การกัดกร่อนทางเคมีไฟฟ้าเป็นรูปแบบการกัดกร่อนที่พบบ่อยที่สุด เคมีไฟฟ้าเกิดขึ้นเมื่อโลหะสัมผัสกับสื่อนำไฟฟ้าที่อยู่รอบข้าง ในกรณีนี้ การลดองค์ประกอบออกซิไดซ์ของตัวกลางที่มีฤทธิ์กัดกร่อนจะไม่เกิดขึ้นพร้อมกันกับการแตกตัวเป็นไอออนของอะตอมของโลหะ และอัตราจะขึ้นอยู่กับศักย์ไฟฟ้าของโลหะ สาเหตุหลักของการกัดกร่อนด้วยไฟฟ้าเคมีคือความไม่เสถียรทางอุณหพลศาสตร์ของโลหะในสภาพแวดล้อม การกัดกร่อนของท่อ เบาะที่ด้านล่างของเรือเดินทะเล โครงสร้างโลหะต่างๆ ในบรรยากาศ และตัวอย่างอื่นๆ อีกมากมายของการกัดกร่อนด้วยไฟฟ้าเคมี
การกัดกร่อนด้วยไฟฟ้าเคมีรวมถึงประเภทของการทำลายเฉพาะที่ เช่น การกัดกร่อนแบบรูพรุน การกัดกร่อนตามขอบเกรน รอยแยก นอกจากนี้ กระบวนการ การกัดกร่อนด้วยไฟฟ้าเคมีเกิดขึ้นในดิน บรรยากาศ ทะเล
กลไกการกัดกร่อนด้วยไฟฟ้าเคมีสามารถดำเนินการได้สองวิธี:
1) กลไกที่เป็นเนื้อเดียวกันของการกัดกร่อนด้วยไฟฟ้าเคมี:
พบชั้นพื้นผิว ถือเป็นเนื้อเดียวกันและเป็นเนื้อเดียวกัน
สาเหตุของการละลายของโลหะคือความเป็นไปได้ทางอุณหพลศาสตร์ของแคโทดหรือแอโนด
ภูมิภาค K และ A อพยพข้ามผิวน้ำทันเวลา
อัตราการกัดกร่อนของไฟฟ้าเคมีขึ้นอยู่กับปัจจัยจลนศาสตร์ (เวลา)
พื้นผิวที่เป็นเนื้อเดียวกันถือได้ว่าเป็นเคสจำกัด ซึ่งสามารถรับรู้ได้ในโลหะเหลว
2) กลไกการสึกกร่อนทางไฟฟ้าเคมีต่างกัน:
ในโลหะหนักพื้นผิวจะไม่เป็นเนื้อเดียวกันเพราะ อะตอมที่แตกต่างกันครอบครองตำแหน่งที่แตกต่างกันในโครงผลึกในโลหะผสม
ความแตกต่างนั้นสังเกตได้จากการปรากฏตัวของสิ่งแปลกปลอมในโลหะผสม
การกัดกร่อนทางเคมีไฟฟ้ามีคุณสมบัติบางประการ: แบ่งออกเป็นสองกระบวนการที่เกิดขึ้นพร้อมกัน (ขั้วลบและขั้วบวก) ซึ่งขึ้นอยู่กับกระบวนการทางจลนศาสตร์ของกันและกัน ในบางพื้นที่ของพื้นผิว การกัดกร่อนด้วยไฟฟ้าเคมีสามารถเกิดขึ้นได้เฉพาะที่ การละลายของหลักพบ เกิดขึ้นที่ขั้วบวก
พื้นผิวของโลหะใดๆ ประกอบด้วยไมโครอิเล็กโทรดจำนวนมากที่ลัดวงจรผ่านตัวโลหะเอง เมื่อสัมผัสกับตัวกลางที่มีฤทธิ์กัดกร่อน เซลล์กัลวานิกที่ได้นั้นมีส่วนทำให้เกิดการทำลายด้วยไฟฟ้าเคมี
สาเหตุของการเกิดเซลล์กัลวานิกในท้องถิ่นอาจแตกต่างกันมาก:
1) ความแตกต่างของโลหะผสม
พบกับความแตกต่าง เฟสเนื่องจากความไม่เป็นเนื้อเดียวกันของโลหะผสมและการมีอยู่ของการรวมไมโครและมาโคร
ความไม่สม่ำเสมอของฟิล์มออกไซด์บนพื้นผิวเนื่องจากการมีอยู่ของมาโครและไมโครพอร์ เช่นเดียวกับการก่อตัวที่ไม่สม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์การกัดกร่อนทุติยภูมิ
การปรากฏตัวของขอบเขตเม็ดคริสตัลบนพื้นผิว ลักษณะที่ปรากฏของความคลาดเคลื่อนบนพื้นผิว แอนไอโซโทรปีของคริสตัล
2) ความไม่สม่ำเสมอของตัวกลาง
บริเวณที่จำกัดการเข้าถึงตัวออกซิไดเซอร์จะเป็นแอโนดไปยังพื้นที่ที่เข้าถึงได้ฟรี ซึ่งเร่งการกัดกร่อนของเคมีไฟฟ้า
3) ความแตกต่างของสภาพร่างกาย
การฉายรังสี (พื้นที่ฉายรังสี - ขั้วบวก);
ผลกระทบของกระแสภายนอก (ตำแหน่งของกระแสหลงทางคือแคโทด, ทางออกคือขั้วบวก);
อุณหภูมิ (สัมพันธ์กับพื้นที่เย็น ความร้อนเป็นแอโนด) เป็นต้น
ระหว่างการทำงานของเซลล์กัลวานิก กระบวนการอิเล็กโทรดสองกระบวนการเกิดขึ้นพร้อมกัน:
อโนดิก- ไอออนของโลหะเข้าสู่สารละลาย
เฟ → เฟ 2+ + 2e
เกิดปฏิกิริยาออกซิเดชัน
แคโทด- อิเล็กตรอนส่วนเกินจะถูกดูดกลืนโดยโมเลกุลหรืออะตอมของอิเล็กโทรไลต์ซึ่งจะลดลง ปฏิกิริยารีดักชันเกิดขึ้นที่แคโทด
O 2 + 2H 2 O + 4e → 4OH - (การแยกขั้วของออกซิเจนในตัวกลางที่เป็นด่าง)
O 2 + 4H + + 4e → 2H 2 O (การแยกขั้วของออกซิเจนในสภาพแวดล้อมที่เป็นกรด)
2 H + + 2e → H 2 (ระหว่างการสลับขั้วของไฮโดรเจน)
การยับยั้งกระบวนการขั้วบวกนำไปสู่การยับยั้งกระบวนการขั้วลบด้วย
การกัดกร่อนของโลหะเกิดขึ้นที่ขั้วบวก
เมื่อเฟสนำไฟฟ้าสองเฟสสัมผัสกัน (เช่น พบ - ปานกลาง) เมื่อเฟสหนึ่งมีประจุบวกและอีกเฟสมีประจุลบ จะเกิดความต่างศักย์ไฟฟ้าขึ้น ปรากฏการณ์นี้เกี่ยวข้องกับการปรากฏตัวของชั้นไฟฟ้าคู่ (EDL) อนุภาคที่มีประจุจะตั้งอยู่อย่างไม่สมมาตรที่ขอบเขตของเฟส
การกระโดดที่อาจเกิดขึ้นในกระบวนการกัดกร่อนของไฟฟ้าเคมีสามารถเกิดขึ้นได้เนื่องจากสาเหตุสองประการ:
ที่พลังงานไฮเดรชั่นที่สูงเพียงพอ ไอออนของโลหะสามารถแยกออกและกลายเป็นสารละลาย โดยปล่อยให้อิเล็กตรอนจำนวนเท่ากันบนพื้นผิว ซึ่งเป็นตัวกำหนดประจุลบของมัน พื้นผิวที่มีประจุลบจะดึงดูดไอออนบวกของยามาสู่ตัวมันเอง จากการแก้ปัญหา ดังนั้นชั้นไฟฟ้าสองชั้นจึงปรากฏขึ้นที่ขอบเฟส
อิเล็กโทรไลต์ไอออนบวกถูกปล่อยออกสู่ผิวโลหะ นี้นำไปสู่ความจริงที่ว่าพื้นผิวของมาบรรจบกัน ได้รับประจุบวกซึ่งก่อให้เกิดชั้นไฟฟ้าคู่กับประจุลบของสารละลาย
บางครั้งสถานการณ์เกิดขึ้นเมื่อไม่มีการชาร์จพื้นผิว ดังนั้นจึงไม่มี DEL ศักยภาพในการสังเกตปรากฏการณ์นี้เรียกว่า ศักยภาพของประจุเป็นศูนย์ (φ N) โลหะแต่ละชนิดมีศักยภาพในการชาร์จเป็นศูนย์
ขนาดของศักย์ไฟฟ้าของอิเล็กโทรดมีอิทธิพลอย่างมากต่อธรรมชาติของกระบวนการกัดกร่อน
ไม่สามารถวัดการกระโดดที่อาจเกิดขึ้นระหว่างสองเฟสได้ แต่โดยใช้วิธีการชดเชย เป็นไปได้ที่จะวัดแรงเคลื่อนไฟฟ้าขององค์ประกอบ (EMF) ซึ่งประกอบด้วยอิเล็กโทรดอ้างอิง ศึกษา. ใช้อิเล็กโทรดไฮโดรเจนมาตรฐานเป็นอิเล็กโทรดอ้างอิง EMF ของเซลล์กัลวานิก (อิเล็กโทรดไฮโดรเจนมาตรฐานและองค์ประกอบที่อยู่ระหว่างการศึกษา) เรียกว่าศักย์ไฟฟ้าของอิเล็กโทรด อิเล็กโทรดอ้างอิงอาจเป็นซิลเวอร์คลอไรด์ คาโลเมล คอปเปอร์ซัลเฟตอิ่มตัว
การประชุมนานาชาติในสตอกโฮล์ม ค.ศ. 1953 มีการตัดสินใจวางอิเล็กโทรดอ้างอิงไว้ทางด้านซ้ายเสมอเมื่อทำการบันทึก ในกรณีนี้ EMF จะคำนวณจากความต่างศักย์ระหว่างอิเล็กโทรดด้านขวาและด้านซ้าย
E = Vp - Vl
หากประจุบวกภายในระบบเคลื่อนจากซ้ายไปขวา - EMF ขององค์ประกอบนั้นถือเป็นค่าบวก ในขณะที่
E สูงสุด \u003d - (ΔG T) / mnF,
โดยที่ F คือหมายเลขฟาราเดย์ หากประจุบวกเคลื่อนที่ไปในทิศทางตรงกันข้าม สมการจะมีลักษณะดังนี้:
E สูงสุด =+(ΔG T)/mnF
ระหว่างการกัดกร่อนในอิเล็กโทรไลต์ การดูดซับที่พบมากที่สุดและมีความสำคัญ (การดูดซับของไพเพอร์หรือแอนไอออนที่ขอบเฟส) และศักย์ไฟฟ้าของอิเล็กโทรด (การเปลี่ยนไอออนบวกจากโลหะเป็นอิเล็กโทรไลต์หรือในทางกลับกัน)
ศักย์ไฟฟ้าของอิเล็กโทรดที่โลหะอยู่ในสภาวะสมดุลกับไอออนของตัวมันเองเรียกว่า สมดุล (ย้อนกลับได้) ขึ้นอยู่กับลักษณะของเฟสโลหะ ตัวทำละลาย อุณหภูมิของอิเล็กโทรไลต์ กิจกรรมของเมตไอออน
ศักย์สมดุลเป็นไปตามสมการของ Nernst:
E=E ο + (RT/nF) Lnα Me n+
โดยที่ E ο - พบศักยภาพมาตรฐาน; R คือค่าคงที่ของก๊าซโมลาร์ n คือระดับของการเกิดออกซิเดชันของเมตไอออน T - อุณหภูมิ; F - หมายเลขฟาราเดย์ α Me n+ - กิจกรรมของเมตไอออน
ที่ศักย์สมดุลที่กำหนดไว้ จะไม่มีการสังเกตการกัดกร่อนของไฟฟ้าเคมี
หากกระแสไฟฟ้าไหลผ่านอิเล็กโทรด สภาวะสมดุลจะถูกรบกวน ศักย์ไฟฟ้าของอิเล็กโทรดจะเปลี่ยนไปตามทิศทางและความแรงของกระแส การเปลี่ยนแปลงความต่างศักย์ที่นำไปสู่ความแรงของกระแสไฟที่ลดลง โดยทั่วไปเรียกว่าโพลาไรเซชัน การลดลงของความสามารถในการโพลาไรซ์ของอิเล็กโทรดเรียกว่าการสลับขั้ว
อัตราการกัดกร่อนของไฟฟ้าเคมียิ่งต่ำ ยิ่งโพลาไรซ์ยิ่งมากขึ้น โพลาไรเซชันมีลักษณะตามขนาดของแรงดันไฟเกิน
โพลาไรซ์มีสามประเภท:
เคมีไฟฟ้า (เมื่อชะลอกระบวนการ anodic หรือ cathodic);
ความเข้มข้น (สังเกตเมื่ออัตราการเข้าใกล้ของ depolarizer กับพื้นผิวและการกำจัดผลิตภัณฑ์การกัดกร่อนต่ำ);
เฟส (เกี่ยวข้องกับการก่อตัวของเฟสใหม่บนพื้นผิว)
นอกจากนี้ยังสังเกตการสึกกร่อนทางไฟฟ้าเคมีเมื่อโลหะสองชนิดที่ไม่เหมือนกันมาสัมผัสกัน ในอิเล็กโทรไลต์พวกมันก่อตัวเป็นคู่กัลวานิก อิเลคโตรเนกาติตีของพวกนี้ก็จะยิ่งเป็นแอโนด ขั้วบวกจะค่อยๆละลายในกระบวนการ ในกรณีนี้ การกัดกร่อนทางไฟฟ้าเคมีที่แคโทดลดลงหรือหยุดลงอย่างสมบูรณ์ (มากกว่าด้วยไฟฟ้าบวก) ตัวอย่างเช่น เมื่อดูราลูมินและนิกเกิลสัมผัสกับน้ำทะเล จะกลายเป็นดูราลูมินที่จะละลายอย่างเข้มข้น
การกัดกร่อนของโลหะ (จากการกัดกร่อนของละตินละติน - การกัดกร่อน) - ปฏิกิริยาทางกายภาพและเคมีของวัสดุโลหะและสิ่งแวดล้อม นำไปสู่การเสื่อมสภาพในคุณสมบัติด้านประสิทธิภาพของวัสดุ สิ่งแวดล้อม หรือระบบทางเทคนิคซึ่งพวกเขาเป็นส่วนหนึ่ง
การกัดกร่อนของโลหะขึ้นอยู่กับปฏิกิริยาเคมีระหว่างวัสดุกับตัวกลางหรือระหว่างส่วนประกอบ ซึ่งเกิดขึ้นที่ส่วนต่อประสาน กระบวนการนี้เกิดขึ้นเองตามธรรมชาติและเป็นผลตามมาด้วยปฏิกิริยารีดอกซ์ด้วยองค์ประกอบด้านสิ่งแวดล้อม สารเคมีที่ทำลายวัสดุก่อสร้างเรียกว่าก้าวร้าว ตัวกลางที่มีฤทธิ์รุนแรงอาจเป็นอากาศในบรรยากาศ น้ำ สารละลายต่างๆ ของสารเคมี ก๊าซ กระบวนการทำลายล้างของวัสดุจะเพิ่มขึ้นเมื่อมีกรดหรือเกลือในปริมาณเล็กน้อยในน้ำ ในดินที่มีเกลืออยู่ในน้ำในดินและความผันผวนของระดับน้ำใต้ดิน
กระบวนการกัดกร่อนถูกจำแนก:
1) ตามเงื่อนไขของการกัดกร่อน
2) ตามกลไกของกระบวนการ
3) โดยธรรมชาติของความเสียหายจากการกัดกร่อน
โดย สภาวะการกัดกร่อนซึ่งมีความหลากหลายมากมีการกัดกร่อนหลายประเภท
สารกัดกร่อนและการทำลายที่ก่อให้เกิดเป็นลักษณะเฉพาะที่ชื่อของสื่อเหล่านี้ถูกใช้เพื่อจำแนกกระบวนการกัดกร่อนที่เกิดขึ้นในตัวกลาง ใช่ จัดสรร การกัดกร่อนของแก๊ส, เช่น. การกัดกร่อนของสารเคมีภายใต้อิทธิพลของก๊าซร้อน (ที่อุณหภูมิสูงกว่าจุดน้ำค้างมาก)
บางกรณีเป็นเรื่องปกติ การกัดกร่อนด้วยไฟฟ้าเคมี(ส่วนใหญ่มีการลดออกซิเจนแบบแคโทด) ในสภาพแวดล้อมทางธรรมชาติ: บรรยากาศ- ในอากาศบริสุทธิ์หรืออากาศเสียที่มีความชื้นเพียงพอที่จะสร้างฟิล์มอิเล็กโทรไลต์บนพื้นผิวโลหะ (โดยเฉพาะอย่างยิ่งในที่ที่มีก๊าซที่มีฤทธิ์รุนแรง เช่น CO 2 , Cl 2 หรือละอองของกรด เกลือ ฯลฯ) ทางทะเล - ภายใต้อิทธิพลของน้ำทะเลและใต้ดิน - ในดินและดิน
การกัดกร่อนของความเครียดพัฒนาในด้านการกระทำของแรงดึงหรือแรงดัดงอตลอดจนการเสียรูปถาวรหรือความเค้นจากความร้อนและตามกฎแล้วจะนำไปสู่การแตกร้าวจากการกัดกร่อนของความเค้นแบบทรานเกรนซึ่งตัวอย่างเช่นสายเคเบิลเหล็กและสปริงอยู่ภายใต้สภาวะบรรยากาศ , เหล็กกล้าคาร์บอนและสเตนเลสในโรงไฟฟ้าพลังไอน้ำ, โลหะผสมไททาเนียมความแข็งแรงสูงในน้ำทะเล ฯลฯ
ภายใต้ภาระสลับกัน มันสามารถประจักษ์เองได้ ความเหนื่อยล้าจากการกัดกร่อนซึ่งแสดงออกด้วยการลดลงอย่างมากในขีดจำกัดความล้าของโลหะในสภาพแวดล้อมที่กัดกร่อน การกัดกร่อนของสารกัดกร่อน(หรือ การกัดกร่อนของแรงเสียดทาน) เป็นการสึกหรอแบบเร่งของโลหะภายใต้การกระทำพร้อมกันของปัจจัยกัดกร่อนและการกัดกร่อนเสริมแรงร่วมกัน (แรงเสียดทานเลื่อน การไหลของอนุภาคกัดกร่อน ฯลฯ)
การกัดกร่อนของโพรงอากาศที่เกี่ยวข้องกับมันเกิดขึ้นระหว่างโหมดการเกิดคาวิเทชันของการไหลรอบๆ โลหะที่มีตัวกลางที่ก้าวร้าว เมื่อการเกิดขึ้นอย่างต่อเนื่องและการ "ยุบ" ของฟองอากาศสูญญากาศขนาดเล็กทำให้เกิดกระแสของการกระแทกแบบไมโครไฮโดรลิกที่ทำลายล้างซึ่งส่งผลต่อพื้นผิวโลหะ ความหลากหลายที่ใกล้เคียงกันถือได้ว่าเป็น การกัดกร่อนเป็นฝอยสังเกตที่จุดสัมผัสของชิ้นส่วนที่ถูกบีบอัดอย่างแน่นหนาหรือกลิ้งไปมา หากเป็นผลมาจากการสั่นสะท้านระหว่างพื้นผิวของพวกเขา การเคลื่อนตัวของแรงเฉือนด้วยกล้องจุลทรรศน์เกิดขึ้น
การรั่วไหลของกระแสไฟฟ้าผ่านขอบเขตของโลหะที่มีสภาพแวดล้อมที่รุนแรงทำให้เกิดการขึ้นอยู่กับธรรมชาติและทิศทางของการรั่วไหลปฏิกิริยา anodic และ cathodic เพิ่มเติมที่สามารถนำไปสู่การทำลายโลหะในท้องถิ่นหรือโดยอ้อมโดยตรงหรือโดยอ้อม ( การกัดกร่อนของกระแสไฟหลงทาง). การทำลายที่คล้ายกันซึ่งแปลเป็นภาษาท้องถิ่นใกล้กับการสัมผัสสามารถทำให้เกิดการสัมผัสในอิเล็กโทรไลต์ของโลหะสองชนิดที่ไม่เหมือนกันก่อตัวเป็นเซลล์กัลวานิกแบบปิด - การกัดกร่อนของการสัมผัส.
ในช่องว่างแคบ ๆ ระหว่างส่วนต่าง ๆ เช่นเดียวกับภายใต้การเคลือบหลวมหรือการสะสมซึ่งอิเล็กโทรไลต์แทรกซึม แต่การเข้าถึงออกซิเจนที่จำเป็นสำหรับการทำให้ทู่โลหะนั้นยาก การกัดกร่อนของรอยแยกซึ่งการละลายของโลหะส่วนใหญ่เกิดขึ้นในช่องว่างและปฏิกิริยา cathodic บางส่วนหรือทั้งหมดดำเนินการต่อบนพื้นผิวเปิด
เป็นธรรมเนียมที่จะต้องแยกแยะ การกัดกร่อนทางชีวภาพอยู่ภายใต้อิทธิพลของของเสียจากแบคทีเรียและสิ่งมีชีวิตอื่นๆ และ การกัดกร่อนของรังสี- เมื่อสัมผัสกับรังสีกัมมันตภาพรังสี
1 . การกัดกร่อนของแก๊ส- การกัดกร่อนของโลหะในก๊าซที่อุณหภูมิสูง (เช่น การเกิดออกซิเดชันและการแยกคาร์บอนออกจากเหล็กเมื่อถูกความร้อน)
2. การกัดกร่อนของบรรยากาศ- การกัดกร่อนของโลหะในบรรยากาศของอากาศ เช่นเดียวกับก๊าซชื้น (เช่น การเกิดสนิมของโครงสร้างเหล็กในโรงงานหรือในที่โล่ง)
การกัดกร่อนของบรรยากาศเป็นการกัดกร่อนที่พบบ่อยที่สุด โครงสร้างโลหะประมาณ 80% ทำงานในสภาพบรรยากาศ
ปัจจัยหลักที่กำหนดกลไกและอัตราการกัดกร่อนในชั้นบรรยากาศคือระดับการทำให้พื้นผิวโลหะเปียก การกัดกร่อนในชั้นบรรยากาศมีสามประเภทหลักตามระดับความชื้น:
- การกัดกร่อนของบรรยากาศเปียก– การกัดกร่อนเมื่อมีฟิล์มน้ำที่มองเห็นได้บนพื้นผิวโลหะ (ความหนาของฟิล์มตั้งแต่ 1 µm ถึง 1 มม.) การกัดกร่อนประเภทนี้พบได้ที่ความชื้นสัมพัทธ์ในอากาศประมาณ 100% เมื่อมีการควบแน่นของน้ำบนพื้นผิวโลหะ รวมทั้งเมื่อน้ำกระทบพื้นผิวโดยตรง (ฝน การบำบัดด้วยไฮโดรเจนที่พื้นผิว ฯลฯ)
- การกัดกร่อนของบรรยากาศเปียก- การกัดกร่อนในการปรากฏตัวของฟิล์มน้ำบาง ๆ ที่มองไม่เห็นบนพื้นผิวโลหะซึ่งเกิดขึ้นจากเส้นเลือดฝอย การดูดซับ หรือการควบแน่นของสารเคมีที่ความชื้นสัมพัทธ์ในอากาศต่ำกว่า 100% (ความหนาของฟิล์มตั้งแต่ 10 ถึง 1,000 นาโนเมตร)
- การกัดกร่อนของบรรยากาศแห้ง- การกัดกร่อนในที่ที่มีฟิล์มดูดซับน้ำบางมากบนพื้นผิวโลหะ (ลำดับของชั้นโมเลกุลหลายชั้นที่มีความหนารวม 1 ถึง 10 นาโนเมตร) ซึ่งยังไม่ถือว่าต่อเนื่องและมีคุณสมบัติของอิเล็กโทรไลต์ .
เห็นได้ชัดว่าเงื่อนไขการกัดกร่อนขั้นต่ำเกิดขึ้นกับการกัดกร่อนในชั้นบรรยากาศแบบแห้ง ซึ่งดำเนินการตามกลไกของการกัดกร่อนของสารเคมี
ด้วยความหนาของฟิล์มน้ำที่เพิ่มขึ้น กลไกการกัดกร่อนเปลี่ยนจากสารเคมีเป็นไฟฟ้าเคมี ซึ่งสอดคล้องกับอัตราการเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วของกระบวนการกัดกร่อน
จะเห็นได้จากการพึ่งพาอาศัยกันข้างต้นว่าอัตราการกัดกร่อนสูงสุดสอดคล้องกับขอบเขตของภูมิภาค II และ III จากนั้นจะสังเกตเห็นการสึกกร่อนช้าลงบางส่วนเนื่องจากความยากลำบากในการแพร่กระจายออกซิเจนผ่านชั้นน้ำที่หนาขึ้น แม้แต่ชั้นน้ำที่หนากว่าบนพื้นผิวโลหะ (ส่วนที่ IV) ก็ทำให้เกิดการกัดกร่อนได้ช้าลงเล็กน้อย เนื่องจากจะส่งผลต่อการแพร่กระจายของออกซิเจนในระดับที่น้อยกว่า
ในทางปฏิบัติ เป็นไปไม่ได้เสมอไปที่จะแยกแยะความแตกต่างของการกัดกร่อนในบรรยากาศทั้งสามนี้ให้ชัดเจนได้ เนื่องจากการเปลี่ยนแปลงจากประเภทหนึ่งไปเป็นอีกประเภทหนึ่งนั้นขึ้นอยู่กับสภาวะภายนอก ตัวอย่างเช่น โครงสร้างโลหะที่สึกกร่อนจากกลไกการสึกกร่อนแบบแห้งด้วยความชื้นในอากาศที่เพิ่มขึ้น จะเริ่มกัดกร่อนด้วยกลไกการสึกกร่อนแบบเปียก และด้วยการตกตะกอน การกัดกร่อนแบบเปียกจะเกิดขึ้นแล้ว เมื่อความชื้นแห้ง กระบวนการจะเปลี่ยนไปในทิศทางตรงกันข้าม
อัตราการกัดกร่อนของโลหะในบรรยากาศได้รับอิทธิพลจากปัจจัยหลายประการ หลักของพวกเขาควรพิจารณาระยะเวลาของการทำให้ชื้นที่พื้นผิวซึ่งพิจารณาจากความชื้นสัมพัทธ์ของอากาศเป็นหลัก ในเวลาเดียวกัน ในกรณีส่วนใหญ่ อัตราการกัดกร่อนของโลหะจะเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วก็ต่อเมื่อถึงค่าวิกฤตของความชื้นสัมพัทธ์ที่แน่นอน ซึ่งฟิล์มความชื้นต่อเนื่องปรากฏบนผิวโลหะอันเป็นผลมาจากการควบแน่นของน้ำจากอากาศ
ผลกระทบของความชื้นในอากาศสัมพัทธ์ต่ออัตราการกัดกร่อนในชั้นบรรยากาศของเหล็กกล้าคาร์บอนแสดงอยู่ในรูป การพึ่งพาการเพิ่มขึ้นของมวลของผลิตภัณฑ์การกัดกร่อน m ต่อความชื้นในอากาศสัมพัทธ์ W ได้มาจากการนำตัวอย่างเหล็กออกสู่บรรยากาศที่มี 0.01% SO 2 เป็นเวลา 55 วัน
สิ่งเจือปน SO 2 , H 2 S, NH 3 , HCl ฯลฯ ที่บรรจุอยู่ในอากาศ ส่งผลต่ออัตราการกัดกร่อนของบรรยากาศอย่างมาก การละลายในฟิล์มน้ำ จะเพิ่มการนำไฟฟ้าและ
อนุภาคของแข็งจากบรรยากาศที่ตกลงมาบนพื้นผิวของโลหะ เมื่อละลายแล้ว จะทำหน้าที่เป็นสิ่งเจือปนที่เป็นอันตราย (NaCl, Na 2 SO 4) หรือในรูปของอนุภาคของแข็งช่วยให้เกิดการควบแน่นของความชื้นบนพื้นผิว (อนุภาคถ่านหิน ฝุ่น สารกัดกร่อน อนุภาค ฯลฯ )
ในทางปฏิบัติ เป็นการยากที่จะระบุอิทธิพลของปัจจัยแต่ละอย่างที่มีต่ออัตราการกัดกร่อนของโลหะภายใต้สภาวะการทำงานที่เฉพาะเจาะจง แต่สามารถประมาณได้โดยประมาณตามลักษณะทั่วไปของบรรยากาศ (การประมาณจะได้รับในหน่วยสัมพัทธ์):
คอนติเนนตัลแห้ง - 1-9
ทะเลสะอาด - 38
อุตสาหกรรมทางทะเล — 50
อุตสาหกรรม - 65
อุตสาหกรรมที่มีมลพิษมาก - 100
3 .การกัดกร่อนของของเหลว- การกัดกร่อนของโลหะในตัวกลางที่เป็นของเหลว: ในที่ไม่ใช่อิเล็กโทรไลต์(โบรมีน กำมะถันหลอมเหลว ตัวทำละลายอินทรีย์ เชื้อเพลิงเหลว) และในอิเล็กโทรไลต์ (กรด ด่าง เกลือ ทะเล การกัดกร่อนของแม่น้ำ การกัดกร่อนในเกลือหลอมเหลวและด่าง) ขึ้นอยู่กับเงื่อนไขของการทำงานร่วมกันของตัวกลางกับโลหะ การกัดกร่อนของของเหลวของโลหะมีความโดดเด่นด้วยการแช่ที่สมบูรณ์ ไม่สมบูรณ์ และแปรผัน การกัดกร่อนตามแนวตลิ่ง (ใกล้ขอบเขตระหว่างส่วนของโลหะที่แช่และไม่แช่อยู่ในตัวกลางที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ) การกัดกร่อนในตัวกลางที่มีฤทธิ์กัดกร่อนแบบไม่ผสม (สงบ) และแบบผสม (เคลื่อนที่) ที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ;
การกัดกร่อนของของเหลว |
4. การกัดกร่อนใต้ดิน- การกัดกร่อนของโลหะในดินและดิน (เช่น การเกิดสนิมของท่อเหล็กใต้ดิน)
การกัดกร่อนใต้ดิน |
ตามกลไกของมันคือไฟฟ้าเคมี การกัดกร่อนของโลหะ การกัดกร่อนใต้ดินเกิดจากปัจจัยสามประการ ได้แก่ ความก้าวร้าวในการกัดกร่อนของดินและดิน (การกัดกร่อนของดิน) การกระทำของกระแสน้ำจรจัด และกิจกรรมที่สำคัญของจุลินทรีย์
ความก้าวร้าวที่กัดกร่อนของดินและดินนั้นพิจารณาจากโครงสร้างแบบแกรนูลเมตริก องค์ประกอบ ud. ไฟฟ้า ความต้านทาน, ความชื้น, การซึมผ่านของอากาศ, ค่า pH, ฯลฯ โดยปกติ การกัดกร่อนของดินที่สัมพันธ์กับเหล็กกล้าคาร์บอนจะถูกประเมินโดยการเต้น ไฟฟ้า ความต้านทานของดิน ความหนาแน่นกระแสแคโทดเฉลี่ยที่การกำจัดศักย์ไฟฟ้าของอิเล็กโทรด 100 mV เป็นลบมากกว่าศักยภาพการกัดกร่อนของเหล็ก ในความสัมพันธ์กับอลูมิเนียมกิจกรรมการกัดกร่อนของดินประมาณการโดยเนื้อหาของคลอรีนและไอออนของเหล็กในนั้นโดยค่า pH ในความสัมพันธ์กับตะกั่วโดยเนื้อหาของไนเตรตไอออนฮิวมัสโดยค่า pH
5. การกัดกร่อนทางชีวภาพ- การกัดกร่อนของโลหะภายใต้อิทธิพลของกิจกรรมที่สำคัญของจุลินทรีย์ (เช่น การกัดกร่อนของเหล็กที่เพิ่มขึ้นในดินโดยแบคทีเรียที่ลดซัลเฟต)
การกัดกร่อนทางชีวภาพ |
การกัดกร่อนทางชีวภาพของโครงสร้างใต้ดินเกิดจากสาเหตุหลัก กิจกรรมที่สำคัญของแบคทีเรียลดซัลเฟต ซัลเฟอร์ออกซิไดซ์ และธาตุเหล็กออกซิไดซ์ ซึ่งมีการสร้างทางแบคทีเรียวิทยา การศึกษาการเก็บตัวอย่างดิน แบคทีเรียที่ลดซัลเฟตมีอยู่ในดินทั้งหมด แต่การกัดกร่อนทางชีวภาพจะเกิดขึ้นในอัตราที่เห็นได้ชัดเจนก็ต่อเมื่อน้ำ (หรือดิน) มีแบคทีเรียที่ทำงานได้ 105-106 ต่อมิลลิลิตร (หรือ 1 กรัม)
6. กับการกัดกร่อนของโครงสร้าง- การกัดกร่อนที่เกี่ยวข้องกับความไม่สอดคล้องกันของโครงสร้างของโลหะ (เช่น การเร่งความเร็วของกระบวนการกัดกร่อนในสารละลายของ H 2 S0 4 หรือ HCl โดยการรวมแคโทด: คาร์ไบด์ในเหล็ก กราไฟท์ในเหล็กหล่อ สารประกอบระหว่างโลหะ CuA1 3 ในดูราลูมิน)
การกัดกร่อนของโครงสร้าง |
7. การกัดกร่อนจากกระแสภายนอก- การกัดกร่อนของโลหะด้วยไฟฟ้าเคมีภายใต้อิทธิพลของกระแสจากแหล่งภายนอก (เช่น การละลายของสายดินขั้วบวกของเหล็กของสถานีป้องกัน cathodic ของท่อใต้ดิน)
การกัดกร่อนจากกระแสภายนอก |
8. การกัดกร่อนของกระแสไฟฟ้า- การกัดกร่อนของโลหะด้วยไฟฟ้าเคมี (เช่น ท่อใต้ดิน) ภายใต้อิทธิพลของกระแสเร่ร่อน
แหล่งที่มาหลักของกระแสน้ำจรจัดในโลกคือไฟฟ้าเซอร์ รถไฟ DC, รถราง, รถไฟใต้ดิน, เหมืองไฟฟ้าขนส่ง, สายไฟฟ้ากระแสตรงที่ใช้ระบบสายดิน กระแสน้ำที่ไหลหลงทำให้เกิดความเสียหายมากที่สุดในบริเวณดังกล่าวของโครงสร้างใต้ดินที่กระแสไหลจากโครงสร้างลงสู่พื้นดิน (โซนแอโนดที่เรียกว่า) การสูญเสียเหล็กจากการกัดกร่อนจากกระแสน้ำจรจัดคือ 9.1 กก. / A·ปี
บนโลหะใต้ดิน โครงสร้างสามารถรั่วไหลของกระแสของคำสั่งของหลายร้อยแอมแปร์ และหากมีความเสียหายในการเคลือบป้องกัน ความหนาแน่นกระแสที่ไหลจากโครงสร้างในเขตแอโนดจะสูงมากจนความเสียหายก่อตัวในผนังของโครงสร้างในระยะเวลาอันสั้น . ดังนั้นในที่ที่มีแอโนดหรือโซนสลับกับโลหะใต้ดิน การกัดกร่อนของโครงสร้างโดยกระแสน้ำจรจัดมักจะเป็นอันตรายมากกว่าการกัดกร่อนของดิน
9. การกัดกร่อนของการสัมผัส- การกัดกร่อนทางไฟฟ้าเคมีที่เกิดจากการสัมผัสของโลหะที่มีศักยภาพคงตัวต่างกันในอิเล็กโทรไลต์ที่กำหนด (เช่น การกัดกร่อนในน้ำทะเลของชิ้นส่วนที่ทำจากโลหะผสมอะลูมิเนียมเมื่อสัมผัสกับชิ้นส่วนทองแดง)
การกัดกร่อนของการสัมผัส |
การกัดกร่อนของหน้าสัมผัสในอิเล็กโทรไลต์ที่มีค่าการนำไฟฟ้าสูงสามารถเกิดขึ้นได้ในกรณีพิเศษดังต่อไปนี้:
เมื่อสัมผัสกับเหล็กโลหะผสมต่ำที่มีเกรดต่างกันหากหนึ่งในนั้นถูกเจือด้วยทองแดงและ (หรือ) นิกเกิล
เมื่อองค์ประกอบเหล่านี้ถูกนำเข้าสู่รอยเชื่อมระหว่างการเชื่อมเหล็กที่ไม่ได้ผสมกับองค์ประกอบเหล่านี้
เมื่อสัมผัสกับโครงสร้างเหล็กที่ไม่ได้เจือด้วยทองแดงและนิกเกิล เช่นเดียวกับจากเหล็กชุบสังกะสีหรือโลหะผสมอลูมิเนียม ฝุ่นที่มีโลหะหนักหรือออกไซด์ของพวกมัน ไฮดรอกไซด์ เกลือ วัสดุที่ระบุเป็นแคโทดที่เกี่ยวข้องกับเหล็ก อะลูมิเนียม สารเคลือบป้องกันโลหะ
เมื่อโครงสร้างที่ทำจากวัสดุตามรายการได้รับหยดน้ำจากชิ้นส่วนทองแดงที่สึกกร่อน
เมื่อฝุ่นกราไฟต์หรือแร่เหล็กชิปโค้กไปบนพื้นผิวของโครงสร้างที่ทำจากเหล็กชุบสังกะสีหรือโลหะผสมอลูมิเนียม
เมื่อโลหะผสมอะลูมิเนียมสัมผัสกัน หากโลหะผสมหนึ่ง (แคโทด) ผสมกับทองแดง และอีกโลหะผสมหนึ่ง (ขั้วบวก) ¾ ไม่ใช่
10. การกัดกร่อนของรอยแยก- การกัดกร่อนที่เพิ่มขึ้นในรอยแตกและช่องว่างระหว่างโลหะ (เช่น ในข้อต่อเกลียวและข้อต่อหน้าแปลนของโครงสร้างเหล็กในน้ำ) รวมถึงในบริเวณที่สัมผัสหลวมระหว่างโลหะและวัสดุเฉื่อยการกัดกร่อนที่ไม่ใช่โลหะ มีอยู่ในโครงสร้างสแตนเลสในสภาพแวดล้อมที่เป็นของเหลวที่รุนแรง ซึ่งวัสดุที่อยู่นอกรอยแตกและช่องว่างที่แคบจะมีความเสถียรเนื่องจากสถานะแฝงเช่น เนื่องจากการก่อตัวของฟิล์มป้องกันบนพื้นผิว
11. การกัดกร่อนของความเครียด- การกัดกร่อนของโลหะพร้อมกับสัมผัสกับสภาพแวดล้อมที่กัดกร่อนและความเค้นทางกล ขึ้นอยู่กับลักษณะของโหลด อาจมีการกัดกร่อนภายใต้ภาระคงที่ (เช่น การกัดกร่อนของโลหะของหม้อไอน้ำ) และการกัดกร่อนภายใต้ภาระที่แปรผัน (เช่น การกัดกร่อนของเพลาและก้านสูบ สปริง เชือกเหล็ก) การสัมผัสกับสภาพแวดล้อมที่กัดกร่อนพร้อมกันและโหลดแบบสลับหรือแบบวงจรมักทำให้เกิดความล้าจากการกัดกร่อน - ขีดจำกัดความล้าของโลหะลดลง
การกัดกร่อนของความเครียด |
12. การเกิดโพรงที่มีฤทธิ์กัดกร่อน- การทำลายโลหะที่เกิดจากการกัดกร่อนและผลกระทบของสภาพแวดล้อมภายนอกพร้อมกัน (เช่น การทำลายใบพัดของเรือเดินทะเล)
การเกิดโพรงที่มีฤทธิ์กัดกร่อน |
คาวิเทชั่น- (จาก lat. cavitas - ความว่างเปล่า) - การก่อตัวของโพรง (ฟองอากาศโพรงหรือโพรง) ในของเหลวที่เต็มไปด้วยก๊าซไอน้ำหรือส่วนผสมของพวกเขา คาวิเทชั่นเกิดขึ้นจากการลดลงของความดันในท้องถิ่นในของเหลว ซึ่งสามารถเกิดขึ้นได้เมื่อความเร็วเพิ่มขึ้น (คาวิเทชั่นอุทกพลศาสตร์) การเคลื่อนที่ไปตามกระแสน้ำไปยังบริเวณที่มีความกดอากาศสูงกว่าหรือระหว่างครึ่งรอบของการบีบอัด ฟองอากาศคาวิเทชั่นจะยุบตัวลงพร้อมกับปล่อยคลื่นกระแทก
การเกิดโพรงอากาศเป็นสิ่งที่ไม่พึงปรารถนาในหลายกรณี บนอุปกรณ์ต่างๆ เช่น สกรูและปั๊ม คาวิเทชั่นทำให้เกิดเสียงรบกวนมาก ทำให้ส่วนประกอบเสียหาย ทำให้เกิดการสั่นสะเทือน และลดประสิทธิภาพการทำงาน
เมื่อฟองอากาศคาวิเทชั่นยุบตัว พลังงานของของเหลวจะกระจุกตัวอยู่ในปริมาตรที่น้อยมาก เป็นผลให้เกิดจุดร้อนและเกิดคลื่นกระแทกซึ่งเป็นแหล่งกำเนิดของเสียง เมื่อถ้ำต่างๆ ถูกทำลาย พลังงานจำนวนมากจะถูกปล่อยออกมา ซึ่งสามารถสร้างความเสียหายอย่างใหญ่หลวงได้ คาวิเทชั่นสามารถทำลายสารเกือบทุกชนิด ผลที่ตามมาที่เกิดจากการทำลายฟันผุทำให้ส่วนประกอบสึกหรออย่างมาก และสามารถลดอายุการใช้งานของสกรูและปั๊มได้อย่างมาก
เพื่อป้องกันการเกิดโพรงอากาศ
- เลือกวัสดุที่ทนต่อการกัดเซาะประเภทนี้ (เหล็กโมลิบดีนัม);
- ลดความหยาบผิว
- ลดความปั่นป่วนของการไหล ลดจำนวนรอบ ทำให้ราบรื่นขึ้น
- อย่าให้แรงกระแทกโดยตรงของไอพ่นที่กัดเซาะเข้าไปในผนังของอุปกรณ์โดยใช้ตัวสะท้อนแสง, ตัวแบ่งไอพ่น;
- ทำให้ก๊าซและของเหลวบริสุทธิ์จากสิ่งสกปรกที่เป็นของแข็ง
- ไม่อนุญาตให้ใช้เครื่องจักรไฮดรอลิกในโหมดคาวิเทชั่น
- ดำเนินการตรวจสอบการสึกหรอของวัสดุอย่างเป็นระบบ
13. การกัดกร่อนของแรงเสียดทาน(การกัดกร่อนที่กัดกร่อน) - การทำลายโลหะที่เกิดจากการสัมผัสกับสภาพแวดล้อมที่กัดกร่อนและการเสียดสีพร้อมกัน (ตัวอย่างเช่น การทำลายวารสารเพลาเมื่อถูแบริ่งที่ล้างด้วยน้ำทะเล)
14. การกัดกร่อนของรอยร้าว- การกัดกร่อนของโลหะระหว่างการเคลื่อนที่แบบสั่นสะเทือนของพื้นผิวสองพื้นผิวที่สัมพันธ์กันภายใต้อิทธิพลของสภาพแวดล้อมที่กัดกร่อน (เช่น การทำลายพื้นผิวสองส่วนของชิ้นส่วนโลหะของเครื่องจักรที่เชื่อมต่ออย่างแน่นหนาด้วยสลักเกลียวอันเป็นผลมาจากการสั่นสะเทือนในบรรยากาศออกซิไดซ์ ที่มีออกซิเจน)
การกัดกร่อนของรอยร้าว |
โดย กลไกกระบวนการมีการกัดกร่อนทางเคมีและไฟฟ้าเคมีของโลหะ:
1.
การกัดกร่อนของสารเคมี- อันตรกิริยาของโลหะกับตัวกลางที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ซึ่งการเกิดออกซิเดชันของโลหะและการลดลงขององค์ประกอบออกซิไดซ์ของตัวกลางที่มีฤทธิ์กัดกร่อนเกิดขึ้นในการกระทำครั้งเดียว ตัวอย่างของการกัดกร่อนประเภทนี้ ได้แก่ ปฏิกิริยาที่เกิดขึ้นเมื่อโครงสร้างโลหะสัมผัสกับออกซิเจนหรือก๊าซออกซิไดซ์อื่นๆ ที่อุณหภูมิสูง (มากกว่า 100°C):
2 เฟ + O 2 \u003d เฟO;
4FeO + 3O 2 \u003d 2Fe2 O 3
หากเป็นผลมาจากการกัดกร่อนของสารเคมีทำให้เกิดฟิล์มออกไซด์ต่อเนื่องซึ่งมีการยึดเกาะที่แข็งแรงเพียงพอกับพื้นผิวของโครงสร้างโลหะแล้วการเข้าถึงของออกซิเจนไปยังโลหะจะถูกขัดขวาง การกัดกร่อนช้าลงแล้วหยุด ฟิล์มออกไซด์ที่มีรูพรุนและมีพันธะไม่ดีกับพื้นผิวของโครงสร้างไม่ได้ป้องกันโลหะจากการกัดกร่อน เมื่อปริมาตรของออกไซด์มากกว่าปริมาตรของโลหะที่เข้าสู่ปฏิกิริยาออกซิเดชันและออกไซด์มีการยึดเกาะที่เพียงพอกับพื้นผิวของโครงสร้างโลหะ ฟิล์มดังกล่าวจะปกป้องโลหะอย่างดีจากการถูกทำลายต่อไป ความหนาของฟิล์มป้องกันออกไซด์มีตั้งแต่ชั้นโมเลกุลหลายชั้น (5-10) x 10 -5 มม. ไปจนถึงหลายไมครอน
การเกิดออกซิเดชันของวัสดุของโครงสร้างโลหะที่สัมผัสกับตัวกลางที่เป็นก๊าซเกิดขึ้นในหม้อไอน้ำ, ปล่องไฟของโรงต้มน้ำ, เครื่องทำน้ำอุ่นที่ทำงานด้วยเชื้อเพลิงแก๊ส, เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนที่ทำงานด้วยเชื้อเพลิงเหลวและเชื้อเพลิงแข็ง หากตัวกลางที่เป็นก๊าซไม่มีซัลเฟอร์ไดออกไซด์หรือสิ่งเจือปนที่รุนแรงอื่นๆ และปฏิกิริยาของโครงสร้างโลหะกับตัวกลางนั้นเกิดขึ้นที่อุณหภูมิคงที่ทั่วทั้งระนาบของโครงสร้าง ฟิล์มออกไซด์ที่ค่อนข้างหนาจะทำหน้าที่เป็นตัวป้องกันที่เชื่อถือได้เพียงพอ การกัดกร่อนต่อไป แต่เนื่องจากการขยายตัวทางความร้อนของโลหะและออกไซด์แตกต่างกัน ฟิล์มออกไซด์จึงลอกออกในสถานที่ซึ่งสร้างสภาวะสำหรับการกัดกร่อนเพิ่มเติม
การกัดกร่อนของแก๊สของโครงสร้างเหล็กอาจเกิดขึ้นอันเนื่องมาจากกระบวนการออกซิเดชันไม่เพียงเท่านั้น แต่ยังรวมถึงกระบวนการรีดักชันด้วย ด้วยความร้อนแรงของโครงสร้างเหล็กภายใต้แรงดันสูงในตัวกลางที่มีไฮโดรเจน สารหลังจะกระจายเป็นปริมาตรของเหล็กและทำลายวัสดุด้วยกลไกคู่ - decarburization เนื่องจากปฏิกิริยาของไฮโดรเจนกับคาร์บอน
เฟ 3 OC + 2H 2 \u003d 3Fe + CH 4 O
และให้คุณสมบัติเปราะแก่เหล็กเนื่องจากการละลายของไฮโดรเจนในนั้น - "การทำให้เปราะบางของไฮโดรเจน"
2.
การกัดกร่อนทางเคมีไฟฟ้า- ปฏิกิริยาระหว่างโลหะกับตัวกลางที่มีฤทธิ์กัดกร่อน (สารละลายอิเล็กโทรไลต์) ซึ่งการแตกตัวเป็นไอออนของอะตอมของโลหะและการลดลงขององค์ประกอบออกซิไดซ์ของตัวกลางที่มีฤทธิ์กัดกร่อนจะไม่เกิดขึ้นในการกระทำครั้งเดียว และความเร็วของพวกมันขึ้นอยู่กับศักยภาพของอิเล็กโทรดของโลหะ (เช่น สนิมเหล็กในน้ำทะเล)
เมื่อสัมผัสกับอากาศ จะเกิดฟิล์มความชื้นบางๆ บนพื้นผิวของโครงสร้าง ซึ่งสิ่งสกปรกในอากาศ เช่น คาร์บอนไดออกไซด์จะละลายหายไป ในกรณีนี้ สารละลายจะก่อตัวขึ้นเพื่อส่งเสริมการกัดกร่อนของเคมีไฟฟ้า ส่วนต่าง ๆ ของพื้นผิวของโลหะใด ๆ มีศักยภาพต่างกัน
สาเหตุของสิ่งนี้อาจเป็นเพราะมีสิ่งเจือปนอยู่ในโลหะ การประมวลผลที่แตกต่างกันของแต่ละส่วน สภาพที่ไม่เท่ากัน (สภาพแวดล้อม) ซึ่งมีส่วนต่างๆ ของพื้นผิวโลหะ ในกรณีนี้ พื้นที่ของพื้นผิวโลหะที่มีศักย์ไฟฟ้ามากกว่าจะกลายเป็นแอโนดและละลาย
การกัดกร่อนของไฟฟ้าเคมีเป็นปรากฏการณ์ที่ซับซ้อน ซึ่งประกอบด้วยกระบวนการพื้นฐานหลายประการ กระบวนการขั้วบวกเกิดขึ้นในส่วนของขั้วบวก - ไอออนโลหะ (Me) ผ่านเข้าไปในสารละลาย และอิเล็กตรอนส่วนเกิน (e) ที่เหลืออยู่ในโลหะจะเคลื่อนไปยังส่วนแคโทด ในส่วนแคโทดของพื้นผิวโลหะ อิเล็กตรอนส่วนเกินจะถูกดูดซับโดยไอออน อะตอม หรือโมเลกุลอิเล็กโทรไลต์ (depolarizers) ซึ่งจะลดลง:
e + D → [De],
โดยที่ D คือ depolarizer; e คืออิเล็กตรอน
ความเข้มข้นของกระบวนการทางเคมีไฟฟ้าที่กัดกร่อนขึ้นอยู่กับอัตราของปฏิกิริยาขั้วบวก ซึ่งไอออนของโลหะผ่านจากโครงผลึกไปยังสารละลายอิเล็กโทรไลต์ และปฏิกิริยาแคโทดิกซึ่งประกอบด้วยการดูดซึมของอิเล็กตรอนที่ปล่อยออกมาระหว่างปฏิกิริยาขั้วบวก
ความเป็นไปได้ของการเปลี่ยนไอออนของโลหะเป็นอิเล็กโทรไลต์นั้นพิจารณาจากความแข็งแรงของพันธะกับอิเล็กตรอนในช่องว่างของผลึกตาข่าย ยิ่งพันธะระหว่างอิเล็กตรอนและอะตอมแน่นแฟ้นมากเท่าใด การเปลี่ยนแปลงของไอออนโลหะเป็นอิเล็กโทรไลต์ก็ยิ่งยากขึ้นเท่านั้น อิเล็กโทรไลต์ประกอบด้วยอนุภาคที่มีประจุบวก - ไพเพอร์และประจุลบ - แอนไอออน แอนไอออนและไอออนบวกจับโมเลกุลของน้ำเข้ากับตัวมันเอง
โครงสร้างของโมเลกุลของน้ำเป็นตัวกำหนดขั้วของมัน ปฏิกิริยาทางไฟฟ้าสถิตเกิดขึ้นระหว่างไอออนที่มีประจุและโมเลกุลของน้ำในขั้ว ซึ่งเป็นผลมาจากการที่โมเลกุลของน้ำในขั้วถูกจัดวางในลักษณะที่แน่นอนรอบๆ แอนไอออนและไอออนบวก
ในระหว่างการเปลี่ยนไอออนของโลหะจากตะแกรงผลึกไปเป็นสารละลายอิเล็กโทรไลต์ จะมีการปล่อยอิเล็กตรอนออกมาในจำนวนที่เท่ากัน ดังนั้นชั้นไฟฟ้าสองชั้นจึงถูกสร้างขึ้นที่ส่วนต่อประสาน "โลหะ - อิเล็กโทรไลต์" ซึ่งโลหะมีประจุลบและอิเล็กโทรไลต์มีประจุบวก มีการกระโดดที่อาจเกิดขึ้น
ความสามารถของไอออนโลหะที่จะผ่านเข้าไปในสารละลายอิเล็กโทรไลต์นั้นมีลักษณะเฉพาะด้วยศักย์ไฟฟ้าซึ่งเป็นลักษณะพลังงานของชั้นไฟฟ้าสองชั้น
เมื่อชั้นนี้ถึงความต่างศักย์ การเปลี่ยนแปลงของไอออนในสารละลายจะหยุดลง (สภาวะสมดุลเข้ามา)
แผนภาพการกัดกร่อน: K, K' - เส้นโค้งโพลาไรซ์แคโทด; A, A' - เส้นโค้งโพลาไรซ์แบบขั้วบวก
โดย ธรรมชาติของความเสียหายจากการกัดกร่อนมีการกัดกร่อนประเภทต่อไปนี้:
1. แข็ง,หรือ การกัดกร่อนทั่วไปครอบคลุมพื้นผิวโลหะทั้งหมดที่สัมผัสกับสภาพแวดล้อมที่กัดกร่อนที่กำหนด การกัดกร่อนอย่างต่อเนื่องเป็นลักษณะของการเคลือบป้องกันเหล็ก อะลูมิเนียม สังกะสี และอะลูมิเนียมในสภาพแวดล้อมใดๆ ที่ความต้านทานการกัดกร่อนของวัสดุนี้หรือโลหะเคลือบไม่สูงพอ
การกัดกร่อนประเภทนี้มีลักษณะที่ค่อนข้างสม่ำเสมอทั่วทั้งพื้นผิว การเจาะทีละน้อยในความลึกของโลหะ กล่าวคือ ความหนาของส่วนขององค์ประกอบลดลงหรือความหนาของสารเคลือบโลหะป้องกัน
ในระหว่างการกัดกร่อนในสภาพแวดล้อมที่เป็นกลาง เป็นด่างเล็กน้อยและเป็นกรดเล็กน้อย องค์ประกอบโครงสร้างถูกปกคลุมด้วยชั้นของผลิตภัณฑ์การกัดกร่อนที่มองเห็นได้ หลังจากการกำจัดทางกลซึ่งกับโลหะบริสุทธิ์ พื้นผิวของโครงสร้างจะหยาบ แต่ไม่มีแผลที่เห็นได้ชัด การกัดกร่อน จุดและรอยแตก; ระหว่างการกัดกร่อนในสภาพแวดล้อมที่เป็นกรด (และสำหรับสังกะสีและอลูมิเนียมและในสภาพแวดล้อมที่เป็นด่าง) อาจไม่เกิดชั้นของผลิตภัณฑ์การกัดกร่อนที่มองเห็นได้
พื้นที่ที่ไวต่อการกัดกร่อนประเภทนี้มากที่สุดตามกฎคือรอยแตกแคบช่องว่างพื้นผิวใต้หัวสลักเกลียวถั่วพื้นที่อื่น ๆ ของการสะสมของฝุ่นความชื้นเนื่องจากในพื้นที่เหล่านี้ระยะเวลาที่แท้จริงของการกัดกร่อน ยาวกว่าบนพื้นผิวเปิด
การกัดกร่อนที่เป็นของแข็งเกิดขึ้น:
* ชุดยูนิฟอร์ม, ซึ่งไหลด้วยความเร็วเท่ากันทั่วทั้งพื้นผิวของโลหะ (เช่น การกัดกร่อนของเหล็กกล้าคาร์บอนในสารละลายของ H 2 S0 4)
* ไม่สม่ำเสมอ ซึ่งดำเนินการด้วยความเร็วที่แตกต่างกันในส่วนต่างๆ ของพื้นผิวโลหะ (เช่น การกัดกร่อนของเหล็กกล้าคาร์บอนในน้ำทะเล)
*
การเลือกตั้ง
ซึ่งส่วนประกอบโครงสร้างหนึ่งของโลหะผสมจะถูกทำลาย (การทำให้เป็นกราไฟท์ของเหล็กหล่อ) หรือส่วนประกอบหนึ่งของโลหะผสม (การทำให้เป็นสนิมด้วยทองเหลือง)
2. การกัดกร่อนในท้องถิ่นครอบคลุมแต่ละส่วนของพื้นผิวโลหะ
การกัดกร่อนเฉพาะที่มันเกิดขึ้น:
* การกัดกร่อนของคราบลักษณะของการเคลือบอลูมิเนียม อลูมิเนียม และสังกะสีในสภาพแวดล้อมที่ความต้านทานการกัดกร่อนใกล้เคียงกับค่าที่เหมาะสมที่สุด และมีเพียงปัจจัยสุ่มเท่านั้นที่อาจทำให้เกิดการละเมิดความเสถียรของวัสดุในท้องถิ่น
การกัดกร่อนประเภทนี้มีลักษณะเฉพาะเจาะจงความลึกของการกัดเซาะเมื่อเปรียบเทียบกับขนาดตามขวาง (ในพื้นผิว) ของรอยโรคจากการกัดกร่อน พื้นที่ที่ได้รับผลกระทบจะถูกปกคลุมด้วยผลิตภัณฑ์กัดกร่อนเช่นเดียวกับในกรณีของการกัดกร่อนอย่างต่อเนื่อง เมื่อตรวจพบการกัดกร่อนประเภทนี้ จำเป็นต้องระบุสาเหตุและแหล่งที่มาของการเพิ่มขึ้นในพื้นที่ชั่วคราวในความก้าวร้าวของสิ่งแวดล้อมเนื่องจากการซึมผ่านของสื่อของเหลว (คอนเดนเสท ความชื้นในบรรยากาศระหว่างการรั่วไหล ฯลฯ) บนพื้นผิวของ โครงสร้าง การสะสมหรือการสะสมของเกลือ ฝุ่น เป็นต้น
* การกัดกร่อน แผลพุพองลักษณะเฉพาะสำหรับเหล็กกล้าคาร์บอนและเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำเป็นหลัก (ในระดับที่น้อยกว่า - สำหรับการเคลือบอะลูมิเนียม อลูมิเนียม และสังกะสี) เมื่อใช้งานโครงสร้างในตัวกลางที่เป็นของเหลวและในดิน
การกัดกร่อนแบบรูพรุนของเหล็กกล้าโลหะผสมต่ำภายใต้สภาวะบรรยากาศมักเกี่ยวข้องกับโครงสร้างโลหะที่ไม่เอื้ออำนวย กล่าวคือ มีการรวมตัวที่ไม่ใช่โลหะในปริมาณที่เพิ่มขึ้น ซึ่งส่วนใหญ่เป็นซัลไฟด์ที่มีปริมาณแมงกานีสสูง
การกัดกร่อนในกระเพาะอาหารมีลักษณะโดยลักษณะที่ปรากฏบนพื้นผิวของโครงสร้างของความเสียหายส่วนบุคคลหรือหลาย ความลึกและขนาดตามขวางซึ่ง (จากเศษส่วนของมิลลิเมตรถึงหลายมิลลิเมตร) เทียบได้
โดยปกติแล้วจะมาพร้อมกับการก่อตัวของชั้นหนาของผลิตภัณฑ์การกัดกร่อนที่ครอบคลุมพื้นผิวทั้งหมดของโลหะหรือบริเวณที่สำคัญรอบๆ หลุมขนาดใหญ่แต่ละหลุม (โดยทั่วไปสำหรับการกัดกร่อนของโครงสร้างเหล็กที่ไม่มีการป้องกันในดิน) การกัดกร่อนในกระเพาะอาหารของโครงสร้างแผ่น เช่นเดียวกับองค์ประกอบโครงสร้างที่ทำจากท่อผนังบางและองค์ประกอบรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้าของส่วนที่ปิด ในที่สุดก็กลายเป็นการกัดกร่อนด้วยการก่อตัวของรูในผนังที่มีความหนาไม่เกินหลายมิลลิเมตร
Pits เป็นตัวสร้างความเครียดที่แหลมคมและสามารถเป็นตัวเริ่มต้นของรอยแตกเมื่อยล้าและการแตกหักแบบเปราะ ในการประเมินอัตราการสึกกร่อนของรูพรุนและคาดการณ์การพัฒนาในช่วงต่อๆ ไป จะกำหนดอัตราการเจาะการกัดกร่อนโดยเฉลี่ยในหลุมที่ลึกที่สุดและจำนวนหลุมต่อหน่วยพื้นผิว ข้อมูลเหล่านี้ควรใช้ในอนาคตเมื่อคำนวณความจุแบริ่งขององค์ประกอบโครงสร้าง
* การกัดกร่อนแบบรูพรุนลักษณะของโลหะผสมอะลูมิเนียม รวมทั้งอโนไดซ์ และสแตนเลส เหล็กโลหะผสมต่ำอาจมีการกัดกร่อนประเภทนี้หายากมาก
เงื่อนไขบังคับเกือบในการพัฒนาการกัดกร่อนแบบรูพรุนคือผลกระทบของคลอไรด์ซึ่งสามารถไปบนพื้นผิวของโครงสร้างในทุกขั้นตอน ตั้งแต่การผลิตโลหะ (การดองของผลิตภัณฑ์รีด) ไปจนถึงการทำงาน (ในรูปของเกลือ ละอองลอย ฝุ่น) .
เมื่อตรวจพบการกัดกร่อนแบบรูพรุน จำเป็นต้องระบุแหล่งที่มาของคลอไรด์และวิธีแยกผลกระทบที่มีต่อโลหะ การกัดกร่อนแบบรูพรุนเป็นการทำลายในรูปแบบของแผลพุพองขนาดเล็ก (เส้นผ่านศูนย์กลางไม่เกิน 1–2 มม.) และลึก (ความลึกมากกว่าขนาดตามขวาง)
*
ผ่านการกัดกร่อนซึ่งทำให้เกิดการทำลายของโลหะผ่าน (เช่น การกัดกร่อนแบบรูพรุนหรือแบบรูพรุนของโลหะแผ่น)
*
การกัดกร่อนของเส้นใย, การขยายพันธุ์ในรูปของเส้นใยส่วนใหญ่ภายใต้สารเคลือบป้องกันที่ไม่ใช่โลหะ (เช่น บนเหล็กกล้าคาร์บอนภายใต้ฟิล์มเคลือบเงา)
*
การกัดกร่อนใต้ผิวดินเริ่มต้นจากพื้นผิว แต่ส่วนใหญ่แพร่กระจายภายใต้พื้นผิวของโลหะในลักษณะที่ผลิตภัณฑ์การทำลายและการกัดกร่อนมีความเข้มข้นในบางพื้นที่ภายในโลหะ การกัดกร่อนใต้ผิวดินมักทำให้โลหะบวมและหลุดลอก (เช่น พุพองบนพื้นผิว
โลหะแผ่นรีดคุณภาพต่ำระหว่างการกัดกร่อนหรือการดอง);
*
การกัดกร่อนตามขอบเกรนลักษณะของเหล็กกล้าไร้สนิมและโลหะผสมอะลูมิเนียมชุบแข็ง โดยเฉพาะอย่างยิ่งในพื้นที่เชื่อม และมีลักษณะเฉพาะโดยการกระจายตัวของรอยแตกหลายจุดอย่างสม่ำเสมอทั่วบริเวณขนาดใหญ่ของพื้นผิวของโครงสร้าง ความลึกของรอยแตกมักจะน้อยกว่าขนาดบนพื้นผิว ในแต่ละขั้นตอนของการพัฒนาการกัดกร่อนประเภทนี้ รอยแตกเกือบจะเกิดขึ้นพร้อมกันจากหลายแหล่ง ซึ่งไม่จำเป็นต้องเชื่อมต่อกับความเค้นภายในหรือการทำงาน ภายใต้กล้องจุลทรรศน์แบบใช้แสง บนส่วนขวางที่ทำจากตัวอย่างที่เลือก จะเห็นได้ว่ารอยร้าวแพร่กระจายไปตามขอบของเม็ดโลหะเท่านั้น เมล็ดพืชและก้อนที่แยกจากกันอาจพังทลายได้ ส่งผลให้เกิดแผลและลอกผิวเผิน การกัดกร่อนประเภทนี้ทำให้สูญเสียความแข็งแรงและความเหนียวของโลหะอย่างรวดเร็ว
*
การกัดกร่อนของมีด- การกัดกร่อนเฉพาะที่ของโลหะซึ่งมีรูปแบบของการตัดด้วยมีดในบริเวณฟิวชั่นของรอยต่อรอยในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงมาก (เช่น กรณีของการกัดกร่อนของรอยเชื่อมของเหล็กโครเมียม-นิกเกิล Kh18N10 ที่มีปริมาณคาร์บอนสูงในความแข็งแรง HN0 3).
*
การแตกร้าวจากการกัดกร่อนของความเค้น— ชนิดของการแตกหักแบบกึ่งเปราะของเหล็กและโลหะผสมอะลูมิเนียมที่มีความแข็งแรงสูงภายใต้การกระทำพร้อมกันของความเค้นดึงแบบสถิตและตัวกลางที่มีฤทธิ์กัดกร่อน โดดเด่นด้วยการก่อตัวของรอยแตกเดี่ยวและหลายจุดที่เกี่ยวข้องกับความเข้มข้นของงานหลักและความเค้นภายใน รอยแตกสามารถแพร่กระจายระหว่างผลึกหรือตามร่างกายของเมล็ดพืช แต่ในอัตราที่สูงกว่าในระนาบซึ่งเป็นเรื่องปกติต่อความเค้นที่กระทำมากกว่าในระนาบพื้นผิว
เหล็กกล้าคาร์บอนและโลหะผสมต่ำที่มีความแข็งแรงแบบธรรมดาและกำลังที่เพิ่มขึ้นอยู่ภายใต้การกัดกร่อนประเภทนี้ในสื่อจำนวนจำกัด: สารละลายร้อนของด่างและไนเตรต ของผสมของ CO - CO 2 - H 2 - H 2 O และในตัวกลางที่มีแอมโมเนีย หรือไฮโดรเจนซัลไฟด์ การแตกร้าวจากการกัดกร่อนของความเค้นของเหล็กกล้าความแข็งแรงสูง เช่น สลักเกลียวที่มีความแข็งแรงสูง และโลหะผสมอะลูมิเนียมที่มีความแข็งแรงสูง สามารถพัฒนาได้ในสภาวะบรรยากาศและในตัวกลางที่เป็นของเหลวต่างๆ
เมื่อสร้างความเสียหายต่อโครงสร้างโดยการแตกร้าวจากการกัดกร่อน จำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีสัญญาณของการแตกหักแบบกึ่งเปราะรูปแบบอื่น (ความเปราะเย็น, ความเหนื่อยล้า)
* ความเปราะของการกัดกร่อนได้มาโดยโลหะอันเป็นผลมาจากการกัดกร่อน (เช่น การแตกตัวของไฮโดรเจนของท่อที่ทำจากเหล็กที่มีความแข็งแรงสูงในสภาพของบ่อน้ำมันไฮโดรเจนซัลไฟด์); ความเปราะบางควรเข้าใจว่าเป็นคุณสมบัติของวัสดุที่จะสลายตัวโดยไม่ดูดซับพลังงานกลในรูปแบบที่ไม่สามารถย้อนกลับได้
การหาปริมาณการกัดกร่อน อัตราการกัดกร่อนทั่วไปประเมินโดยการสูญเสียโลหะต่อหน่วยพื้นที่ของการกัดกร่อน , ตัวอย่างเช่น ใน g/m2 ․ ชม,หรือโดยอัตราการเจาะของการกัดกร่อนนั่นคือโดยการลดลงของความหนาของโลหะที่ไม่บุบสลายเพียงฝ่ายเดียว ( พี) ตัวอย่างเช่น ใน มม./ปี
มีการกัดกร่อนสม่ำเสมอ พี = 8,75K/ρ, ที่ไหน ρ - ความหนาแน่นของโลหะใน กรัม/ซม.3สำหรับการกัดกร่อนที่ไม่สม่ำเสมอและเฉพาะที่ การเจาะสูงสุดจะถูกประเมิน ตาม GOST 13819-68 มีการกำหนดระดับความต้านทานการกัดกร่อนทั่วไป 10 จุด (ดูตาราง) ในกรณีพิเศษ K. สามารถประเมินตามตัวบ่งชี้อื่น ๆ ได้ (การสูญเสียความแข็งแรงทางกลและความเป็นพลาสติก ความต้านทานไฟฟ้าเพิ่มขึ้น การสะท้อนแสงลดลง ฯลฯ ) ซึ่งถูกเลือกตามประเภทของ K และวัตถุประสงค์ของ ผลิตภัณฑ์หรือโครงสร้าง
มาตราส่วน 10 จุดสำหรับการประเมินความต้านทานการกัดกร่อนโดยรวมของโลหะ
กลุ่มต่อต้าน |
อัตราการกัดกร่อนของโลหะ, มม./ปี |
คะแนน |
ทนสุดๆ |
|น้อยกว่า 0.001 |
1 |
ทนมาก |
มากกว่า 0.001 ถึง 0.005 |
2 |
มากกว่า 0.005 ถึง 0.01 |
3 |
|
ดื้อดึง |
มากกว่า 0.01 ถึง 0.05 |
4 |
มากกว่า 0.05 ถึง 0.1 |
5 |
|
ต้านทานต่ำ |
มากกว่า 0.1 ถึง 0.5 |
6 |
มากกว่า 0.5 ถึง 1.0 |
7 |
|
ความต้านทานต่ำ |
มากกว่า 1.0 ถึง 5.0 |
8 |
มากกว่า 5.0 ถึง 10.0 |
9 |
|
ไม่เสถียร |
มากกว่า 10.0 |
10
|
เมื่อเลือกวัสดุที่ทนทานต่อสื่อที่มีฤทธิ์รุนแรงต่างๆ ในสภาวะเฉพาะ ให้ใช้ตารางอ้างอิงเกี่ยวกับการกัดกร่อนและความทนทานต่อสารเคมีของวัสดุ หรือดำเนินการทดสอบในห้องปฏิบัติการและทดสอบการกัดกร่อนของตัวอย่างแบบเต็มขนาด (โดยตรงที่สถานที่ปฏิบัติงานและในสภาพการใช้งานในอนาคต) เช่น รวมทั้งหน่วยและอุปกรณ์กึ่งอุตสาหกรรมทั้งหมด การทดสอบภายใต้สภาวะที่รุนแรงกว่าการปฏิบัติงานเรียกว่าเร่งรัด
การประยุกต์ใช้วิธีการป้องกันโลหะต่างๆจากการกัดกร่อนช่วยลดการสูญเสียโลหะจากการกัดกร่อนได้ในระดับหนึ่ง วิธีการป้องกันดังต่อไปนี้ขึ้นอยู่กับสาเหตุของการกัดกร่อน
1) การรักษาสิ่งแวดล้อมที่เกิดการกัดกร่อน. สาระสำคัญของวิธีการนี้คือการกำจัดสารที่ทำหน้าที่เป็นตัวแยกขั้วออกจากสิ่งแวดล้อมหรือเพื่อแยกโลหะออกจากตัวเปลี่ยนขั้ว ตัวอย่างเช่น ใช้สารพิเศษหรือการต้มเพื่อเอาออกซิเจนออกจากน้ำ
การกำจัดออกซิเจนออกจากสภาพแวดล้อมที่กัดกร่อนเรียกว่า deaeration. เป็นไปได้ที่จะชะลอกระบวนการกัดกร่อนให้มากที่สุดโดยการแนะนำสารพิเศษสู่สิ่งแวดล้อม - สารยับยั้ง. สารยับยั้งการระเหยและเฟสไอมีการใช้กันอย่างแพร่หลาย ซึ่งปกป้องผลิตภัณฑ์ที่ทำจากโลหะเหล็กและอโลหะจากการกัดกร่อนในชั้นบรรยากาศระหว่างการเก็บรักษา การขนส่ง ฯลฯ
สารยับยั้งจะใช้ในการทำความสะอาดหม้อต้มไอน้ำจากตะกรัน เพื่อขจัดตะกรันออกจากชิ้นส่วนที่ใช้แล้ว เช่นเดียวกับการจัดเก็บและขนส่งกรดไฮโดรคลอริกในภาชนะเหล็ก ในฐานะที่เป็นสารยับยั้งอินทรีย์ ไธโอยูเรีย (ชื่อทางเคมี - คาร์บอนไดอะไมด์ C (NH 2) 2 S), ไดเอทิลเอมีน, ยูโรโทรปิน (CH 2) 6 N 4) และอนุพันธ์ของเอมีนอื่น ๆ
ใช้ซิลิเกต (สารประกอบของโลหะที่มีซิลิกอน Si) ไนไตรต์ (สารประกอบที่มีไนโตรเจน N) ไดโครเมตของโลหะอัลคาไล ฯลฯ เป็นสารยับยั้งอนินทรีย์ กลไกการออกฤทธิ์ของสารยับยั้งคือโมเลกุลของพวกมันถูกดูดซับไว้บนพื้นผิวของโลหะ เพื่อป้องกันการเกิดกระบวนการอิเล็กโทรด
2) สารเคลือบป้องกัน. เพื่อแยกโลหะออกจากสิ่งแวดล้อม สารเคลือบประเภทต่างๆ ถูกนำไปใช้กับมัน: วาร์นิช, สี, สารเคลือบโลหะ โดยทั่วไปคือการเคลือบสี แต่คุณสมบัติทางกลของพวกมันนั้นต่ำกว่าการเคลือบโลหะมาก หลังตามลักษณะของการป้องกันสามารถแบ่งออกเป็นขั้วบวกและขั้วลบ
การเคลือบแอโนด. หากโลหะเคลือบด้วยโลหะอื่นที่มีอิเล็กโตรเนกาทีฟมากกว่า ดังนั้นในกรณีที่เกิดการกัดกร่อนด้วยไฟฟ้าเคมี สารเคลือบจะถูกทำลายเพราะ มันจะทำหน้าที่เป็นแอโนด ตัวอย่างของการเคลือบอโนไดซ์คือโครเมียมที่ทับถมบนเหล็ก
เคลือบแคโทด. ศักย์ไฟฟ้ามาตรฐานของการเคลือบแคโทดิกมีค่าเป็นบวกมากกว่าโลหะป้องกัน ตราบใดที่ชั้นเคลือบแยกโลหะออกจากสิ่งแวดล้อม การกัดกร่อนของเคมีไฟฟ้าจะไม่เกิดขึ้น หากความต่อเนื่องของการเคลือบแคโทดแตก จะหยุดป้องกันโลหะจากการกัดกร่อน ยิ่งไปกว่านั้น มันยิ่งทำให้การกัดกร่อนของโลหะฐานรุนแรงขึ้นตั้งแต่ ในคู่กัลวานิกที่เกิด แอโนดเป็นโลหะฐาน ซึ่งจะถูกทำลาย ตัวอย่างคือการเคลือบดีบุกบนเหล็ก (เหล็กกระป๋อง)
ดังนั้น เมื่อเปรียบเทียบคุณสมบัติของสารเคลือบขั้วบวกและขั้วลบ จึงสรุปได้ว่าการเคลือบแบบขั้วบวกมีประสิทธิภาพสูงสุด พวกเขาปกป้องโลหะฐานแม้ว่าความสมบูรณ์ของการเคลือบจะลดลง ในขณะที่การเคลือบแคโทดิกปกป้องโลหะในทางกลไกเท่านั้น
3) การป้องกันไฟฟ้าเคมี. การป้องกันไฟฟ้าเคมีมีสองประเภท: แคโทดิกและการป้องกัน ในทั้งสองกรณี มีการสร้างเงื่อนไขสำหรับการเกิดศักย์ไฟฟ้าสูงบนโลหะที่ได้รับการป้องกัน
การป้องกันการป้องกัน
. ผลิตภัณฑ์ที่ป้องกันการกัดกร่อนจะรวมกับเศษโลหะจากโลหะที่มีไฟฟ้ามากขึ้น (ดอกยาง) ซึ่งเทียบเท่ากับการสร้างเซลล์กัลวานิกซึ่งตัวป้องกันเป็นขั้วบวกและจะถูกทำลาย ตัวอย่างเช่นเพื่อป้องกันโครงสร้างใต้ดิน (ท่อ) เศษโลหะ (ตัวป้องกัน) ถูกฝังไว้ห่างจากพวกเขาโดยยึดติดกับโครงสร้าง
การป้องกัน cathodic
แตกต่างจากหน้ายางตรงที่มีโครงสร้างป้องกันซึ่งอยู่ในอิเล็กโทรไลต์ (น้ำในดิน) เชื่อมต่อกับแคโทดของแหล่งกระแสภายนอก เศษโลหะวางอยู่ในสื่อเดียวกัน ซึ่งเชื่อมต่อกับขั้วบวกของแหล่งกระแสภายนอก เศษโลหะต้องถูกทำลายจึงปกป้องโครงสร้างที่ได้รับการป้องกันจากการถูกทำลาย
ในหลายกรณี โลหะได้รับการปกป้องจากการกัดกร่อนโดยฟิล์มออกไซด์ที่มีความเสถียรซึ่งก่อตัวขึ้นบนพื้นผิวของมัน (เช่น Al 2 O 3 เกิดขึ้นบนพื้นผิวของอลูมิเนียม ซึ่งจะช่วยป้องกันการเกิดออกซิเดชันของโลหะเพิ่มเติม) อย่างไรก็ตาม ไอออนบางชนิด เช่น Cl - ทำลายฟิล์มดังกล่าว และเพิ่มการกัดกร่อน
การกัดกร่อนของโลหะทำให้เกิดอันตรายทางเศรษฐกิจอย่างมาก มนุษยชาติประสบกับการสูญเสียวัสดุจำนวนมากอันเป็นผลมาจากการกัดกร่อนของท่อส่ง ชิ้นส่วนเครื่องจักร เรือ สะพาน โครงสร้างนอกชายฝั่ง และอุปกรณ์ทางเทคโนโลยี
การกัดกร่อนทำให้ความน่าเชื่อถือในการทำงานของอุปกรณ์ลดลง: อุปกรณ์แรงดันสูง หม้อไอน้ำ ภาชนะโลหะสำหรับสารพิษและสารกัมมันตภาพรังสี ใบพัดกังหันและใบพัด ชิ้นส่วนเครื่องบิน ฯลฯ โดยคำนึงถึงการกัดกร่อนที่เป็นไปได้ จำเป็นต้องประเมินค่าความแข็งแรงของผลิตภัณฑ์เหล่านี้สูงเกินไป ซึ่งหมายถึงการเพิ่มการใช้โลหะซึ่งนำไปสู่ต้นทุนทางเศรษฐกิจเพิ่มเติม การกัดกร่อนนำไปสู่การหยุดทำงานของการผลิตอันเนื่องมาจากการเปลี่ยนอุปกรณ์ที่ล้มเหลว การสูญเสียวัตถุดิบและผลิตภัณฑ์ (การรั่วไหลของน้ำมัน ก๊าซ น้ำ) ไปจนถึงต้นทุนด้านพลังงานเพื่อเอาชนะความต้านทานเพิ่มเติมที่เกิดจากส่วนการไหลของท่อที่ลดลงอันเนื่องมาจาก การเกิดสนิมและผลิตภัณฑ์กัดกร่อนอื่นๆ . การกัดกร่อนยังนำไปสู่การปนเปื้อนของผลิตภัณฑ์ และทำให้คุณภาพลดลง
ค่าใช้จ่ายในการชดเชยการสูญเสียที่เกี่ยวข้องกับการกัดกร่อนอยู่ที่ประมาณพันล้านรูเบิลต่อปี ผู้เชี่ยวชาญได้คำนวณว่าในประเทศที่พัฒนาแล้ว ต้นทุนการสูญเสียที่เกี่ยวข้องกับการกัดกร่อนอยู่ที่ 3-4% ของรายได้รวมประชาชาติ
ในช่วงเวลาที่ยาวนานของการทำงานอย่างเข้มข้นของอุตสาหกรรมโลหการ โลหะจำนวนมากถูกหลอมและแปลงเป็นผลิตภัณฑ์ โลหะนี้สึกกร่อนอยู่ตลอดเวลา มีสถานการณ์เช่นนี้ที่การสูญเสียโลหะจากการกัดกร่อนในโลกนี้มีอยู่แล้วประมาณ 30% ของการผลิตประจำปี เชื่อกันว่า 10% ของโลหะที่สึกกร่อนจะหายไป (ส่วนใหญ่อยู่ในรูปแบบของสนิม) อย่างแก้ไขไม่ได้ บางทีในอนาคตอาจมีการสร้างเครื่องชั่งโดยที่โลหะจำนวนเท่ากันจะหายไปจากการกัดกร่อนและจะหลอมอีกครั้ง จากทั้งหมดที่กล่าวมา ปัญหาที่สำคัญที่สุดคือการหาวิธีใหม่และปรับปรุงวิธีการป้องกันการกัดกร่อนแบบเก่า
บรรณานุกรม
Kozlovsky A.S. หลังคา. - ม.: "โรงเรียนมัธยม", 2515
Akimov G.V. , พื้นฐานของหลักคำสอนเรื่องการกัดกร่อนและการป้องกันโลหะ, M. , 1946;
Tomashov N. D. , ทฤษฎีการกัดกร่อนและการป้องกันโลหะ, M. , 1959;
Evans Yu. P. , การกัดกร่อนและการเกิดออกซิเดชันของโลหะ, ทรานส์. จากภาษาอังกฤษ, M. , 1962;
Rozenfeld I. L., การกัดกร่อนของโลหะในบรรยากาศ, M. , 1960;
การกัดกร่อนเป็นกระบวนการของการทำลายพื้นผิวของวัสดุที่เกิดขึ้นเองเนื่องจากการมีปฏิสัมพันธ์กับสิ่งแวดล้อม สาเหตุคือความไม่เสถียรทางอุณหพลศาสตร์ขององค์ประกอบทางเคมีต่อสารบางชนิด ตามหลักการแล้ว โพลีเมอร์ ไม้ เซรามิก ยางอาจมีการกัดกร่อน แต่คำว่า "อายุ" มักใช้สำหรับพวกมัน ความเสียหายที่ร้ายแรงที่สุดเกิดจากการขึ้นสนิมของโลหะ สำหรับการป้องกันที่มีการพัฒนามาตรการตอบโต้ที่ใช้เทคโนโลยีขั้นสูง แต่เราจะพูดถึงเรื่องนี้ในภายหลัง นักวิทยาศาสตร์แยกแยะระหว่างการกัดกร่อนทางเคมีและไฟฟ้าเคมีของโลหะ
การกัดกร่อนของสารเคมี
มักเกิดขึ้นเมื่อโครงสร้างโลหะสัมผัสกับก๊าซแห้ง ของเหลว หรือสารละลายที่ไม่นำกระแสไฟฟ้า สาระสำคัญของการกัดกร่อนประเภทนี้คือปฏิกิริยาโดยตรงของโลหะกับสภาพแวดล้อมที่ก้าวร้าว องค์ประกอบกัดกร่อนทางเคมีระหว่างการอบชุบด้วยความร้อนหรือจากการทำงานระยะยาวที่อุณหภูมิสูงเพียงพอ สิ่งนี้ใช้กับใบพัดกังหันก๊าซ ข้อต่อสำหรับเตาหลอม ชิ้นส่วนของเครื่องยนต์สันดาปภายใน และอื่นๆ เป็นผลให้สารประกอบบางชนิดเกิดขึ้นบนพื้นผิว: ออกไซด์, ไนไตรด์, ซัลไฟด์
เป็นผลมาจากการสัมผัสของโลหะกับตัวกลางที่เป็นของเหลวที่สามารถนำกระแสไฟฟ้าได้ เนื่องจากการเกิดออกซิเดชัน วัสดุดังกล่าวจึงผ่านการเปลี่ยนแปลงโครงสร้างที่นำไปสู่การก่อตัวของสนิม (ผลิตภัณฑ์ที่ไม่ละลายน้ำ) หรืออนุภาคโลหะจะผ่านเข้าไปในสารละลายของไอออน
การกัดกร่อนทางเคมีไฟฟ้า: ตัวอย่าง
แบ่งออกเป็น:
- บรรยากาศซึ่งเกิดขึ้นเมื่อมีฟิล์มของเหลวบนพื้นผิวของโลหะซึ่งก๊าซที่มีอยู่ในบรรยากาศ (เช่น O 2, CO 2, SO 2) สามารถละลายได้ด้วยการก่อตัวของระบบอิเล็กโทรไลต์
- ของเหลวซึ่งไหลในตัวกลางของเหลวที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้า
- น้ำบาดาลซึ่งไหลภายใต้อิทธิพลของน้ำบาดาล
สาเหตุ
เนื่องจากโดยปกติโลหะใดๆ ที่ใช้สำหรับความต้องการทางอุตสาหกรรมนั้นไม่บริสุทธิ์ในอุดมคติและมีการเจือปนในลักษณะที่แตกต่างกัน การกัดกร่อนทางเคมีไฟฟ้าของโลหะจึงเกิดขึ้นเนื่องจากการก่อตัวของเซลล์กัลวานิกในท้องถิ่นที่มีการลัดวงจรจำนวนมากบนผิวเหล็ก
ลักษณะที่ปรากฏสามารถเกี่ยวข้องไม่เฉพาะกับการมีอยู่ของสิ่งเจือปนต่างๆ (โดยเฉพาะโลหะ) (การกัดกร่อนของการสัมผัส) แต่ยังรวมถึงความแตกต่างของพื้นผิว ข้อบกพร่องของผลึกขัดแตะ ความเสียหายทางกล และอื่นๆ ในทำนองเดียวกัน
กลไกการโต้ตอบ
กระบวนการกัดกร่อนด้วยไฟฟ้าเคมีขึ้นอยู่กับองค์ประกอบทางเคมีของวัสดุและลักษณะของสภาพแวดล้อมภายนอก หากโลหะทางเทคนิคที่เรียกว่าฟิล์มเปียกเคลือบแล้ว ในแต่ละองค์ประกอบทางไฟฟ้าเหล่านี้ซึ่งเกิดขึ้นบนพื้นผิวจะเกิดปฏิกิริยาอิสระสองปฏิกิริยา ส่วนประกอบที่ใช้งานมากขึ้นของคู่การกัดกร่อนจะบริจาคอิเล็กตรอน (เช่น สังกะสีในคู่ Zn-Fe) และผ่านเข้าไปในตัวกลางที่เป็นของเหลวในรูปของไอออนไฮเดรต (นั่นคือ มันกัดกร่อน) ตามปฏิกิริยาต่อไปนี้ (กระบวนการขั้วบวก):
M + nH 2 O \u003d M z + * nH 2 O + ze
ส่วนนี้ของพื้นผิวเป็นขั้วลบขององค์ประกอบขนาดเล็กในท้องถิ่น ซึ่งโลหะจะละลายด้วยไฟฟ้าเคมี
บนพื้นที่ผิวที่มีแอกทีฟน้อยกว่า ซึ่งเป็นขั้วบวกของธาตุขนาดเล็ก (ธาตุเหล็กในคู่ Zn-Fe) อิเล็กตรอนจะถูกผูกมัดเนื่องจากปฏิกิริยารีดักชัน (กระบวนการแคโทด) ตามแบบแผน:
ดังนั้นการปรากฏตัวของสารออกซิไดซ์ในฟิล์มน้ำซึ่งสามารถจับอิเล็กตรอนได้ทำให้สามารถดำเนินการกระบวนการขั้วบวกต่อไปได้ ดังนั้น การกัดกร่อนด้วยไฟฟ้าเคมีสามารถเกิดขึ้นได้ก็ต่อเมื่อกระบวนการทั้งขั้วบวกและขั้วลบเกิดขึ้นพร้อมกัน เนื่องจากการยับยั้งหนึ่งในนั้นอัตราการออกซิเดชันจึงลดลง
กระบวนการโพลาไรซ์
กระบวนการทั้งสองข้างต้นทำให้เกิดโพลาไรซ์ของขั้ว (อิเล็กโทรด) ของไมโครอิลิเมนต์ตามลำดับ คุณสมบัติที่นี่คืออะไร? โดยปกติ การกัดกร่อนทางไฟฟ้าเคมีของโลหะจะช้าลงอย่างมีนัยสำคัญมากขึ้นโดยการโพลาไรซ์ของแคโทด ดังนั้นจะเพิ่มขึ้นภายใต้อิทธิพลของปัจจัยที่ป้องกันปฏิกิริยานี้และมาพร้อมกับการขั้วบวกที่เรียกว่าขั้วบวกที่เรียกว่า
ในกระบวนการกัดกร่อนหลายอย่าง การแยกขั้วด้วยขั้วไฟฟ้าโดยการปล่อยไฮโดรเจนไอออนหรือโดยการลดโมเลกุลของน้ำและสอดคล้องกับสูตร:
- ในสภาพแวดล้อมที่เป็นกรด: 2H + + 2e \u003d H 2
- เป็นด่าง: 2H 2 O + 2e \u003d H 2 + 2OH -.
ช่วงศักยภาพ
ศักยภาพที่สอดคล้องกับกระบวนการเหล่านี้ ขึ้นอยู่กับลักษณะของตัวกลางที่มีฤทธิ์รุนแรง สามารถเปลี่ยนแปลงได้ตั้งแต่ -0.83 ถึง 0 V สำหรับสารละลายในน้ำที่เป็นกลางที่อุณหภูมิใกล้เคียงกับมาตรฐาน จะอยู่ที่ประมาณ -0.41 V ดังนั้น ไฮโดรเจนไอออน ที่มีอยู่ในน้ำและในระบบน้ำที่เป็นกลาง สามารถออกซิไดซ์โลหะที่มีศักย์ไฟฟ้าน้อยกว่า -0.41 V เท่านั้น (อยู่ในซีรีย์แรงดันไฟฟ้าจนถึงแคดเมียม) เมื่อพิจารณาว่าองค์ประกอบบางส่วนได้รับการปกป้องโดยฟิล์มออกไซด์ จำนวนโลหะที่ออกซิเดชันในตัวกลางโดยไฮโดรเจนไอออนจึงไม่มีนัยสำคัญ
ถ้าฟิล์มเปียกประกอบด้วยออกซิเจนในอากาศที่ละลายน้ำ แสดงว่าสามารถจับอิเล็กตรอนโดยผลของการขั้วของออกซิเจนได้ ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับลักษณะของตัวกลาง ในกรณีนี้ โครงร่างของการกัดกร่อนด้วยไฟฟ้าเคมีจะเป็นดังนี้:
- O 2 + 4e + 2H 2 O \u003d 4OH - หรือ
- O 2 + 4e + 4H + = 2H 2 O.
ศักยภาพของปฏิกิริยาอิเล็กโทรดเหล่านี้ที่อุณหภูมิใกล้เคียงกับมาตรฐานจะแตกต่างกันไปตั้งแต่ 0.4 V (อัลคาไลน์) ถึง 1.23 V (กรด) ในตัวกลางที่เป็นกลาง ศักยภาพของกระบวนการลดออกซิเจนภายใต้สภาวะเหล่านี้สอดคล้องกับค่า 0.8 V ซึ่งหมายความว่าออกซิเจนที่ละลายน้ำสามารถออกซิไดซ์โลหะที่มีศักย์ไฟฟ้าน้อยกว่า 0.8 V (อยู่ในชุดของแรงดันไฟฟ้าสูงถึงเงิน ).
ตัวออกซิไดซ์ที่สำคัญที่สุด
ประเภทของการกัดกร่อนของไฟฟ้าเคมีมีลักษณะเป็นองค์ประกอบออกซิไดซ์ ที่สำคัญที่สุดคือไฮโดรเจนไอออนและออกซิเจน ในเวลาเดียวกัน ฟิล์มที่มีออกซิเจนละลายน้ำจะกัดกร่อนได้มากกว่าความชื้น ซึ่งไม่มีออกซิเจน และสามารถออกซิไดซ์โลหะได้เฉพาะกับไฮโดรเจนไอออนเท่านั้น เนื่องจากในกรณีหลัง จำนวนชนิดของวัสดุที่สามารถกัดกร่อนได้คือ น้อยกว่ามาก
ตัวอย่างเช่น คาร์บอนเจือปนมีอยู่ในเหล็กและเหล็กหล่อส่วนใหญ่อยู่ในรูปของเหล็กคาร์ไบด์ Fe 3 C ในกรณีนี้ กลไกของการกัดกร่อนด้วยไฟฟ้าเคมีด้วยการสลับขั้วของไฮโดรเจนสำหรับโลหะเหล่านี้มีดังนี้
- (-) Fe - 2e + nH 2 O = Fe 2+ nH 2 O (อาจเกิดสนิมได้);
- (+) 2H + + 2e \u003d H 2 (ในสภาพแวดล้อมที่เป็นกรด);
- (+) 2H 2 O + 2e \u003d H 2 + 2OH - (ในตัวกลางที่เป็นกลางและเป็นด่าง)
กลไกการสึกกร่อนของเหล็กซึ่งมีทองแดงเจือปน ในกรณีของการแยกขั้วออกซิเจนของแคโทดอธิบายโดยสมการ:
- (-) Fe - 2e + nH 2 O = Fe 2+ nH 2 O;
- (+) 0.5O 2 + H 2 O + 2e \u003d 2OH - (ในสภาพแวดล้อมที่เป็นกรด);
- (+) 0.5O 2 + 2H + + 2e \u003d H 2 O (ในตัวกลางที่เป็นกลางและเป็นด่าง)
การกัดกร่อนด้วยไฟฟ้าเคมีเกิดขึ้นในอัตราที่ต่างกัน ตัวบ่งชี้นี้ขึ้นอยู่กับ:
- ความต่างศักย์ระหว่างขั้วของไมโครอิลิเมนต์กัลวานิก
- องค์ประกอบและคุณสมบัติของสภาพแวดล้อมอิเล็กโทรไลต์ (pH, การปรากฏตัวของสารยับยั้งการกัดกร่อนและสารกระตุ้น);
- ความเข้มข้น (อัตราการป้อน) ของตัวออกซิไดซ์
- อุณหภูมิ.
วิธีการป้องกัน
การป้องกันไฟฟ้าเคมีของโลหะจากการกัดกร่อนทำได้ด้วยวิธีต่อไปนี้:
- การสร้างโลหะผสมต้านการกัดกร่อน (โลหะผสม)
- เพิ่มความบริสุทธิ์ของโลหะแต่ละชนิด
- การใช้สารเคลือบป้องกันต่างๆ กับพื้นผิว
ในทางกลับกันสารเคลือบเหล่านี้คือ:
- อโลหะ (สี, วาร์นิช, น้ำมันหล่อลื่น, เคลือบฟัน)
- เมทัลลิก (เคลือบอโนไดซ์และแคโทดิก)
- เกิดขึ้นจากการรักษาพื้นผิวแบบพิเศษ (การทำให้ธาตุเหล็กในกรดซัลฟิวริกเข้มข้นหรือกรดไนตริกเข้มข้น เหล็ก นิกเกิล โคบอลต์ แมกนีเซียมในสารละลายอัลคาไล การก่อตัวของฟิล์มออกไซด์ เช่น บนอะลูมิเนียม)
เคลือบป้องกันเมทัลลิก
สิ่งที่น่าสนใจและมีแนวโน้มมากที่สุดคือการป้องกันไฟฟ้าเคมีจากการกัดกร่อนของโลหะอีกประเภทหนึ่ง ตามลักษณะของผลการป้องกัน สารเคลือบที่เป็นโลหะจะแบ่งออกเป็นขั้วบวกและขั้วลบ มาพูดถึงประเด็นนี้กันดีกว่า
การเคลือบแอโนดคือสารเคลือบที่เกิดขึ้นจากโลหะที่มีฤทธิ์ (มีเกียรติน้อยกว่า) มากกว่าโลหะที่ได้รับการป้องกัน กล่าวคือ การป้องกันจะดำเนินการโดยองค์ประกอบที่อยู่ในชุดของแรงดันไฟฟ้าจนถึงวัสดุฐาน (เช่น การเคลือบเหล็กด้วยสังกะสีหรือแคดเมียม) ด้วยการทำลายชั้นป้องกันในท้องถิ่นการเคลือบโลหะที่มีเกียรติน้อยกว่าจะเป็นสนิม ในบริเวณที่เกิดรอยขีดข่วนและรอยร้าว จะเกิดเซลล์กัลวานิกในพื้นที่ แคโทดซึ่งเป็นโลหะที่ได้รับการป้องกัน และแอโนดคือสารเคลือบซึ่งถูกออกซิไดซ์ ความสมบูรณ์ของฟิล์มป้องกันดังกล่าวไม่สำคัญ อย่างไรก็ตาม ยิ่งมีความหนามากเท่าใด การกัดกร่อนของเคมีไฟฟ้าก็จะยิ่งช้าลง และผลที่เป็นประโยชน์ก็จะยิ่งยาวนานขึ้น
การเคลือบแคโทดิกเป็นการเคลือบด้วยโลหะที่มีศักยภาพสูง ซึ่งในชุดของแรงดันไฟฟ้าจะอยู่หลังวัสดุที่ได้รับการป้องกัน (เช่น การพ่นเหล็กโลหะผสมต่ำด้วยทองแดง ดีบุก นิกเกิล เงิน) การเคลือบจะต้องต่อเนื่อง เนื่องจากหากได้รับความเสียหาย จะเกิดเซลล์กัลวานิกในพื้นที่ ซึ่งโลหะพื้นฐานจะเป็นแอโนด และชั้นป้องกันจะเป็นแคโทด
วิธีป้องกันโลหะจากการเกิดออกซิเดชัน
การป้องกันการกัดกร่อนทางเคมีไฟฟ้าแบ่งออกเป็นสองประเภท: บูชายัญและแคโทดิก การเคลือบป้องกันคล้ายกับการเคลือบแอโนด แผ่นโลหะผสมที่มีแอกทีฟมากขึ้นติดอยู่กับวัสดุที่จะป้องกัน เกิดเซลล์กัลวานิกขึ้น ซึ่งโลหะฐานทำหน้าที่เป็นแคโทด และตัวป้องกันทำหน้าที่เป็นแอโนด (กัดกร่อน) โดยปกติ โลหะผสมสังกะสี อะลูมิเนียม หรือแมกนีเซียม ใช้สำหรับการป้องกันประเภทนี้ ตัวป้องกันจะค่อยๆ ละลาย ดังนั้นจึงต้องเปลี่ยนใหม่เป็นระยะ
ปัญหามากมายในด้านสาธารณูปโภคและในอุตสาหกรรมโดยรวมเกิดจากการกัดกร่อนของท่อส่งไฟฟ้าเคมี ในการต่อสู้กับมัน วิธีการของโพลาไรเซชัน cathodic เหมาะสมที่สุด ในการทำเช่นนี้ โครงสร้างโลหะซึ่งได้รับการปกป้องจากกระบวนการออกซิเดชันแบบทำลายล้าง จะเชื่อมต่อกับขั้วลบของแหล่งกำเนิด DC ภายนอกบางส่วน (จากนั้นจะกลายเป็นแคโทด ในขณะที่อัตราการวิวัฒนาการของไฮโดรเจนเพิ่มขึ้น และอัตราการกัดกร่อนลดลง) และ โลหะมูลค่าต่ำติดอยู่กับขั้วบวก
วิธีการป้องกันไฟฟ้าเคมีมีประสิทธิภาพในสภาพแวดล้อมที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้า (น้ำทะเลเป็นตัวอย่างที่สำคัญ) ดังนั้นมักใช้อุปกรณ์ป้องกันเพื่อป้องกันส่วนใต้น้ำของเรือเดินทะเล
การประมวลผลของสภาพแวดล้อมที่ก้าวร้าว
วิธีนี้มีประสิทธิภาพเมื่อการกัดกร่อนทางเคมีไฟฟ้าของเหล็กเกิดขึ้นในของเหลวนำไฟฟ้าปริมาณเล็กน้อย ในกรณีนี้ มีสองวิธีในการจัดการกับกระบวนการทำลายล้าง:
- การกำจัดออกซิเจนออกจากของเหลว (deaeration) อันเป็นผลมาจากการล้างด้วยก๊าซเฉื่อย
- การแนะนำสารยับยั้งสู่สิ่งแวดล้อม - สารยับยั้งการกัดกร่อนที่เรียกว่า ตัวอย่างเช่น หากพื้นผิวถูกทำลายอันเป็นผลมาจากการเกิดออกซิเดชันกับออกซิเจน สารอินทรีย์จะถูกเติมเข้าไป โมเลกุลที่มีกรดอะมิโนบางชนิด (อิมิโน- ไทโอ- และกลุ่มอื่นๆ) พวกมันถูกดูดซับได้ดีบนพื้นผิวโลหะ และลดอัตราการเกิดปฏิกิริยาไฟฟ้าเคมีที่นำไปสู่การทำลายชั้นผิวสัมผัส
บทสรุป
แน่นอนว่าการกัดกร่อนของสารเคมีและไฟฟ้าเคมีทำให้เกิดความเสียหายอย่างมากทั้งในอุตสาหกรรมและในชีวิตประจำวัน หากโลหะไม่เป็นสนิม อายุการใช้งานของชิ้นส่วน ส่วนประกอบ กลไกต่างๆ จะเพิ่มขึ้นอย่างมาก ตอนนี้นักวิทยาศาสตร์กำลังพัฒนาวัสดุทางเลือกอย่างแข็งขันที่สามารถทดแทนโลหะซึ่งไม่ได้ด้อยประสิทธิภาพ แต่อาจเป็นไปไม่ได้เลยที่จะละทิ้งการใช้งานในระยะสั้น ในกรณีนี้ วิธีการขั้นสูงในการปกป้องพื้นผิวโลหะจากการกัดกร่อนมีมาก่อน
การกัดกร่อนด้วยไฟฟ้าเคมีเป็นกระบวนการทำลายโลหะอันเป็นผลมาจากการสัมผัสกับเซลล์กัลวานิก ซึ่งการเกิดจะเกิดขึ้นในสภาพแวดล้อมที่กัดกร่อน
1
โดยปกติ การกัดกร่อนของโลหะเป็นที่เข้าใจกันว่าเป็นการเกิดออกซิเดชันภายใต้อิทธิพลของกรดที่มีอยู่ในสารละลายที่สัมผัสกับผลิตภัณฑ์ที่เป็นโลหะ หรือออกซิเจนในบรรยากาศ การกัดกร่อนมักส่งผลกระทบต่อโลหะที่อยู่ทางด้านซ้ายของไฮโดรเจนในชุดความเค้นที่เรียกว่า อย่างไรก็ตาม วัสดุอื่นๆ จำนวนมาก (ที่ไม่ใช่โลหะ) ก็อาจได้รับความเสียหายจากการกัดกร่อนเช่นกัน เช่น คอนกรีตสำหรับอาคาร
การกัดกร่อนเกิดขึ้นจากกระบวนการทางเคมีไฟฟ้าหรือเคมีบางอย่าง ด้วยเหตุนี้ จึงเป็นเรื่องปกติที่จะแบ่งย่อยออกเป็นไฟฟ้าเคมีและเคมี
การกัดกร่อนนำไปสู่การทำลายล้างต่างๆ ของวัสดุ ซึ่งสามารถ:
- ไม่สม่ำเสมอและสม่ำเสมอ
- ท้องถิ่นและทั่วไป
หากโลหะประสบความเค้นทางกลนอกเหนือจากอิทธิพลเชิงลบของสภาพแวดล้อมภายนอก จะสังเกตเห็นการกระตุ้น (และสำคัญ) ของการกัดกร่อนทั้งหมด ซึ่งเกิดจากการทำลายของฟิล์มออกไซด์บนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์และความร้อนลดลง ดัชนีความคงตัวของวัสดุ
ควรกล่าวไว้ว่าในบางกรณี กระบวนการกัดกร่อนทำให้เกิดการบูรณะ มากกว่าการเกิดออกซิเดชัน ของส่วนประกอบที่รวมอยู่ในโลหะผสมต่างๆ ตัวอย่างที่เด่นชัดคือการลดคาร์ไบด์ที่มีอยู่ในเหล็กหลายชนิดที่มีไฮโดรเจน (กระบวนการที่ไม่ได้มาตรฐานดังกล่าวเกิดขึ้นที่อุณหภูมิและความดันสูง)
2
การกัดกร่อนดังกล่าวได้รับการยอมรับว่าเป็นสิ่งที่พบได้บ่อยที่สุด จะปรากฏในกรณีที่สื่อที่มีลักษณะการนำไฟฟ้าด้วยไฟฟ้าทำปฏิกิริยากับโลหะ กล่าวอีกนัยหนึ่ง สาเหตุหลักสามารถเรียกได้อย่างปลอดภัยว่าความไม่เสถียร (เทอร์โมไดนามิก) ของโลหะในสภาพแวดล้อมที่พวกมันตั้งอยู่ ตัวอย่างของการกัดกร่อนดังกล่าวที่บุคคลใด ๆ รู้จัก ได้แก่ การขึ้นสนิมภายนอกอาคารและผลิตภัณฑ์ที่ทำจากเหล็กหล่อและเหล็กเกรดต่างๆ (และอื่น ๆ ) ก้นของเรือในน้ำทะเล ระบบสาธารณูปโภค และท่อส่งของเหลวต่างๆ และสารประกอบที่มีฤทธิ์รุนแรง ขนส่ง
เซลล์ที่มีฤทธิ์กัดกร่อน (โดยทั่วไปเรียกว่าเซลล์กัลวานิก) เกิดขึ้นเมื่อโลหะสองชนิดที่มีศักยภาพต่างกัน (รีดอกซ์) สัมผัสกัน องค์ประกอบดังกล่าวเป็นเซลล์กัลวานิกชนิดปิดทั่วไป ในเซลล์นี้ โลหะที่มีศักยภาพต่ำจะละลายช้า และส่วนประกอบที่สอง (ที่มีศักยภาพสูงกว่า) มักจะไม่เปลี่ยนสถานะ
การเปลี่ยนแปลงดังกล่าวมักเกิดขึ้นกับโลหะซึ่งมีศักยภาพเชิงลบสูง ในกระบวนการเกิดสนิม (การก่อตัวของส่วนประกอบที่กัดกร่อน) เริ่มต้นขึ้นเมื่อมีสิ่งแปลกปลอมจำนวนเล็กน้อยกระทบพื้นผิว
3
เซลล์กัลวานิกที่อธิบายไว้เกิดขึ้นจากหลายสาเหตุ ประการแรกพวกเขาสามารถเกิดขึ้นได้เนื่องจากความไม่เท่าเทียมกันของโลหะผสมซึ่งนำไปสู่:
- การกระจายตัวของฟิล์มออกไซด์ที่ไม่สม่ำเสมอบนพื้นผิวของวัสดุ
- ความไม่เป็นเนื้อเดียวกันของเฟสโลหะ
- การปรากฏตัวของผลึกที่ขอบเกรน;
- ความแตกต่างในการก่อตัวของผลิตภัณฑ์สนิมทุติยภูมิ
- แอนไอโซโทรปีของคริสตัล
นอกจากนี้ เซลล์กัลวานิกยังเกิดจากสาเหตุดังต่อไปนี้:
- ความไม่เท่าเทียมกันของอุณหภูมิ ผลกระทบของกระแสภายนอกและการฉายรังสี
- การปรากฏตัวของโซนที่ตัวออกซิไดเซอร์เข้าสู่ขอบเขตที่ จำกัด
ควรจำไว้เสมอว่าการเกิดสนิมด้วยไฟฟ้าเคมีหมายถึงการเกิดขึ้นของสองกระบวนการในเวลาเดียวกัน - ขั้วบวกและขั้วลบ จากมุมมองของจลนศาสตร์ พวกมันเกี่ยวข้องกันโดยตรง โลหะฐานจะละลายที่ขั้วบวกเสมอ (ปฏิกิริยาออกซิเดชัน)
ภายใต้กระบวนการแคโทดจะเข้าใจสถานการณ์เมื่ออิเล็กตรอน "พิเศษ" ถูกดูดซับโดยอะตอมหรือโมเลกุลของอิเล็กโทรไลต์ จากนั้นอิเล็กตรอนจะถูกเรียกคืน กระบวนการแคโทดิกช้าลงหากกระบวนการแอโนดช้าลง อย่างที่คุณเห็น กลไกของการกัดกร่อนของไฟฟ้าเคมีนั้นค่อนข้างเข้าใจง่าย ใครๆ ก็รับมือกับมันได้
4
ปรากฏการณ์นี้เข้าใจว่าเป็นการทำลายโลหะที่เกิดจากการสัมผัสสภาพแวดล้อมที่กัดกร่อนและวัสดุ ยิ่งกว่านั้นด้วยการโต้ตอบดังกล่าว จะสังเกตสองกระบวนการพร้อมกัน:
- ฟื้นฟูสภาพแวดล้อมที่กัดกร่อน;
- โลหะถูกออกซิไดซ์
การกัดกร่อนของโลหะด้วยไฟฟ้าเคมีแตกต่างจากการกัดกร่อนของสารเคมีเนื่องจากการกัดกร่อนจะเกิดขึ้นโดยไม่มีกระแสไฟฟ้า และสาเหตุของการกัดกร่อนประเภทนี้ซึ่งก็คือความไม่เสถียรทางอุณหพลศาสตร์ยังคงไม่เปลี่ยนแปลง โลหะสามารถผ่านเข้าไปในสถานะต่างๆ ได้อย่างง่ายดาย (รวมถึงสถานะที่เสถียรกว่า) และในกรณีนี้ จะสังเกตเห็นการลดลงของศักยภาพทางอุณหพลศาสตร์
- ในสูตรของเหลวที่ไม่จัดเป็นอิเล็กโทรไลต์
- แก๊ส.
ของเหลวที่ไม่ใช่อิเล็กโทรไลต์รวมถึงองค์ประกอบที่ไม่สามารถนำกระแสไฟฟ้าได้:
- อนินทรีย์: กำมะถันหลอมเหลว, โบรมีนเหลว;
- อินทรีย์: น้ำมันเบนซิน น้ำมันก๊าด คลอโรฟอร์มและอื่น ๆ
อิเล็กโทรไลต์ในรูปแบบบริสุทธิ์จะไม่สัมผัสกับโลหะ แต่เมื่อมีสิ่งเจือปนจำนวนเล็กน้อยปรากฏในของเหลว การกัดกร่อนทางเคมีของโลหะจะ "เริ่มต้น" ทันที (และรุนแรงมาก) ในสถานการณ์ที่เกิดปฏิกิริยาที่อุณหภูมิสูงเช่นกัน การเกิดสนิมจะรุนแรงขึ้นมาก และถ้าน้ำเข้าไปในของเหลวที่ไม่ใช่อิเล็กโทรไลต์ กลไกของการกัดกร่อนด้วยไฟฟ้าเคมี ซึ่งเราอธิบายไว้ข้างต้นก็เริ่มต้นขึ้น
กระบวนการเกิดสนิม (เคมี) ส่วนใหญ่มักเกิดขึ้นในห้าขั้นตอน:
- ขั้นแรกให้ตัวออกซิไดซ์เข้าใกล้พื้นผิวโลหะ
- การดูดซับเคมีของรีเอเจนต์เริ่มต้นที่พื้นผิว
- หลังจากนั้นฟิล์มออกไซด์ก็เริ่มก่อตัว (ปฏิกิริยาของโลหะและตัวออกซิไดซ์);
- มีการสังเกตการดูดซับของวัสดุและออกไซด์
- การแพร่กระจายไปในของเหลวที่ไม่ใช่อิเล็กโทรไลต์ของออกไซด์ได้รับการแก้ไข
สองขั้นตอนที่ระบุล่าสุดจะไม่ถูกสังเกตทุกครั้ง
5
ภายใต้อิทธิพลของก๊าซ พื้นผิวโลหะสามารถถูกทำลายได้เมื่อมีอุณหภูมิสูง ผู้เชี่ยวชาญเรียกปรากฏการณ์นี้ว่า การกัดกร่อนของแก๊ส ซึ่งเป็นที่ยอมรับกันว่าเป็นสนิมที่เกิดจากสารเคมีที่พบได้บ่อยที่สุด รูปแบบที่รู้จักกันดีของกระบวนการนี้คือการสัมผัสของออกซิเจนและพื้นผิวโลหะซึ่งมีตัวบ่งชี้สองตัว:
- ความดันที่อุณหภูมิเฉพาะของการแยกตัวของไอระเหยออกไซด์
- ความดัน (บางส่วน) ของออกซิเจน
ถ้าความดันออกซิเจนน้อยกว่าความดันการแยกตัว โลหะบริสุทธิ์จะปรากฏขึ้น ถ้ามากกว่า จะเกิดออกไซด์ ถ้าค่าเท่ากัน ปฏิกิริยาก็จะสมดุลอย่างสมบูรณ์ ด้วยเหตุนี้ จึงง่ายต่อการคำนวณว่าอุณหภูมิใดที่อาจเกิดอันตรายจากการกัดกร่อน
การกัดกร่อนของสารเคมีเกิดขึ้นในอัตราที่ต่างกัน ค่าเฉพาะของค่าหลังขึ้นอยู่กับปัจจัยต่อไปนี้:
- คุณสมบัติของผลิตภัณฑ์การกัดกร่อน
- คุณสมบัติของตัวกลางที่เป็นก๊าซ
- อุณหภูมิ;
- เวลาที่สังเกตปฏิกิริยาของโลหะกับตัวกลาง
- ชนิดและองค์ประกอบของโลหะผสมหรือคุณสมบัติของโลหะ
วัสดุที่ทำจากโลหะภายใต้อิทธิพลทางเคมีหรือไฟฟ้าเคมีของสิ่งแวดล้อมอาจถูกทำลายได้ ซึ่งเรียกว่าการกัดกร่อน การกัดกร่อนของโลหะเกิดจากโลหะที่ผ่านเข้าสู่รูปแบบออกซิไดซ์และสูญเสียคุณสมบัติ ซึ่งทำให้วัสดุที่เป็นโลหะใช้ไม่ได้
มีลักษณะเด่น 3 ประการ การกัดกร่อน:
- การกัดกร่อนจากมุมมองทางเคมี นี่คือกระบวนการรีดอกซ์
- การกัดกร่อน- นี่เป็นกระบวนการที่เกิดขึ้นเองเนื่องจากความไม่เสถียรของโลหะระบบเทอร์โมไดนามิก - ส่วนประกอบของสิ่งแวดล้อม
- การกัดกร่อน- เป็นกระบวนการที่พัฒนาบนพื้นผิวของโลหะเป็นหลัก อย่างไรก็ตาม การกัดกร่อนสามารถเจาะลึกเข้าไปในโลหะได้
ประเภทของการกัดกร่อนของโลหะ
ที่พบมากที่สุดมีดังต่อไปนี้ ประเภทของการกัดกร่อนของโลหะ:
- สม่ำเสมอ - ครอบคลุมทั้งพื้นผิวอย่างสม่ำเสมอ
- ไม่สม่ำเสมอ
- การเลือกตั้ง
- จุดท้องถิ่น - กัดกร่อนพื้นที่บางส่วนของพื้นผิว
- แผลเป็น (หรือหลุม)
- จุด
- Intercrystalline - แพร่กระจายไปตามขอบเขตของผลึกโลหะ
- แตก
- ใต้ผิวดิน
จากมุมมองของกลไกของกระบวนการกัดกร่อน การกัดกร่อนหลักสามารถแยกแยะได้สองประเภท: เคมีและไฟฟ้าเคมี
การกัดกร่อนทางเคมีของโลหะ
การกัดกร่อนทางเคมีของโลหะ - นี่เป็นผลมาจากการเกิดปฏิกิริยาเคมีดังกล่าว ซึ่งหลังจากการทำลายพันธะโลหะ อะตอมของโลหะและอะตอมที่ประกอบขึ้นเป็นตัวออกซิไดซ์จะก่อตัวขึ้น ในกรณีนี้จะไม่เกิดกระแสไฟฟ้าระหว่างแต่ละส่วนของพื้นผิวโลหะ การกัดกร่อนประเภทนี้มีอยู่ในตัวกลางที่ไม่สามารถนำไฟฟ้าได้ ซึ่งก็คือก๊าซ ของเหลวที่ไม่ใช่อิเล็กโทรไลต์
การกัดกร่อนทางเคมีของโลหะเป็นก๊าซและของเหลว
การกัดกร่อนของแก๊สของโลหะ - นี่เป็นผลมาจากการกระทำของก๊าซหรือไอระเหยที่รุนแรงบนโลหะที่อุณหภูมิสูง โดยไม่มีการควบแน่นของความชื้นบนพื้นผิวโลหะ ตัวอย่างเช่น ออกซิเจน ซัลเฟอร์ไดออกไซด์ ไฮโดรเจนซัลไฟด์ ไอน้ำ ฮาโลเจน การกัดกร่อนในบางกรณีอาจนำไปสู่การทำลายล้างของโลหะโดยสิ้นเชิง (หากโลหะมีการใช้งาน) และในกรณีอื่นๆ ฟิล์มป้องกันสามารถก่อตัวบนพื้นผิวของมันได้ (เช่น อลูมิเนียม โครเมียม เซอร์โคเนียม)
การกัดกร่อนของโลหะในของเหลว - สามารถเกิดขึ้นได้ในสารที่ไม่ใช่อิเล็กโทรไลต์ เช่น น้ำมัน น้ำมันหล่อลื่น น้ำมันก๊าด ฯลฯ การกัดกร่อนประเภทนี้ เมื่อมีความชื้นเพียงเล็กน้อย สามารถรับลักษณะทางเคมีไฟฟ้าได้อย่างง่ายดาย
สำหรับการกัดกร่อนของสารเคมีอัตราการทำลายของโลหะยังเป็นสัดส่วนกับอัตราที่ตัวออกซิไดซ์แทรกซึมฟิล์มโลหะออกไซด์ที่ปกคลุมพื้นผิวของมัน ฟิล์มโลหะออกไซด์อาจมีคุณสมบัติป้องกันหรือไม่ก็ได้ ซึ่งถูกกำหนดโดยความต่อเนื่อง
ความต่อเนื่องภาพยนตร์เรื่องนี้ประเมินโดยมูลค่า Pilling-Bedwords ปัจจัย: (α = วี โอเค / วี ฉัน)เกี่ยวกับปริมาตรของออกไซด์ที่ก่อตัวขึ้นหรือสารประกอบอื่นใดกับปริมาตรของโลหะที่ใช้สำหรับการก่อตัวของออกไซด์นี้
α \u003d V ตกลง / V Me \u003d M ตกลง ρ ฉัน / (n A Me ρ ok),
โดยที่ V ok คือปริมาตรของออกไซด์ที่เกิดขึ้น
V Me คือปริมาตรของโลหะที่ใช้ในการสร้างออกไซด์
M ตกลง - มวลโมลาร์ของออกไซด์ที่ได้
ρ ฉัน - ความหนาแน่นของโลหะ
n คือจำนวนอะตอมของโลหะ
A Me คือมวลอะตอมของโลหะ
ρ ok คือความหนาแน่นของออกไซด์ที่เกิดขึ้น
ฟิล์มออกไซด์ซึ่ง α < 1 , ไม่ต่อเนื่องและออกซิเจนสามารถแทรกซึมสู่ผิวโลหะได้อย่างง่ายดาย ฟิล์มดังกล่าวไม่ป้องกันโลหะจากการกัดกร่อน เกิดขึ้นในระหว่างการออกซิเดชันของโลหะอัลคาไลและอัลคาไลน์เอิร์ ธ (ไม่รวมเบริลเลียม) ด้วยออกซิเจน
ฟิล์มออกไซด์ซึ่ง 1 < α < 2,5 มีความต่อเนื่องและสามารถป้องกันโลหะจากการผุกร่อน
สำหรับค่า α > 2.5 ไม่เป็นไปตามเงื่อนไขความต่อเนื่องอันเป็นผลมาจากการที่ฟิล์มดังกล่าวไม่สามารถป้องกันโลหะจากการถูกทำลายได้
ด้านล่างเป็นค่า α สำหรับโลหะออกไซด์บางชนิด
โลหะ | ออกไซด์ | α | โลหะ | ออกไซด์ | α |
K | K2O | 0,45 | สังกะสี | ZnO | 1,55 |
นา | Na2O | 0,55 | Ag | Ag2O | 1,58 |
หลี่ | Li2O | 0,59 | Zr | ZrO2 | 1.60 |
Ca | CaO | 0,63 | นิ | NiO | 1,65 |
ซีเนียร์ | SrO | 0,66 | เป็น | บีโอ | 1,67 |
บา | BaO | 0,73 | Cu | Cu2O | 1,67 |
มก. | MgO | 0,79 | Cu | CuO | 1,74 |
พีบี | PbO | 1,15 | Ti | Ti2O3 | 1,76 |
ซีดี | CdO | 1,21 | Cr | Cr2O3 | 2,07 |
อัล | Al2O2 | 1,28 | เฟ | Fe2O3 | 2,14 |
sn | SnO2 | 1,33 | W | WO3 | 3,35 |
นิ | NiO | 1,52 |
การกัดกร่อนของโลหะด้วยไฟฟ้าเคมี
การกัดกร่อนของโลหะด้วยไฟฟ้าเคมี- นี่คือกระบวนการทำลายโลหะในสภาพแวดล้อมที่แตกต่างกันซึ่งมาพร้อมกับลักษณะของกระแสไฟฟ้าภายในระบบ
ด้วยการกัดกร่อนประเภทนี้ อะตอมจะถูกลบออกจากโครงผลึกอันเป็นผลมาจากกระบวนการสองขั้นตอนร่วมกัน:
- ขั้วบวก - โลหะในรูปของไอออนจะเข้าสู่สารละลาย
- แคโทด - อิเล็กตรอนที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการขั้วบวกถูกผูกไว้ด้วยดีโพลาไรเซอร์ (สารเป็นตัวออกซิไดซ์)
กระบวนการในการกำจัดอิเล็กตรอนออกจากส่วนแคโทดเรียกว่าการสลับขั้ว (depolarization) และสารที่นำไปสู่การกำจัดเรียกว่า ดีโพลาไรเซอร์
ที่แพร่หลายที่สุดคือ การกัดกร่อนของโลหะด้วยไฮโดรเจนและออกซิเจนขั้ว.
การสลับขั้วของไฮโดรเจนดำเนินการที่แคโทดระหว่างการกัดกร่อนทางเคมีไฟฟ้าในสภาพแวดล้อมที่เป็นกรด
2H + +2e - \u003d H 2 การปล่อยไฮโดรเจนไอออน
2H 3 O + + 2e - \u003d H 2 + 2H 2 O
การแยกขั้วของออกซิเจนดำเนินการกับแคโทดระหว่างการกัดกร่อนด้วยไฟฟ้าเคมีในสภาพแวดล้อมที่เป็นกลาง
O 2 + 4H + + 4e - \u003d H 2 O การกู้คืนออกซิเจนละลายน้ำ
O 2 + 2H 2 O + 4e - \u003d 4OH -
โลหะทั้งหมดที่เกี่ยวข้องกับ การกัดกร่อนด้วยไฟฟ้าเคมี, สามารถแบ่งออกเป็น 4 กลุ่มซึ่งกำหนดโดยค่าของพวกเขา:
- โลหะที่ใช้งาน (ความไม่แน่นอนทางอุณหพลศาสตร์สูง) - เหล่านี้เป็นโลหะทั้งหมดที่อยู่ในช่วงของโลหะอัลคาไล - แคดเมียม (E 0 \u003d -0.4 V) การกัดกร่อนเป็นไปได้แม้ในตัวกลางที่เป็นน้ำที่เป็นกลาง ซึ่งไม่มีออกซิเจนหรือสารออกซิไดซ์อื่นๆ
- โลหะกิจกรรมระดับกลาง (ความไม่เสถียรทางอุณหพลศาสตร์) - ตั้งอยู่ระหว่างแคดเมียมและไฮโดรเจน (E 0 \u003d 0.0 V) ในสภาพแวดล้อมที่เป็นกลาง หากไม่มีออกซิเจน พวกมันจะไม่กัดกร่อน แต่กัดกร่อนในสภาพแวดล้อมที่เป็นกรด
- โลหะที่ไม่ใช้งาน (ความเสถียรทางอุณหพลศาสตร์ระดับกลาง) - อยู่ระหว่างไฮโดรเจนกับโรเดียม (E 0 \u003d +0.8 V) ทนทานต่อการกัดกร่อนในสภาพแวดล้อมที่เป็นกลางและเป็นกรดที่ไม่มีออกซิเจนหรือสารออกซิไดซ์อื่นๆ
- โลหะมีตระกูล (ความเสถียรทางอุณหพลศาสตร์สูง) - ทอง, แพลตตินั่ม, อิริเดียม, แพลเลเดียม สามารถกัดกร่อนได้เฉพาะในสภาพแวดล้อมที่เป็นกรดเมื่อมีตัวออกซิไดซ์ที่แรง
การกัดกร่อนทางเคมีไฟฟ้าสามารถเกิดขึ้นได้ในสภาพแวดล้อมต่างๆ การกัดกร่อนทางเคมีไฟฟ้าประเภทต่อไปนี้มีความโดดเด่นขึ้นอยู่กับลักษณะของตัวกลาง:
- การกัดกร่อนในสารละลายอิเล็กโทรไลต์- ในสารละลายกรด เบส เกลือ ในน้ำธรรมชาติ
- การกัดกร่อนของบรรยากาศ– ในสภาพอากาศและในสภาพแวดล้อมของก๊าซชื้นใด ๆ นี่คือการกัดกร่อนประเภทที่พบบ่อยที่สุด
ตัวอย่างเช่น เมื่อเหล็กทำปฏิกิริยากับส่วนประกอบด้านสิ่งแวดล้อม บางส่วนของเหล็กทำหน้าที่เป็นขั้วบวก โดยที่เหล็กจะถูกออกซิไดซ์ ในขณะที่ส่วนอื่นๆ ทำหน้าที่เป็นแคโทด ซึ่งออกซิเจนจะลดลง:
A: Fe - 2e - \u003d Fe 2+
K: O 2 + 4H + + 4e - \u003d 2H 2 O
แคโทดเป็นพื้นผิวที่มีออกซิเจนไหลเข้ามากกว่า
- การกัดกร่อนของดิน- ขึ้นอยู่กับองค์ประกอบของดิน รวมถึงการเติมอากาศ การกัดกร่อนสามารถดำเนินไปอย่างเข้มข้นไม่มากก็น้อย ดินที่เป็นกรดมีความก้าวร้าวมากที่สุดในขณะที่ดินทรายมีน้อยที่สุด
- การกัดกร่อนของอากาศ- เกิดขึ้นโดยมีอากาศเข้าไปยังส่วนต่างๆ ของวัสดุไม่สม่ำเสมอ
- การกัดกร่อนทางทะเล- ไหลในน้ำทะเลเนื่องจากมีเกลือละลายก๊าซและสารอินทรีย์อยู่ในนั้น .
- การกัดกร่อนทางชีวภาพ- เกิดขึ้นจากกิจกรรมที่สำคัญของแบคทีเรียและสิ่งมีชีวิตอื่นๆ ที่ผลิตก๊าซ เช่น CO 2 , H 2 S เป็นต้น ซึ่งมีส่วนทำให้เกิดการกัดกร่อนของโลหะ
- การกัดกร่อนด้วยไฟฟ้า- เกิดขึ้นภายใต้การกระทำของกระแสน้ำจรจัดในโครงสร้างใต้ดินอันเป็นผลมาจากการทำงานของรางไฟฟ้า รางรถราง และหน่วยงานอื่นๆ
วิธีการป้องกันการกัดกร่อนของโลหะ
วิธีหลักในการป้องกันการกัดกร่อนของโลหะคือ การสร้างสารเคลือบป้องกัน- โลหะ อโลหะ หรือเคมี
สารเคลือบโลหะ
ชุบโลหะนำไปใช้กับโลหะเพื่อป้องกันการกัดกร่อนโดยชั้นของโลหะอื่นที่ทนต่อการกัดกร่อนภายใต้สภาวะเดียวกัน ถ้าเคลือบโลหะทำด้วยโลหะด้วย ศักยภาพเชิงลบมากขึ้น (กระฉับกระเฉงขึ้น ) กว่าป้องกันแล้วจึงเรียกว่า อโนไดซ์. ถ้าเคลือบโลหะทำด้วยโลหะด้วย ศักยภาพในเชิงบวกมากขึ้น(แอคทีฟน้อยกว่า) ถูกป้องกันแล้วเรียกว่า เคลือบแคโทด.
ตัวอย่างเช่น เมื่อใช้ชั้นของสังกะสีกับเหล็ก หากการเคลือบถูกละเมิด สังกะสีจะทำหน้าที่เป็นแอโนดและจะถูกทำลาย และเหล็กจะได้รับการคุ้มครองจนกว่าสังกะสีจะหมด เคลือบสังกะสีในกรณีนี้ ขั้วบวก.
แคโทดสารเคลือบป้องกันเหล็กอาจเป็นทองแดงหรือนิกเกิล หากความสมบูรณ์ของสารเคลือบดังกล่าวถูกละเมิด โลหะที่ได้รับการป้องกันจะถูกทำลาย
สารเคลือบที่ไม่ใช่โลหะ
สารเคลือบดังกล่าวอาจเป็นสารอนินทรีย์ (ปูนซีเมนต์, มวลน้ำเลี้ยง) และสารอินทรีย์ (สารประกอบน้ำหนักโมเลกุลสูง, สารเคลือบเงา, สี, น้ำมันดิน)
สารเคลือบเคมี
ในกรณีนี้ โลหะที่ได้รับการป้องกันจะต้องผ่านการบำบัดทางเคมีเพื่อสร้างฟิล์มป้องกันการกัดกร่อนของสารประกอบบนพื้นผิว ซึ่งรวมถึง:
ออกซิเดชัน – ได้ฟิล์มออกไซด์ที่เสถียร (Al 2 O 3 , ZnO ฯลฯ );
ฟอสเฟต - รับฟิล์มป้องกันฟอสเฟต (Fe 3 (PO 4) 2, Mn 3 (PO 4) 2);
ไนไตรดิ้ง - พื้นผิวของโลหะ (เหล็ก) อิ่มตัวด้วยไนโตรเจน
บลูลิง – พื้นผิวโลหะทำปฏิกิริยากับสารอินทรีย์
การประสาน - ได้รับบนพื้นผิวของโลหะที่เชื่อมต่อกับคาร์บอน
การเปลี่ยนแปลงองค์ประกอบของโลหะทางเทคนิคนอกจากนี้ยังช่วยเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนของโลหะ ในกรณีนี้ สารประกอบดังกล่าวจะถูกนำมาใช้ในโลหะซึ่งเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อน
การเปลี่ยนแปลงองค์ประกอบของสภาพแวดล้อมที่กัดกร่อน(การนำสารยับยั้งการกัดกร่อนหรือการกำจัดสิ่งเจือปนออกจากสิ่งแวดล้อม) ยังเป็นวิธีการปกป้องโลหะจากการกัดกร่อนอีกด้วย
การป้องกันไฟฟ้าเคมีขึ้นอยู่กับการเชื่อมต่อของโครงสร้างที่ได้รับการป้องกันกับแคโทดของแหล่งกระแสตรงภายนอกอันเป็นผลมาจากการที่มันกลายเป็นแคโทด ขั้วบวกเป็นเศษโลหะซึ่งเมื่อถูกทำลายจะปกป้องโครงสร้างจากการกัดกร่อน
การป้องกันการป้องกัน - หนึ่งในประเภทของการป้องกันไฟฟ้าเคมี - มีดังนี้
แผ่นโลหะที่มีฤทธิ์มากขึ้นซึ่งเรียกว่า ผู้พิทักษ์. ตัวป้องกัน - โลหะที่มีศักยภาพเชิงลบมากกว่า - คือขั้วบวกและโครงสร้างที่ได้รับการป้องกันคือขั้วลบ การเชื่อมต่อตัวป้องกันและโครงสร้างที่ได้รับการป้องกันกับตัวนำกระแสไฟนำไปสู่การทำลายอุปกรณ์ป้องกัน
หมวดหมู่ ,