonywanie prostych cięć

Niewidoczne linie konturowe służą do reprezentowania wewnętrznego kształtu obiektu na rysunku. To sprawia, że rysunek jest trudny do odczytania i może prowadzić do błędów. Zastosowanie obrazów warunkowych - cięć - ułatwia czytanie i rysowanie. Cięcie to obraz przedmiotu uzyskany przez mentalne rozcięcie go jedną lub kilkoma płaszczyznami tnącymi. W tym przypadku część obiektu znajdująca się między obserwatorem a sieczną płaszczyzną jest mentalnie usuwana, a to, co uzyskuje się na siecznej płaszczyźnie i to, co znajduje się za nią, jest przedstawione na płaszczyźnie rzutu.

Cięcie proste to cięcie uzyskane przez zastosowanie pojedynczej płaszczyzny cięcia. Najczęściej stosowane są cięcia pionowe (czołowe i profilowe) oraz poziome.

Na ryc. 20, wykonane są dwa przekroje pionowe: czołowy (A-A) i profil (B-B), których sieczne płaszczyzny nie pokrywają się z płaszczyznami symetrii części jako całości (w tym przypadku w ogóle nie istnieją). Dlatego rysunek wskazuje położenie siecznych płaszczyzn, a odpowiednim nacięciom towarzyszą napisy.

Pozycja płaszczyzny cięcia jest wskazywana przez linię przekroju, która jest linią otwartą. Pociągnięcia otwartej linii przekroju nie mogą przecinać konturu obrazu. Na pociągnięciach linii przekroju strzałki są umieszczone prostopadle do nich, wskazując kierunek widoku. Strzałki są nakładane w odległości 2-3 mm od zewnętrznego końca obrysu linii przekroju.

W pobliżu każdej strzałki, od strony zewnętrznego końca obrysu linii przekroju wystającej 2-3 mm poza nie, stosuje się tę samą wielką literę alfabetu rosyjskiego.

Napis nad sekcją, podkreślony cienką ciągłą linią, zawiera dwie litery oznaczające płaszczyznę cięcia pisaną kreską.

Ryż. 20. Cięcia pionowe

Na ryc. 21 przedstawia tworzenie przekroju poziomego: część jest przecięta płaszczyzną A, równoległą do poziomej płaszczyzny rzutów, a powstały przekrój poziomy znajduje się w miejscu widoku z góry.

Ryż. 21. Cięcie poziome

Na jednym obrazie można połączyć część widoku i część przekroju. Ukryte linie warstwic na połączonych częściach widoku i przekroju zwykle nie są pokazywane.

Jeśli widok i przekrój znajdujący się w jego miejscu są figurami symetrycznymi, to można połączyć połowę widoku i połowę przekroju, dzieląc je cienką linią przerywaną, która jest osią symetrii (ryc. 22).

Ryż. 22. Łączenie widoku połowy i sekcji

Aby szybko i wyraźnie oddać kształt przedmiotu, wykorzystują rysunki techniczne.

rysunek techniczny nazywany obrazem wykonanym okiem i ręcznie według zasad aksonometrii.

Przy wykonywaniu rysunków technicznych osie muszą być ustawione pod takimi samymi kątami jak dla rzutów aksonometrycznych, a wymiary obiektów powinny być wykreślone wzdłuż osi.

Wybór rzutu aksonometrycznego, na podstawie którego zostanie wykonany rysunek techniczny, uzależniony jest od kształtu części.

Przedni rzut dimetryczny jest wygodny do zobrazowania części, których krzywoliniowe kontury znajdują się w płaszczyźnie równoległej do płaszczyzny xОz (patrz Rys. 92 i 93). Rzuty izometryczne są preferowane przy przedstawianiu części, których elementy krzywoliniowe znajdują się w różnych płaszczyznach.

Wygodne jest wykonywanie rysunków technicznych na papierze wyłożonym w klatce. Na ryc. 103 pokazuje sposoby na ułatwienie pracy z ołówkiem odręcznym.

Kąt 45 można łatwo zbudować, dzieląc kąt prosty na pół (ryc. 103, a). Aby zbudować kąt 30, musisz podzielić kąt prosty na trzy równe części (ryc. 103, b).

Sześciokąt foremny można narysować w izometrii (ryc. 103, c), jeśli na osi umieszczonej pod kątem 30 ° odłóż segment równy 4i, a na osi pionowej - 3,5a. Więc zdobądź punkty, które definiują wierzchołki sześciokąta, którego bok jest równy 2a.

Aby opisać okrąg, najpierw musisz zastosować cztery pociągnięcia na liniach osiowych, a następnie cztery kolejne między nimi (ryc. 103, d).

Zbudowanie owalu nie jest trudne, wpisując go w romb. Aby to zrobić, wewnątrz rombu są nakładane pociągnięcia, zarysowujące linię owalu (ryc. 103, e), a następnie owal jest zakreślony.

Aby nadać rysunkom technicznym objętość, stosuje się do nich kreskowanie (ryc. 104). Zakłada się, że światło pada na obiekt od góry po lewej stronie. Podświetlane powierzchnie nie są cieniowane. Kreskowanie stosuje się na zacienionych powierzchniach, im częstsze, tym ciemniejsza powierzchnia.

Kreskowanie można zastosować nie na całej powierzchni, a jedynie w miejscach podkreślających kształt obiektu (ryc. 105).

Aby zidentyfikować wewnętrzne kontury obiektów na rzutach aksonometrycznych i rysunkach technicznych, stosuje się nacięcia (ryc. 106, a), które są wykonywane przez płaszczyzny równoległe do płaszczyzn rzutu. Stosowane są linie kreskowania przekrojów, jak pokazano na ryc. 106, b, czyli równolegle do przekątnej rzutów kwadratów zbudowanych na osiach x i z, x i y, y i z

Przy stosowaniu wymiarów linie pomocnicze są rysowane równolegle do osi aksonometrycznych, a linie wymiarowe są równoległe do mierzonego odcinka (ryc. 106, a i ryc. 87, d).

Odpowiedz na pytania

1. Jaka jest różnica między rysunkiem technicznym a rzutem aksonometrycznym?

2. Jak ustawione są osie podczas wykonywania rysunków technicznych?

3. Jakie są zasady kreskowania rysunków technicznych w celu określenia objętości obiektu?

4. Jak rozmieszczane są linie wymiarowe i wymiarowe podczas wymiarowania na rzutach aksonometrycznych?

Przypisania do §15 i rozdziału III

Ćwiczenie 47

Zbuduj ręcznie na papierze w kratkę: a) kąty 45 i 30 °; b) osie przedniego rzutu dimetrycznego (patrz ryc. 85, c); c) osie rzutu izometrycznego (patrz ryc. 85, c); d) okrąg o średnicy 30 mm; e) trzy owale przedstawiające w rzucie izometrycznym okrąg o średnicy 40 mm (ustawić jeden owal prostopadle do osi x, drugi do osi y, trzeci do osi z). Wykonaj rysunki techniczne części pokazanych na ryc. 107: dla przykładów na ryc. 107, a i b - na podstawie przedniego rzutu dimetrycznego, dla przykładów na ryc. 107, w - E - na podstawie rzutu izometrycznego. Określ wymiary według liczby komórek, zakładając, że bok komórki ma 5 mm. Zaciemnij powierzchnię detali.