ระบบอัตโนมัติของกระบวนการทางเทคโนโลยีอะไร ระบบอัตโนมัติของกระบวนการทางเทคโนโลยีและการผลิต: ใครจะทำงานในความเชี่ยวชาญพิเศษนี้

คุณได้ศึกษา "ระบบอัตโนมัติของกระบวนการทางเทคโนโลยีและการผลิต" แล้วคุณลองนึกภาพการทำงานกับใครบ้าง? นี่อาจบ่งบอกถึงช่องว่างที่ร้ายแรงในการศึกษาของคุณ แต่มาลองคิดกันดู เราใช้ทุกวัน ระบบอัตโนมัติโดยไม่ทันรู้ตัว

ความต้องการระบบอัตโนมัติ - มีหรือไม่?

กระบวนการผลิตใด ๆ เป็นต้นทุนของทรัพยากร ด้วยเทคโนโลยีและวิธีการผลิตใหม่ๆ เราจึงสามารถประหยัดปริมาณวัตถุดิบและเชื้อเพลิงที่จะนำไปใช้ในการผลิตผลิตภัณฑ์ได้

แต่แล้วทรัพยากรมนุษย์ล่ะ? ท้ายที่สุดแล้ว ผู้เชี่ยวชาญที่มีคุณสมบัติสูงสามารถมีส่วนร่วมในการดำเนินโครงการอื่น ๆ และการควบคุมสายพานลำเลียงโดยคนงานนั้นเป็นเรื่องที่น่ายินดี ซึ่งทำให้ราคาของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายเพิ่มขึ้น

ส่วนหนึ่งของปัญหาได้รับการแก้ไขเมื่อไม่กี่ศตวรรษก่อนด้วยการประดิษฐ์เครื่องจักรไอน้ำและการผลิตสายพานลำเลียง แต่ถึงตอนนี้ ยังมีคนงานจำนวนมากเกินไปในโรงงานส่วนใหญ่ในอาณาเขตของอดีตสหภาพโซเวียต และนอกจากค่าใช้จ่ายเพิ่มเติมแล้ว ยังเต็มไปด้วย “ปัจจัยมนุษย์” ซึ่งเป็นสาเหตุหลักของปัญหาส่วนใหญ่ที่เกิดขึ้น

วิศวกรหรือ 5 ความเชี่ยวชาญพิเศษอื่น ๆ ?

หลังจากได้รับประกาศนียบัตรจากมหาวิทยาลัยแล้วสามารถ วางใจได้งาน:

วิศวกร.
ดีไซเนอร์.
ตัวสร้าง
นักวิจัย.
หัวหน้าฝ่ายพัฒนา.
พนักงานฝ่ายปฏิบัติการ.

อาชีพวิศวกรเป็นแฟชั่นเมื่อ 40 ปีที่แล้ว ปัจจุบันมีเพียงไม่กี่คนที่พร้อมที่จะคิดอย่างมีสติและมีความรับผิดชอบ แน่นอน ด้วยประกาศนียบัตรของคุณ คุณจะเป็นผู้เชี่ยวชาญที่แคบมาก รายการงานหลักจะรวมถึงการนำไปใช้และการพัฒนาระบบการจัดการและการควบคุมใหม่ในการผลิต

แต่ส่วนใหญ่แล้ว คุณเพียงแค่ต้องรักษาระบบทั้งหมดให้อยู่ในสภาพการทำงาน แก้ไขการทำงานผิดปกติเล็กน้อยที่เกิดขึ้น และวางแผนการทำงานต่อไป

โครงการใด ๆ เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพหรือปรับปรุงระบบจะดำเนินการภายใต้การดูแลของผู้บังคับบัญชาโดยตรง ความพยายามของทั้งแผนก ไม่ต้องกังวลไป ในวันแรก คุณจะไม่ถูกบังคับให้ต้องพัฒนาสิ่งใหม่ๆ หรือใช้วิธีการควบคุมแบบใหม่ทั้งหมด ข้อกำหนดสำหรับผู้เชี่ยวชาญค่อนข้างเพียงพอ ค่าจ้างขึ้นอยู่กับภูมิภาคและอุตสาหกรรม

การพัฒนาและออกแบบโครงการ

ที่ นักออกแบบและผู้สร้างงานแตกต่างกันเล็กน้อย ที่นี่พวกเขากำลังทำอยู่แล้ว ใหม่โครงการในเกือบทุกขั้นตอนของการพัฒนา ประการแรก พนักงานเหล่านี้จำเป็นต้องกำหนดและกำหนดงาน

เมื่อกำหนดเป้าหมายและขอบเขตของงานในอนาคต พวกเขาเริ่มจัดทำแผนทั่วไปสำหรับการดำเนินโครงการในอนาคต จากนั้น นักออกแบบจึงมีสิทธิ์ที่จะไปยังแผน สถาปัตยกรรม และทางเลือกของเงินทุนที่มีรายละเอียดมากขึ้น

และในขั้นตอนสุดท้าย ยังคงจำเป็นต้องจัดทำเอกสารสำหรับวิศวกรคนเดียวกัน

ผลงานของดีไซเนอร์ไม่แตกต่างจากแผนงานด้านบนมากนัก จึงไม่คุ้มที่จะเน้นเรื่องนี้ เราสามารถพูดได้ว่าตัวแทนของทั้งสองวิชาชีพค่อนข้างใกล้ชิดกับทฤษฎีและวิทยาศาสตร์มากขึ้น แต่ยังคงติดต่อโดยตรงกับการผลิตและตระหนักดีถึงผลงานขั้นสุดท้ายของงานของพวกเขา

ผู้ร่วมวิจัยในด้านการผลิตอัตโนมัติ

และตอนนี้ก็ถึงเวลาที่จะพูดคุยเกี่ยวกับผู้ที่ชอบเสื้อคลุมสีขาวและห้องทดลองวิทยาศาสตร์ จริงๆมันเกี่ยวกับ คณิตศาสตร์ในรูปแบบที่บริสุทธิ์ที่สุด. การออกแบบ การสร้าง และปรับปรุงโมเดล อัลกอริธึมใหม่ ความสามารถในการแก้ปัญหาเชิงทฤษฎีดังกล่าว ซึ่งบางครั้งก็ค่อนข้างแยกจากความเป็นจริง ปรากฏให้เห็นแม้กระทั่งในโรงเรียนหรือมหาวิทยาลัย หากคุณสังเกตเห็นสิ่งนี้เบื้องหลัง คุณควรประเมินความสามารถของคุณอย่างเพียงพอและพบว่าตัวเองมีที่ในศูนย์วิจัย

ข้อเสนอจากโครงสร้างส่วนตัวได้รับค่าตอบแทนสูงกว่า แต่สำนักงานส่วนใหญ่จะต้องการสิทธิ์ทั้งหมดในผลลัพธ์ของกิจกรรมทางปัญญาของคุณ การทำงานในโครงสร้างของรัฐบาล คุณสามารถทำกิจกรรมทางวิทยาศาสตร์ได้ มีโอกาสมากขึ้นที่จะได้รับการยอมรับจากเพื่อนร่วมงาน เป็นเพียงเรื่องของการจัดลำดับความสำคัญของคุณให้ถูกต้อง

ตำแหน่งผู้นำและความรับผิดชอบส่วนบุคคล

คุณสามารถวางใจตำแหน่งหัวหน้าแผนกหรือโครงการได้สองกรณี:

ความพยายามที่จะประจบประแจงโดยตระหนักถึงความทะเยอทะยานและความทะเยอทะยานของตนเอง
ความรับผิดชอบและทักษะส่วนบุคคลในระดับสูง

ทันทีหลังเรียนจบมหาวิทยาลัย สิ่งแรกจะไม่เหมาะกับคุณ ผู้เชี่ยวชาญรุ่นเยาว์จะไม่ได้รับความไว้วางใจจากตำแหน่งที่จริงจัง และคุณจะไม่สามารถรับมือกับมันได้หากไม่มีประสบการณ์และชุดความรู้ แต่มันจะเป็นปัญหาที่จะเปลี่ยนความรับผิดชอบสำหรับความล้มเหลวให้กับคนอื่น

ดังนั้น เพียงแค่รู้ว่าด้วยคุณภาพและการปฏิบัติหน้าที่ของคุณอย่างทันท่วงที คุณจะวางใจได้ว่าความก้าวหน้าในอาชีพการงาน ประกาศนียบัตรของคุณอนุญาตสิ่งนี้ ดังนั้นจึงไม่มีข้อโต้แย้งจากเจ้าหน้าที่เกี่ยวกับความคลาดเคลื่อนระหว่างระดับการศึกษา แต่ลองคิดดูว่าคุ้มไหม หน้าที่จะเพิ่มขึ้น ความรับผิดชอบจะเพิ่มขึ้นอย่างเห็นได้ชัด

ผู้เชี่ยวชาญจากคณะ "Automation of Technological Processes and Production" รู้ว่าใครควรทำงานตั้งแต่หลักสูตรแรก อย่าอายถ้าคุณสามารถหางานได้เพราะคนรู้จัก ไม่มีใครจะเก็บผู้เชี่ยวชาญที่ไร้ค่าไว้ในที่ที่รับผิดชอบ ดังนั้นนี่จึงไม่ใช่ข้อโต้แย้งที่หนักใจมากนัก

วิดีโอเกี่ยวกับอาชีพ

เพิ่มเติมเกี่ยวกับวิดีโอภายในกรอบของโปรแกรม "ผู้เชี่ยวชาญแห่งอนาคต" จะได้รับการพิจารณาว่าใครจะทำงานหลังจากสำเร็จการศึกษาจากคณะ "ระบบอัตโนมัติของกระบวนการทางเทคโนโลยีและการผลิต" ความแตกต่างข้อดีและข้อเสียของอาชีพนี้คืออะไร:

ในทิศทางหลักของการพัฒนาเศรษฐกิจและสังคม ภารกิจคือการพัฒนาการผลิตอุปกรณ์ควบคุมอิเล็กทรอนิกส์และอุปกรณ์ telemechanics แอคทูเอเตอร์ เครื่องมือและเซ็นเซอร์ของระบบอัตโนมัติแบบบูรณาการสำหรับกระบวนการทางเทคโนโลยี หน่วย เครื่องจักรและอุปกรณ์ที่ซับซ้อน ระบบควบคุมอัตโนมัติสามารถช่วยได้ทั้งหมดนี้

ระบบควบคุมอัตโนมัติหรือระบบควบคุมอัตโนมัติ - ชุดของฮาร์ดแวร์และซอฟต์แวร์ที่ออกแบบมาเพื่อควบคุมกระบวนการต่าง ๆ ภายในกระบวนการทางเทคโนโลยี การผลิต องค์กร ACS ถูกใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ พลังงาน การขนส่ง ฯลฯ คำว่า อัตโนมัติ ตรงกันข้ามกับคำว่า อัตโนมัติ เน้นย้ำถึงการรักษาฟังก์ชันบางอย่างโดยผู้ปฏิบัติงานที่เป็นมนุษย์ ซึ่งมีลักษณะทั่วไปที่สุด เป็นการกำหนดเป้าหมาย หรือไม่คล้อยตาม ระบบอัตโนมัติ

ประสบการณ์ที่ได้รับจากการสร้างระบบควบคุมอัตโนมัติและอัตโนมัติแสดงให้เห็นว่าการควบคุมกระบวนการต่างๆ เป็นไปตามกฎและกฎหมายจำนวนหนึ่ง ซึ่งบางส่วนเป็นเรื่องปกติในอุปกรณ์ทางเทคนิค สิ่งมีชีวิต และปรากฏการณ์ทางสังคม

ระบบควบคุมกระบวนการอัตโนมัติ

ระบบควบคุมกระบวนการอัตโนมัติ (abbr. APCS) เป็นชุดของฮาร์ดแวร์และซอฟต์แวร์ที่ออกแบบมาเพื่อควบคุมอุปกรณ์ในกระบวนการโดยอัตโนมัติในองค์กรอุตสาหกรรม อาจเชื่อมโยงกับระบบการจัดการองค์กรแบบอัตโนมัติทั่วโลก (AMS)

ระบบควบคุมกระบวนการมักจะเข้าใจว่าเป็นโซลูชันที่ซับซ้อนซึ่งให้การทำงานอัตโนมัติของการดำเนินการทางเทคโนโลยีหลักของกระบวนการทางเทคโนโลยีในการผลิตทั้งหมดหรือในบางส่วนของการผลิตผลิตภัณฑ์ที่ค่อนข้างสมบูรณ์

คำว่า "อัตโนมัติ" ตรงกันข้ามกับคำว่า "อัตโนมัติ" เน้นย้ำถึงความจำเป็นในการมีส่วนร่วมของมนุษย์ในการดำเนินงานส่วนบุคคล ทั้งเพื่อรักษาการควบคุมกระบวนการ และเนื่องจากความซับซ้อนหรือความไม่เหมาะสมของการดำเนินการอัตโนมัติส่วนบุคคล

ส่วนประกอบของระบบควบคุมกระบวนการสามารถแยกระบบควบคุมอัตโนมัติ (ACS) และอุปกรณ์อัตโนมัติที่เชื่อมต่อกันเป็นคอมเพล็กซ์เดียว ตามกฎแล้วระบบควบคุมกระบวนการมีระบบควบคุมผู้ปฏิบัติงานเดียวสำหรับกระบวนการทางเทคโนโลยีในรูปแบบของแผงควบคุมอย่างน้อยหนึ่งแผงควบคุมหมายถึงการประมวลผลและเก็บข้อมูลเกี่ยวกับความคืบหน้าของกระบวนการ องค์ประกอบอัตโนมัติทั่วไป: เซ็นเซอร์ อุปกรณ์ควบคุม แอคทูเอเตอร์ เครือข่ายอุตสาหกรรมใช้สำหรับการสื่อสารข้อมูลของระบบย่อยทั้งหมด

ระบบอัตโนมัติของกระบวนการทางเทคโนโลยีคือชุดของวิธีการและวิธีการที่ออกแบบมาเพื่อใช้งานระบบหรือระบบที่อนุญาตให้จัดการกระบวนการทางเทคโนโลยีเองโดยไม่ต้องมีส่วนร่วมโดยตรงของบุคคล หรือการปล่อยให้สิทธิ์ในการตัดสินใจที่รับผิดชอบต่อบุคคลมากที่สุด

การจำแนก APCS

ในวรรณคดีต่างประเทศ เราสามารถจำแนกประเภทของระบบควบคุมกระบวนการได้ค่อนข้างน่าสนใจ ตามที่ระบบควบคุมกระบวนการทั้งหมดถูกแบ่งออกเป็นสามคลาสสากล:

SCADA (การควบคุมดูแลและการได้มาซึ่งข้อมูล) คำนี้สามารถแปลเป็นภาษารัสเซียว่า "ระบบ telemechanics", "ระบบ telemetry" หรือ "ระบบควบคุมการกำกับดูแล" ในความคิดของฉัน คำจำกัดความสุดท้ายสะท้อนถึงแก่นแท้และวัตถุประสงค์ของระบบได้อย่างแม่นยำที่สุด - การควบคุมและตรวจสอบวัตถุด้วยการมีส่วนร่วมของผู้มอบหมายงาน

จำเป็นต้องมีคำอธิบายบางอย่างที่นี่ คำว่า SCADA มักใช้ในความหมายที่แคบกว่า: หลายๆ คำอ้างถึงแพ็คเกจซอฟต์แวร์การแสดงภาพกระบวนการเช่นนี้ อย่างไรก็ตาม ในส่วนนี้ ภายใต้คำว่า SCADA เราจะเข้าใจระบบควบคุมทั้งหมด

PLC (คอนโทรลเลอร์ลอจิกแบบตั้งโปรแกรมได้) มันถูกแปลเป็นภาษารัสเซียว่า "ตัวควบคุมลอจิกที่ตั้งโปรแกรมได้" (หรือ PLC สั้น ๆ )

ที่นี่เช่นเดียวกับในกรณีก่อนหน้านี้มีความกำกวม คำว่า PLC มักหมายถึงโมดูลฮาร์ดแวร์สำหรับการนำอัลกอริธึมการควบคุมอัตโนมัติไปใช้ อย่างไรก็ตาม คำว่า PLC มีความหมายทั่วไปมากกว่า และมักใช้เพื่ออ้างถึงทั้งคลาสของระบบ

DCS (ระบบควบคุมแบบกระจาย). ระบบควบคุมแบบกระจาย (DCS) ในภาษารัสเซีย ไม่มีความสับสนที่นี่ทุกอย่างชัดเจน

เพื่อความเป็นธรรม ควรสังเกตว่าหากในช่วงต้นทศวรรษ 90 การจัดประเภทดังกล่าวไม่ก่อให้เกิดการโต้เถียง ผู้เชี่ยวชาญหลายคนมองว่าการจัดประเภทดังกล่าวมีเงื่อนไขมาก นี่เป็นเพราะความจริงที่ว่าในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาได้มีการเปิดตัวระบบไฮบริดซึ่งตามลักษณะเด่นหลายประการสามารถนำมาประกอบกับคลาสหนึ่งและอีกคลาสหนึ่ง

พื้นฐานของกระบวนการอัตโนมัติ - นี่คือการกระจายวัสดุ พลังงาน และการไหลของข้อมูลตามเกณฑ์การควบคุมที่ยอมรับ (ความเหมาะสม)

เป้าหมายหลักของระบบอัตโนมัติของกระบวนการทางเทคโนโลยี เป็น:

· เพิ่มประสิทธิภาพในกระบวนการผลิต

· เพิ่มความปลอดภัย

· เพิ่มความเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม

· เศรษฐกิจที่เพิ่มขึ้น

การบรรลุเป้าหมายทำได้โดยการแก้ไขงานต่อไปนี้:

การปรับปรุงคุณภาพของกฎระเบียบ

การปรับปรุงความพร้อมของอุปกรณ์

การปรับปรุงการยศาสตร์ของการทำงานของผู้ควบคุมกระบวนการ

สร้างความมั่นใจในความน่าเชื่อถือของข้อมูลเกี่ยวกับส่วนประกอบวัสดุที่ใช้ในการผลิต (รวมถึงผ่านการจัดการแค็ตตาล็อก)

การจัดเก็บข้อมูลเกี่ยวกับกระบวนการทางเทคโนโลยีและสถานการณ์ฉุกเฉิน

ระบบอัตโนมัติของกระบวนการทางเทคโนโลยีภายในกระบวนการผลิตเดียวช่วยให้คุณสามารถจัดระเบียบพื้นฐานสำหรับการนำระบบการจัดการการผลิตและระบบการจัดการองค์กรไปใช้

ตามกฎแล้วระบบอัตโนมัติของกระบวนการทางเทคโนโลยีจะถูกสร้างขึ้นระบบควบคุมกระบวนการอัตโนมัติ

ระบบควบคุมกระบวนการอัตโนมัติ (APCS) คือชุดซอฟต์แวร์และฮาร์ดแวร์ที่ออกแบบมาเพื่อควบคุมอุปกรณ์กระบวนการในองค์กรโดยอัตโนมัติ อาจเชื่อมโยงกับระบบการจัดการองค์กรอัตโนมัติ (EMS) ที่เป็นสากลมากขึ้น

ระบบควบคุมกระบวนการมักจะเข้าใจว่าเป็นโซลูชันที่ซับซ้อนซึ่งให้การทำงานอัตโนมัติของการดำเนินการทางเทคโนโลยีหลักของกระบวนการทางเทคโนโลยีในการผลิตโดยรวมหรือในบางส่วนของการผลิตผลิตภัณฑ์ที่ค่อนข้างสมบูรณ์

คำว่า "อัตโนมัติ" ตรงกันข้ามกับคำว่า "อัตโนมัติ" เน้นย้ำถึงความเป็นไปได้ของการมีส่วนร่วมของมนุษย์ในการดำเนินงานส่วนบุคคล ทั้งเพื่อรักษาการควบคุมของมนุษย์ในกระบวนการ และเนื่องจากความซับซ้อนหรือความไม่เหมาะสมของการดำเนินการอัตโนมัติส่วนบุคคล

ส่วนประกอบของระบบควบคุมกระบวนการสามารถแยกระบบควบคุมอัตโนมัติ (ACS) และอุปกรณ์อัตโนมัติที่เชื่อมต่อกันเป็นคอมเพล็กซ์เดียว ตามกฎแล้วระบบควบคุมกระบวนการมีระบบควบคุมผู้ปฏิบัติงานเดียวสำหรับกระบวนการทางเทคโนโลยีในรูปแบบของแผงควบคุมหนึ่งแผงขึ้นไป หมายถึงการประมวลผลและเก็บข้อมูลเกี่ยวกับกระบวนการ องค์ประกอบระบบอัตโนมัติทั่วไป: เซ็นเซอร์ ตัวควบคุม แอคทูเอเตอร์ เครือข่ายอุตสาหกรรมใช้สำหรับการสื่อสารข้อมูลของระบบย่อยทั้งหมด

เนื่องจากความแตกต่างในแนวทางการทำงานอัตโนมัติของกระบวนการทางเทคโนโลยีต่อไปนี้จึงแตกต่าง:

ระบบอัตโนมัติของกระบวนการทางเทคโนโลยีอย่างต่อเนื่อง (Process Automation)

ระบบอัตโนมัติของกระบวนการทางเทคโนโลยีที่ไม่ต่อเนื่อง (Factory Automation)

ระบบอัตโนมัติของกระบวนการเทคโนโลยีไฮบริด (Hybrid Automation)

ระบบควบคุมกระบวนการอัตโนมัติ

การจำแนก APCS

เป้าหมายหลักของระบบอัตโนมัติของกระบวนการทางเทคโนโลยี เป็น:

· เพิ่มประสิทธิภาพในกระบวนการผลิต

· เพิ่มความปลอดภัย

· เพิ่มความเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม

· เศรษฐกิจที่เพิ่มขึ้น

การบรรลุเป้าหมายทำได้โดยการแก้ไขงานต่อไปนี้:

การปรับปรุงคุณภาพของกฎระเบียบ

การปรับปรุงความพร้อมของอุปกรณ์

การปรับปรุงการยศาสตร์ของการทำงานของผู้ควบคุมกระบวนการ

การจัดเก็บข้อมูลเกี่ยวกับกระบวนการทางเทคโนโลยีและสถานการณ์ฉุกเฉิน

ส่วนประกอบของระบบควบคุมกระบวนการสามารถแยกระบบควบคุมอัตโนมัติ (ACS) และอุปกรณ์อัตโนมัติที่เชื่อมต่อกันเป็นคอมเพล็กซ์เดียว ตามกฎแล้วระบบควบคุมกระบวนการมีระบบควบคุมผู้ปฏิบัติงานเดียวสำหรับกระบวนการทางเทคโนโลยีในรูปแบบของแผงควบคุมหนึ่งแผงขึ้นไป หมายถึงการประมวลผลและเก็บข้อมูลเกี่ยวกับกระบวนการ องค์ประกอบระบบอัตโนมัติทั่วไป: เซ็นเซอร์ ตัวควบคุม แอคทูเอเตอร์ เครือข่ายอุตสาหกรรมใช้สำหรับการสื่อสารข้อมูลของระบบย่อยทั้งหมด

ระบบอัตโนมัติของกระบวนการทางเทคโนโลยีอย่างต่อเนื่อง (Process Automation)

ระบบอัตโนมัติของกระบวนการทางเทคโนโลยีที่ไม่ต่อเนื่อง (Factory Automation)

ระบบอัตโนมัติของกระบวนการเทคโนโลยีไฮบริด (Hybrid Automation)

ทุกวันนี้ ระบบอัตโนมัติของกระบวนการผลิตเป็นส่วนสำคัญของงานของบริษัทอุตสาหกรรมใดๆ

เพื่อความปลอดภัยของพนักงานของ บริษัท อุตสาหกรรมและการพัฒนากิจกรรมการผลิตกระทรวงแรงงานและการพัฒนาสังคมของสหพันธรัฐรัสเซียได้พัฒนาข้อเสนอแนะในด้านต่อไปนี้: 1) การพัฒนาและการดำเนินการตามแผนปฏิบัติการเพื่อความปลอดภัยของแรงงาน; 2) การติดตั้งอุปกรณ์พิเศษ (ระบบ) สำหรับควบคุมกระบวนการผลิตจากระยะไกลและอัตโนมัติ 3) การแนะนำหุ่นยนต์พิเศษเพื่อทำงานในองค์กรอันตราย

รีโมท.ระบบอัตโนมัติของกระบวนการทางเทคโนโลยีและการผลิตดำเนินการผ่านฟังก์ชั่นการควบคุมระยะไกล ควบคุมการทำงานของอุปกรณ์จากระยะไกลจากโซนอันตรายและอันตราย

ผู้ปฏิบัติงานควบคุมกระบวนการผลิตโดยใช้วิธีการส่งสัญญาณหรือช่องสัญญาณภาพ

บทความยอดเยี่ยมประจำเดือน

หากคุณทำทุกอย่างด้วยตัวเอง พนักงานจะไม่เรียนรู้วิธีทำงาน ผู้ใต้บังคับบัญชาจะไม่รับมือกับงานที่คุณมอบหมายทันที แต่ถ้าไม่มีการมอบหมาย คุณจะถึงวาระแห่งความกดดันด้านเวลา

เราได้ตีพิมพ์บทความเกี่ยวกับอัลกอริธึมการมอบสิทธิ์ที่จะช่วยคุณกำจัดกิจวัตรและหยุดทำงานตลอดเวลา คุณจะได้เรียนรู้ว่าใครสามารถและไม่สามารถมอบหมายงานได้ วิธีการมอบหมายงานให้ถูกต้องเพื่อให้งานเสร็จลุล่วง และวิธีควบคุมพนักงาน

อุปกรณ์ที่ใช้รีโมทคอนโทรลนั้นผลิตขึ้นในสองรุ่น: มือถือและเครื่องเขียน ตามหลักการทำงานความแตกต่างของการควบคุมระยะไกลด้วยไฟฟ้า, เครื่องกล, ไฮดรอลิก, นิวแมติก การเลือกอุปกรณ์ขึ้นอยู่กับปัจจัยหลายประการ นี่อาจเป็นกลไกของอุปกรณ์ ความสามารถในการรักษาระยะห่างที่แม่นยำ โอกาสในการสัมผัสกับปัจจัยการผลิตที่เป็นอันตราย

หากระยะห่างจากอุปกรณ์ไปยังอุปกรณ์ควบคุมไม่มีนัยสำคัญก็จะใช้รีโมทคอนโทรลแบบกลไก

ที่นิยมมากที่สุดคือเครื่องใช้ไฟฟ้า นี่เป็นเพราะความเรียบง่ายของการออกแบบและการขาดความเฉื่อย

วิธีสร้างสำนักงานเสมือนและวิธีจัดการพนักงาน

ระบบอัตโนมัติกระบวนการทางเทคโนโลยีและอุตสาหกรรมเป็นระบบของเครื่องมือที่ทำหน้าที่ในการจัดการกระบวนการผลิต ยกเว้นการมีส่วนร่วมของบุคคลหรือปล่อยให้เขาแก้ไขงานที่สำคัญที่สุด

ระบบอัตโนมัติของกระบวนการผลิตรวมถึงวิธีการบางอย่างในการควบคุมอุปกรณ์ ซึ่งเกี่ยวข้องกับการดำเนินการของกระบวนการผลิตในโหมดและลำดับที่กำหนด ตลอดจนประสิทธิภาพการทำงานที่ระบุ การจัดการดังกล่าวบ่งบอกถึงการแทรกแซงของมนุษย์น้อยที่สุด พนักงานไม่ได้ใช้ความพยายามทางกายภาพ แต่ควบคุมกระบวนการผลิตเท่านั้น

โดยปกติด้วยวิธีนี้ในองค์กรของกระบวนการผลิตจะมีการสร้างระบบควบคุมกระบวนการขึ้น

มูลนิธิระบบอัตโนมัติของการผลิตประกอบด้วยการกระจายกระแสข้อมูล เช่นเดียวกับทรัพยากรพลังงานและวัสดุ โดยคำนึงถึงเกณฑ์การจัดการทั้งหมด

ระบบอัตโนมัติของกระบวนการผลิตเกี่ยวข้องกับการทำงานกับ วัตถุประสงค์หลักซึ่งได้แก่:

เพิ่มประสิทธิภาพในกระบวนการผลิต
รับรองความปลอดภัยในการทำงาน

เพื่อให้บรรลุเป้าหมายที่ตั้งไว้ จำเป็นต้องมีการตัดสินใจ งานปกติสำหรับการผลิตอัตโนมัติ:

การปรับปรุงคุณภาพของกระบวนการกำกับดูแล
การเพิ่มขึ้นของค่าสัมประสิทธิ์โดยที่เราสามารถตัดสินความพร้อมของอุปกรณ์สำหรับการใช้งาน
การปรับปรุงองค์กรของงานสำหรับผู้เชี่ยวชาญชั้นนำในการจัดการกระบวนการผลิต
การเก็บรักษาแหล่งข้อมูลที่มีข้อความเกี่ยวกับกระบวนการทางเทคโนโลยีและอุบัติเหตุในที่ทำงาน

ประเภทหลักของระบบอัตโนมัติของกระบวนการผลิต

ระบบอัตโนมัติมีสองประเภท: เต็มและบางส่วน

บางส่วนเกี่ยวข้องกับระบบอัตโนมัติของอุปกรณ์แต่ละชิ้นและการดำเนินการผลิต

ระบบอัตโนมัติซึ่งรวมถึงการดำเนินการของกระบวนการทางเทคโนโลยีอย่างน้อยหนึ่งรายการเป็นส่วน ระบบอัตโนมัติของกระบวนการผลิตจะใช้เมื่อระบบการจัดการการผลิตมีความซับซ้อนมากขึ้นและสภาพการทำงานเป็นอันตรายถึงชีวิต

ระบบอัตโนมัติประเภทนี้มักใช้ในบริษัทแปรรูปอาหารและมักใช้กับอุปกรณ์ในการผลิต

สมบูรณ์ระบบอัตโนมัติของกระบวนการผลิตคือระดับสูงสุดของระบบอัตโนมัติ ซึ่งหมายถึงการถ่ายโอนฟังก์ชันการควบคุมและการจัดการทั้งหมดไปยังอุปกรณ์ทางเทคนิค

ปัจจุบันระบบอัตโนมัติประเภทนี้มีการใช้งานน้อยมาก ส่วนใหญ่การควบคุมกระบวนการผลิตดำเนินการโดยบุคคล โรงไฟฟ้านิวเคลียร์อยู่ใกล้กับระบบอัตโนมัติประเภทนี้

โดยคำนึงถึงธรรมชาติของกระบวนการผลิต เราสามารถแยกแยะได้ดังนี้ ชนิดระบบอัตโนมัติ:

กระบวนการผลิตอย่างต่อเนื่อง
กระบวนการผลิตที่ไม่ต่อเนื่อง
กระบวนการผลิตแบบผสม

ระดับของระบบอัตโนมัติของกระบวนการผลิต

ระบบอัตโนมัติของการผลิตสามารถทำได้ดังต่อไปนี้ ระดับ:

ระดับศูนย์. นี่หมายถึงระบบอัตโนมัติของช่วงเวลาทำงานบางอย่าง เช่น การหมุนแกนหมุน ส่วนที่เหลือถือว่ามีส่วนร่วมของมนุษย์

ในระดับนี้ ระบบอัตโนมัติของกระบวนการผลิตเรียกว่าการใช้เครื่องจักร

ระบบอัตโนมัติ ระดับแรกรวมถึงการผลิตอุปกรณ์ที่ไม่เกี่ยวข้องกับการมีส่วนร่วมของพนักงานในกรณีที่ไม่มีการใช้งานบนอุปกรณ์เครื่องใดเครื่องหนึ่ง

ในระดับนี้ ระบบอัตโนมัติของกระบวนการทางเทคนิคและการผลิตเรียกว่า "ระบบอัตโนมัติของเวิร์กโฟลว์ในการผลิตจำนวนมากและแบบต่อเนื่อง" ในขั้นตอนนี้ ไม่มีความสัมพันธ์อัตโนมัติระหว่างผู้ปฏิบัติงานและอุปกรณ์ ในกรณีนี้ พนักงานฝ่ายผลิตจะตรวจสอบการขนส่งเครื่องจักรและควบคุมกระบวนการผลิต ระดับนี้มีลักษณะเฉพาะด้วยเครื่องจักรอัตโนมัติและกึ่งอัตโนมัติ อุปกรณ์อัตโนมัติไม่รวมการมีส่วนร่วมของมนุษย์ ในทางกลับกัน อุปกรณ์กึ่งอัตโนมัติต้องการการแทรกแซงของมนุษย์ในวัฏจักรการทำงาน มาดูตัวอย่างกัน: อุปกรณ์ทันสมัยใหม่ - เครื่องกลึงอัตโนมัติ - ดำเนินกระบวนการทางเทคโนโลยีอย่างอิสระ: หมุน เจาะ และอื่นๆ อุปกรณ์ดังกล่าวในแง่ของประสิทธิภาพสามารถเท่ากับ 10 เครื่องทั่วไป นี่เป็นเพราะระบบอัตโนมัติของช่วงเวลาการทำงานจำนวนมากและความเข้มข้นของการดำเนินการผลิตในระดับสูง

คนทำงานระยะไกล: ข้อดีและข้อเสียสำหรับนายจ้าง

ระบบอัตโนมัติของกระบวนการผลิต ระดับที่สองเกี่ยวข้องกับระบบอัตโนมัติของกระบวนการทางเทคโนโลยี

ระดับที่สองของระบบอัตโนมัติเกี่ยวข้องกับการใช้งานสี่ช่วงเวลาของเวิร์กโฟลว์ สิ่งเหล่านี้คือการควบคุมอุปกรณ์ การขนส่ง การกำจัดของเสีย และการจัดการอุปกรณ์ที่ซับซ้อน

ในรูปแบบของอุปกรณ์การผลิต FMS (ระบบการผลิตที่ยืดหยุ่น) สายการผลิตอัตโนมัติได้รับการพัฒนาและใช้

สายอัตโนมัติเป็นระบบอุปกรณ์ที่ทำงานอย่างอิสระโดยปราศจากการแทรกแซงของมนุษย์ ตามกฎแล้ว เครื่องจักรจะได้รับการติดตั้งตามลำดับเทคโนโลยีและเชื่อมต่อกันด้วยวิธีการขนส่ง การจัดการ การบรรจุ การกำจัดของเสีย และการควบคุม

ให้เรายกตัวอย่างของไลน์อัตโนมัติสำหรับการประมวลผลของล้อเฟือง ซึ่งกำจัดการมีส่วนร่วมของบุคคล ซึ่งทำให้มีพนักงานประมาณ 20 คนว่างขึ้น จ่ายสำหรับตัวเองถึงสามปี

รายการอัตโนมัติหมายถึงอุปกรณ์การผลิตที่สร้างขึ้นสำหรับยานพาหนะประเภทใดก็ได้และแนบไปกับอุปกรณ์บางอย่างสำหรับการโหลด (เช่น ถาด) สายการผลิตดังกล่าวประกอบด้วยผู้ปฏิบัติงานทั้งหมด รวมทั้งตำแหน่งว่าง ซึ่งใช้สำหรับการบำรุงรักษาและการตรวจสอบสายงานอัตโนมัติ หากกระบวนการนี้ต้องการการมีส่วนร่วมของมนุษย์ สายงานจะเรียกว่าอัตโนมัติ

ระบบอัตโนมัติระดับที่สามรวมถึงทุกขั้นตอนการผลิตตั้งแต่การพัฒนาจนถึงการทดสอบและการขนส่งผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ในระดับนี้จะถือว่าระบบอัตโนมัติที่ซับซ้อน

เพื่อที่จะไปถึงระดับที่สามของระบบอัตโนมัติ จำเป็นต้องเชี่ยวชาญทุกระดับที่พิจารณาก่อนหน้านี้ ในกรณีนี้การผลิตจะต้องมีอุปกรณ์ไฮเทคและต้องใช้เงินเป็นจำนวนมาก

ระบบอัตโนมัติที่ซับซ้อนของกระบวนการทางเทคโนโลยีและการผลิตให้ผลตามที่ต้องการด้วยผลผลิตจำนวนมากด้วยอุปกรณ์ที่ไม่เปลี่ยนแปลงและรายการแคบ (องค์ประกอบใด ๆ สำหรับอุปกรณ์บางอย่าง ฯลฯ ) ระบบอัตโนมัติประเภทนี้นำการผลิตไปสู่ระดับใหม่ของการพัฒนาและปรับตัวเองในแง่ของความคุ้มค่าสำหรับสินทรัพย์ถาวร

ระบบอัตโนมัติของกระบวนการผลิตประเภทนี้ให้โอกาสที่สามารถประเมินได้ในตัวอย่างนี้: ในสหรัฐอเมริกามีโรงงานที่มีระบบอัตโนมัติแบบบูรณาการสำหรับการผลิตเฟรมรถยนต์ บริษัทมีพนักงาน 160 คน ซึ่งส่วนใหญ่เป็นวิศวกรและช่างซ่อมอุปกรณ์ เพื่อนำโปรแกรมบางอย่างไปใช้ในการผลิต ในกรณีที่ไม่มีระบบอัตโนมัติแบบบูรณาการ ก็จำเป็นต้องมีส่วนร่วมประมาณ 12,000 คนในกระบวนการทำงาน

ระดับนี้แก้ปัญหาต่างๆ เช่น การขนส่งผลิตภัณฑ์ที่ผลิตเสร็จแล้วระหว่างเวิร์กช็อปโดยใช้การกำหนดที่อยู่ การจัดเก็บ การกำจัดของเสียจากการผลิต การควบคุมกระบวนการด้วยการใช้อุปกรณ์คอมพิวเตอร์อย่างแพร่หลาย ระดับที่สามเกี่ยวข้องกับการแทรกแซงของมนุษย์น้อยที่สุดในกระบวนการผลิต หน้าที่ของพนักงานมีไว้เพื่อรักษาอุปกรณ์และตรวจสอบสภาพของอุปกรณ์เท่านั้น

วิธีทำตารางการขาย: แผ่นโกงสำหรับผู้อำนวยการฝ่ายการค้า

ทำงานเกี่ยวกับระบบอัตโนมัติของกระบวนการผลิต: 4 ด้านหลัก

กิจกรรมที่เกี่ยวข้องกับระบบอัตโนมัติในการผลิตมีการดำเนินการดังต่อไปนี้ ทิศทาง:

การพัฒนาและการดำเนินโครงการสำหรับการออกแบบอุปกรณ์และเทคโนโลยีเพื่อปรับปรุงเวิร์กโฟลว์:

การสร้างทุกส่วนของทิศทางเครื่องกลและอิเล็กทรอนิกส์ในอุปกรณ์อัตโนมัติ - จากอุปกรณ์ไปจนถึงวิธีการผลิต
ระบบอัตโนมัติและการควบคุมกระบวนการทางเทคโนโลยีและอุตสาหกรรมโดยการออกแบบและแนะนำศูนย์ควบคุมด้วยความช่วยเหลือของอุปกรณ์ที่มีอยู่ - คอมพิวเตอร์อุตสาหกรรม, มอเตอร์ไฟฟ้า, เซ็นเซอร์ ฯลฯ
การสร้างโปรแกรมสำหรับจัดการระบบอัตโนมัติของสินทรัพย์ถาวรหรือการประมวลผลแหล่งข้อมูล นอกจากนี้ยังคาดว่าจะพัฒนาอัลกอริธึมเฉพาะ

องค์กรและการจัดการ:

การจัดระเบียบการทำงานร่วมกันของพนักงาน
บนพื้นฐานของการคำนวณทางเศรษฐศาสตร์ การตัดสินใจที่สำคัญในการจัดการ
การสร้างชุดของมาตรการในด้านการเตรียมโครงการระบบอัตโนมัติ การผลิตและการทดสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
การควบคุมและการจัดการทรัพยากรสารสนเทศขององค์กร

วิทยาศาสตร์และการวิจัย:

การสร้างแบบจำลองของอุปกรณ์ กระบวนการผลิต วิธีการและความซับซ้อนของระบบอัตโนมัติ
องค์กรของการทดสอบทดลองการประมวลผลและการวิเคราะห์ผล

ระบบอัตโนมัติของกระบวนการผลิตยังรวมถึงงานในบริการและทิศทางการดำเนินงาน:

การสร้างมาตรการสำหรับงานและการซ่อมแซมสินทรัพย์ถาวร
ดำเนินการวินิจฉัยกระบวนการผลิตและสินทรัพย์ถาวรเป็นระยะ
ดำเนินการยอมรับและแนะนำในการผลิตอุปกรณ์อัตโนมัติ

4 เทรนด์การตลาดออนไลน์ที่จะมาแรงในปี 2017

วิธีช่วยให้พนักงานรอดพ้นจากระบบอัตโนมัติในโรงงาน

กำหนดความรับผิดชอบใหม่ให้กับพนักงานที่ถูกปลดงานของพนักงานจำนวนมากถูกแทนที่ด้วยอุปกรณ์อัตโนมัติ ระบบอัตโนมัติของกระบวนการทางเทคโนโลยีและการผลิตสูญเสียความหมายหากไม่มีการลดจำนวนพนักงาน ที่นี่ แผนกทรัพยากรบุคคลของคุณจะต้องทำงานที่มีความสามารถ โดยนำเสนอข้อกำหนดบางประการสำหรับการเลือกพนักงานที่ดำเนินกิจกรรมต่อไปบนอุปกรณ์ใหม่ นอกจากนี้ ผู้เชี่ยวชาญด้านบริการ HR ควรพยายามระบุพนักงานที่ถูกทิ้งไว้โดยไม่มีความรับผิดชอบหลังจากการทำงานอัตโนมัติไปยังสถานที่ใหม่
อธิบายว่าระบบอัตโนมัติจะส่งผลต่อกระบวนการทำงานและค่าจ้างอย่างไรเพื่อให้พนักงานที่ยังคงอยู่ในการผลิตมีความสนใจ ฝ่ายบุคคลต้องประกาศ 3 ข้อโต้แย้งที่สำคัญ:

ระบบอัตโนมัติของกระบวนการผลิตทางเทคโนโลยีช่วยให้คาดการณ์และควบคุมได้ง่าย ลดผลกระทบของปัจจัยมนุษย์ การปฏิบัติมักจะแสดงให้เห็นการปรับปรุงที่สำคัญในด้านคุณภาพและผลผลิตของผลิตภัณฑ์ สิ่งนี้ส่งผลต่อการเพิ่มขึ้นของเงินเดือน
สำหรับพนักงานที่ทำงานกับอุปกรณ์อัตโนมัติใหม่ ๆ โอกาสในการเติบโตในอาชีพก็เปิดกว้างและทำให้ค่าแรงเพิ่มขึ้น
พนักงานที่ให้บริการสายงานอัตโนมัติจะได้รับเงินมากขึ้นเนื่องจากงานของพวกเขามีค่ามากกว่าและต้องมีคุณสมบัติบางอย่าง

ฝึกอบรมพนักงานเกี่ยวกับอุปกรณ์ใหม่การฝึกอบรมพนักงานควรดำเนินการในสองขั้นตอน ในขั้นแรก จำเป็นต้องฝึกอบรมผู้เชี่ยวชาญทางเทคนิค เนื่องจากพวกเขากำลังฝึกงานสำหรับคนงาน สำหรับพนักงานเหล่านี้ ซัพพลายเออร์จะจัดการฝึกอบรม อัลกอริธึมนี้ช่วยองค์กรในการเตรียมพนักงานที่มีคุณสมบัติซึ่งสามารถคืนอุปกรณ์สู่สภาพการทำงานได้ในกรณีที่เกิดความล้มเหลว ระบบอัตโนมัติของกระบวนการผลิตมักใช้เวลาประมาณหนึ่งสัปดาห์
ดูแลระดับความรู้ด้านเทคนิคของคนงานล่วงหน้าพนักงานที่มีทักษะต่ำมักจะต่อต้านระบบอัตโนมัติมากกว่าคนอื่นๆ เมื่อเลือกผู้สมัคร ให้จับตาดูความสามารถทางเทคนิคของพนักงานในอนาคต

ระบบการรับรององค์กร: ทุกสิ่งที่คุณจำเป็นต้องรู้เกี่ยวกับขั้นตอนนี้

ระบบอัตโนมัติสำหรับกระบวนการผลิต APCS

งานทั้งหมดที่ต้องเผชิญกับระบบอัตโนมัติของกระบวนการผลิตจะต้องแก้ไขโดยใช้เครื่องมือและวิธีการอัตโนมัติล่าสุด หลังจากการแนะนำระบบอัตโนมัติ การก่อตัวของระบบควบคุมกระบวนการอัตโนมัติ (ระบบควบคุมกระบวนการอัตโนมัติ) จะเกิดขึ้น

ระบบอัตโนมัติของกระบวนการจัดการการผลิตมีส่วนช่วยในการสร้างพื้นฐานสำหรับการใช้งานระบบการจัดการองค์กรและองค์กรที่ชัดเจนในภายหลัง

ระบบอัตโนมัติที่ซับซ้อนสำหรับการจัดการกระบวนการผลิตสร้างเงื่อนไขสำหรับการถ่ายโอนฟังก์ชั่นการควบคุมและการจัดการของพนักงานไปยังอุปกรณ์ปฏิบัติการอัตโนมัติบางอย่าง อุปกรณ์ดังกล่าวช่วยในการทำงานทุกขั้นตอนด้วยกระแสข้อมูล (การรวบรวม การประมวลผล ฯลฯ) อุปกรณ์ (เช่น เครื่องมือกล) คอมเพล็กซ์และสายที่เชื่อมต่อด้วยการเชื่อมต่อบางอย่างกับอุปกรณ์ที่ทำการควบคุม และการวัดสามารถจำแนกได้เป็นแนวทางในการควบคุมอัตโนมัติ อุปกรณ์ดังกล่าวอย่างรวดเร็วและในลำดับตรรกะรวบรวมข้อมูลเกี่ยวกับการเบี่ยงเบนจากบรรทัดฐานที่มีอยู่ในกระบวนการผลิตแล้ววิเคราะห์ข้อมูลที่ได้รับ
ระบบอัตโนมัติสำหรับกระบวนการผลิตซึ่งมีหน้าที่ในการใช้งานฟังก์ชั่นบางอย่างของอุปกรณ์นั้นสามารถหาวิธีควบคุมกิจกรรมการทำงานของกลไกทั้งหมดได้อย่างรวดเร็วในขณะเดียวกันก็ขจัดความเบี่ยงเบนที่มีอยู่ในโหมดกระบวนการผลิตเป็นต้น .
สายการสื่อสารทำหน้าที่เป็นตัวส่งคำสั่งที่มีการแก้ไขบางอย่าง และยังตรวจสอบสัญญาณขาเข้าทั้งหมด (คำสั่ง)
ACS TP ร่วมกับคอมเพล็กซ์ล่าสุดของอุปกรณ์และอุปกรณ์หลักและเสริมทั้งหมดสร้างคอมเพล็กซ์อัตโนมัติ
ระบบดังกล่าวบ่งบอกถึงการใช้การควบคุมโรงงานหรือโรงงาน หน้าที่ของระบบควบคุมกระบวนการอัตโนมัติอาจรวมถึงการควบคุมอุปกรณ์เฉพาะ เวิร์กช็อปการผลิต สายพานลำเลียง หรือส่วนขององค์กร ตัวอย่าง: หากศูนย์การผลิตไม่มีตัวบ่งชี้ที่จำเป็นของความต้องการทางเทคโนโลยีในกิจกรรม ระบบโดยใช้ช่องทางบางอย่างสามารถเปลี่ยนโหมดการผลิตได้โดยคำนึงถึงมาตรฐานทั้งหมด

วัตถุของระบบอัตโนมัติของกระบวนการผลิตและพารามิเตอร์

เมื่อแนะนำการใช้เครื่องจักรบางอย่างในการผลิต ภารกิจหลักคือการรักษาคุณลักษณะด้านคุณภาพของอุปกรณ์ ซึ่งจะสะท้อนให้เห็นในคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์ที่ผลิตขึ้น

ตามกฎแล้วผู้เชี่ยวชาญในสาขานี้ไม่ได้เจาะลึกเนื้อหาเกี่ยวกับลักษณะทางเทคนิคของวัตถุใด ๆ สิ่งนี้อธิบายได้จากข้อเท็จจริงที่ว่า จากมุมมองของทฤษฎี เป็นไปได้ที่จะแนะนำระบบควบคุมในส่วนใด ๆ ของกระบวนการผลิต

เมื่อพิจารณาในแผนนี้ พื้นฐานของระบบอัตโนมัติของกระบวนการผลิต รายการออบเจ็กต์การใช้เครื่องจักรจะมีลักษณะดังนี้:

สายพานลำเลียง
การประชุมเชิงปฏิบัติการ
หน่วยและการติดตั้งที่มีอยู่ทั้งหมด

สามารถเปรียบเทียบระดับความยากของการแนะนำระบบอัตโนมัติได้ ไม่ต้องสงสัยเลยว่ามันขึ้นอยู่กับขนาดของโครงการที่เสนอ

สำหรับคุณสมบัติที่ระบบอัตโนมัติทำหน้าที่ในการทำงาน เราสามารถสังเกตเอาต์พุตและอินพุตได้ที่นี่ ตัวชี้วัด.

ตัวบ่งชี้อินพุตเป็นลักษณะทางกายภาพของผลิตภัณฑ์ที่ผลิตและคุณสมบัติของวัตถุ

ตัวบ่งชี้ผลลัพธ์เป็นข้อมูลเชิงคุณภาพเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์ที่ผลิต

วิธีการทางเทคนิคด้านกฎระเบียบของระบบอัตโนมัติของกระบวนการผลิต

อุปกรณ์ควบคุมเป็นอุปกรณ์ส่งสัญญาณพิเศษในระบบอัตโนมัติ ความสามารถของพวกเขารวมถึงการควบคุมและการจัดการตัวบ่งชี้ทางเทคโนโลยีต่างๆ

ระบบอัตโนมัติของกระบวนการทางเทคนิคและการผลิตรวมถึงอุปกรณ์ส่งสัญญาณต่อไปนี้:

การอ่านอุณหภูมิ
การอ่านค่าความดัน,
ตัวบ่งชี้คุณสมบัติการไหลบางอย่างและอื่น ๆ

จากมุมมองของแนวทางทางเทคนิค อุปกรณ์สามารถนำไปใช้ในรูปแบบของอุปกรณ์ที่มีส่วนสัมผัสที่เอาต์พุตและไม่มีตาชั่ง

หลักการการกระทำของอุปกรณ์ส่งสัญญาณที่รับผิดชอบในการควบคุมอาจแตกต่างกัน

อุปกรณ์วัดอุณหภูมิที่ได้รับความนิยมมากที่สุด ได้แก่ ปรอท เทอร์มิสเตอร์ เกจ และแบบจำลองไบโอเมทัลลิก

การออกแบบมักจะขึ้นอยู่กับหลักการทำงาน อย่างไรก็ตาม เงื่อนไขก็มีความสำคัญสำหรับเธอเช่นกัน

ระบบอัตโนมัติของกระบวนการทางเทคโนโลยีและการผลิตสามารถกำหนดได้โดยลักษณะเฉพาะขององค์กรและตามนี้โดยคาดหวังจากเงื่อนไขการใช้งานเฉพาะ อุปกรณ์ที่ออกแบบมาสำหรับการควบคุมได้รับการออกแบบมาให้ทำงานที่ความชื้นสูง การสัมผัสกับสารเคมีและความดันทางกายภาพ

FAS ปรับสำหรับการละเมิดกฎหมายว่าด้วยการโฆษณาและวิธีหลีกเลี่ยง

ซอฟต์แวร์ใดให้เลือกสำหรับระบบอัตโนมัติของกระบวนการผลิต

เมื่อนำระบบอัตโนมัติไปใช้ คุณจะต้องเลือกซอฟต์แวร์คุณภาพสูงพร้อมระดับการควบคุมกระบวนการที่เชื่อถือได้

"1C: ระบบอัตโนมัติที่ซับซ้อน"

รูปแบบของ "1C" นี้เกี่ยวข้องกับโอกาสมากมายที่นำไปสู่ระบบอัตโนมัติของการบัญชีและกระบวนการผลิตจำนวนมาก

ซอฟต์แวร์นี้เป็นหนึ่งในซอฟต์แวร์ที่ดีที่สุดสำหรับระบบอัตโนมัติ เนื่องจากมีส่วนต่อประสานที่ใช้งานง่าย ความช่วยเหลือและคุณสมบัติที่สำคัญอื่นๆ อย่างไรก็ตาม โปรแกรมนี้ไม่สามารถแก้ไขชุดงานทั้งหมดได้

"งานฝีมือ".

นี่เป็นโปรแกรมที่ทำให้กระบวนการและอุตสาหกรรมทางเทคโนโลยีเป็นไปโดยอัตโนมัติ ใช้ทั้งระบบบัญชีอัตโนมัติและระบบอัตโนมัติทางเทคนิค อย่างไรก็ตาม ควรให้ความสนใจกับความจริงที่ว่าโปรแกรมไม่มีฟังก์ชันการทำงานที่สามารถรวมทุกส่วนของกระบวนการผลิตได้อย่างแน่นอน

โปรแกรมส่วนบุคคล

มักเกิดขึ้นที่โปรแกรมที่สร้างขึ้นเองถูกใช้เพื่อทำให้กระบวนการผลิตเป็นแบบอัตโนมัติ ออกแบบมาเพื่อแก้ปัญหาเฉพาะ ซึ่งทำให้เหมาะสำหรับการใช้งาน แต่มีข้อเสียที่สำคัญคือ - การพัฒนาแต่ละโปรแกรมมีค่าใช้จ่ายและงานของการขยายฟังก์ชั่นที่เป็นไปได้นั้นไม่ง่ายที่จะแก้ไข

มีโปรแกรมจำนวนมากที่ดำเนินการอัตโนมัติของกระบวนการทางเทคโนโลยีและอุตสาหกรรม แต่ไม่ใช่ทั้งหมดที่เหมาะสำหรับงานเฉพาะ ด้วยเหตุนี้ จึงจำเป็นต้องหาพนักงานที่เข้าใจปัญหานี้และสามารถเลือกตัวเลือกที่ดีที่สุดสำหรับองค์กรได้

ความคิดเห็นของผู้เชี่ยวชาญ

อย่าซื้อโซลูชันไอทีที่แพงที่สุด

Alexey Katorov,

อธิบดีกรมระบบสารสนเทศ อบจ. "บริษัทขนส่งใหม่"

ในกรณีที่ไม่สามารถหลีกเลี่ยงระบบอัตโนมัติของกระบวนการผลิตได้อย่ามองข้ามหลักการสำคัญ: "สิ่งที่ดีที่สุดคือศัตรูของความดี" พูดง่ายๆ ก็คือ หากคุณมีระบบการทำงานที่ที่ปรึกษาบางคนแนะนำให้คุณเปลี่ยนแปลงอยู่แล้ว อย่ารีบเร่งในการทำเช่นนี้ โดยปกติ ผู้ถือหุ้นส่วนใหญ่มีความสนใจในการใช้ระบบบัญชีระดับสูงเป็นหลัก (การวิเคราะห์ ฯลฯ) และพวกเขาสนใจในการผลิตน้อยที่สุด เทคโนโลยีล่าสุดมากมายให้คุณเลือกใช้งานสองระบบอย่างมีประสิทธิภาพพร้อมกันได้ ด้วยเหตุผลนี้ เราจึงไม่ควรแยกความเป็นไปได้ของการนำระบบอัตโนมัติใหม่มาใช้งานแทนระบบที่มีอยู่

ฉันไม่แนะนำให้คุณซื้อโซลูชันไอทีที่แพงที่สุด คุณเสี่ยงต่อการไม่เชี่ยวชาญระบบที่ได้มาด้วยฟังก์ชันที่ยอดเยี่ยมแม้หลังจากผ่านไป 10 ปี อย่าใช้โอกาสของคุณและละเลยประสบการณ์ที่คุณได้รับจากกระบวนการอัตโนมัติในอุตสาหกรรมของคุณ การใช้งานโซลูชั่นไอทีเป็นไปไม่ได้หากปราศจากการมีส่วนร่วมอย่างแข็งขันของซีอีโอ

ขั้นตอนของการพัฒนาและการนำระบบอัตโนมัติของกระบวนการผลิตไปใช้

การสร้าง APCSไม่ใช่กระบวนการง่ายๆ และมีหลายอย่าง ขั้นตอน:

ประการแรกงานด้านเทคนิคถูกสร้างขึ้น
การสร้างแนวคิดสำหรับการพัฒนาระบบควบคุมกระบวนการหรือการสร้างโครงการสำหรับระบบควบคุมอัตโนมัติของขั้นตอน "P"
การพัฒนาโครงการผลิตระบบควบคุมกระบวนการระยะ "P";
การนำระบบอัตโนมัติเข้าสู่กระบวนการทางเทคโนโลยีและการวิเคราะห์งาน หมายถึงการทดสอบระบบอย่างเต็มรูปแบบ

การพัฒนาข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับการแนะนำระบบอัตโนมัติของกระบวนการผลิตหมายถึงรายการการศึกษาที่จำเป็นก่อนใช้ระบบในองค์กร

ออกแบบระบบอัตโนมัติของกระบวนการทางเทคโนโลยีและการผลิตเกี่ยวข้องกับการใช้ ผู้เชี่ยวชาญในพื้นทีนี้:

พนักงานที่มีการศึกษาด้านเศรษฐศาสตร์
เครื่องกลไฟฟ้า,
โปรแกรมเมอร์ระบบอัตโนมัติ,
นักเทคโนโลยี
พนักงานไฟฟ้า

ตามตัวชี้วัดที่ได้รับในระหว่างการศึกษาที่ดำเนินการก่อนนำไปปฏิบัติ ร่างการศึกษาโครงการแห่งอนาคตเอพีซีเอส:

ประการแรกคือการพัฒนาฐานการทำงานและอัลกอริทึมสำหรับองค์ประกอบของระบบอัตโนมัติ
ถัดไป จะมีการอธิบายการเลือกส่วนประกอบทางเทคนิคหลักของระบบควบคุมกระบวนการ และมีการเสนอข้อเสนอที่เกี่ยวข้องกับปริมาณและการตั้งชื่อ
หลังจากระบบอัตโนมัติของกระบวนการผลิต มีการตั้งค่างานในการอัปเดตอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้อง เนื่องจากการปรับปรุงกระบวนการผลิตเนื่องจากระบบอัตโนมัติที่ดำเนินการ

หลังจากทำการศึกษาที่จำเป็นทั้งหมดก่อนที่จะนำระบบอัตโนมัติมาใช้ เงื่อนไขอ้างอิง, รวมทั้ง:

รายการฟังก์ชันทั้งหมดที่ดำเนินการโดยระบบควบคุมกระบวนการในโครงการ
การยืนยันการสร้างระบบจากมุมมองทางเทคนิคและเศรษฐกิจ
ประเภทและปริมาณงานที่จำเป็นสำหรับการนำไปใช้และการออกแบบระบบอัตโนมัติ
จัดทำแผนงานสำหรับการซ่อม เปิดตัว ติดตั้งและดำเนินการรายการทดสอบระบบอัตโนมัติทั้งหมด

บนเวที การดำเนินโครงการทางเทคนิคดำเนินการสังเคราะห์ระบบอัตโนมัติ:

กระบวนการพัฒนาองค์ประกอบการทำงานของระบบอัตโนมัติของกระบวนการผลิตกำลังดำเนินการอยู่
รายการสัญญาณถูกสร้างขึ้นที่รับรู้ตัวบ่งชี้อินพุตของระบบอัตโนมัติ สามารถกำหนดลักษณะมาตรวิทยาได้
เกณฑ์ทางเทคนิคถูกกำหนดสำหรับอุปกรณ์ที่ควบคุมและควบคุมตัวบ่งชี้ทางเทคโนโลยี กำลังพัฒนาข้อมูลและองค์ประกอบองค์กรของระบบอัตโนมัติ

องค์ประกอบของเครื่องมือถูกสร้างขึ้น;
มีการเลือกเซ็นเซอร์และเครื่องมือวัดซึ่งทำหน้าที่ของการวัดการผลิตของพารามิเตอร์ทางเทคนิค
การเลือกระบบอัตโนมัติดำเนินการและสร้างโครงสร้างอุปกรณ์ของศูนย์เทคนิค

ระบบการจัดการเชิงกลยุทธ์: 14 มาตรการที่มีประสิทธิภาพ

ความคิดเห็นของผู้เชี่ยวชาญ

ทำให้การดำเนินการที่กำหนดความเร็วในการผลิตเป็นอัตโนมัติก่อน

Yuri Titov,

ผู้อำนวยการทั่วไปของ บริษัท "Kukhonny Dvor" มอสโก

ประการแรก เมื่อทำให้กระบวนการผลิตเป็นอัตโนมัติ ให้ใส่ใจกับการดำเนินการที่ทำหน้าที่เริ่มต้น เรามีการสร้างอาคารนี้ การดำเนินการครั้งแรกคือการตัดแผ่นไม้อัด ก่อนหน้านี้จำเป็นต้องนำแผ่นไม้อัดมาที่เครื่องซึ่งมีผู้เข้าร่วมประมาณเจ็ดคน ไม่ใช่เรื่องง่ายสำหรับตัวโหลดที่จะเคลื่อนย้ายในพื้นที่ขนาดเล็กเนื่องจากวัตถุดิบถูกครอบครองโดยเนื้อที่จำนวนมาก

มีความซบเซาเนื่องจากความล่าช้าในการส่งมอบชิปบอร์ดจากคลังสินค้า เราตัดสินใจที่จะทำให้เป็นอัตโนมัติโดยการสร้างคลังสินค้าอัตโนมัติที่มีการตัดตอนต้นของไซต์ อุปกรณ์อัตโนมัติดำเนินการกระบวนการนำวัสดุออกจากคลังสินค้าอย่างอิสระแล้วส่งไปตัด คลังสินค้าชิปบอร์ดโหลดหลายครั้งต่อสัปดาห์ ระบบอัตโนมัติของกระบวนการผลิตช่วยให้เรามีส่วนร่วมไม่ใช่เจ็ดคน แต่มีพนักงานเพียงสองคนเท่านั้น

ตอนนี้เราทราบจำนวนที่แน่นอนของผลผลิตที่ผู้ปฏิบัติงานแต่ละคนต้องผลิตในการดำเนินการที่กำหนด และจำนวนที่เขาผลิตต่อนาที อุปกรณ์คอมพิวเตอร์คำนวณประสิทธิภาพตามแผนโดยไม่มีข้อผิดพลาด แทนที่รูปถ่ายของเวิร์กโฟลว์ซึ่งเป็นพื้นฐานของประสิทธิภาพการทำงานรายวัน ต่อไป เราดำเนินการอัตโนมัติของการดำเนินการต่อไปนี้: ขอบและสารเติมแต่ง

6 เคล็ดลับสำหรับการทำงานอัตโนมัติที่ไม่เจ็บปวด

ประการแรกให้มองหาผู้ที่มีความสนใจในระบบอัตโนมัติของกระบวนการทางเทคโนโลยีและการผลิตอย่างแท้จริง นี่เป็นข้อกำหนดเบื้องต้น

ประการที่สอง, จัดกลุ่มพนักงานที่จะจัดการกับปัญหาระบบอัตโนมัติ เราสังเกตคุณลักษณะที่สำคัญ: มันไม่คุ้มที่จะจ่ายให้หัวหน้ากลุ่มเมื่อเริ่มต้นโครงการ สิ่งนี้จะนำมาซึ่งความต้องการสำหรับการชำระเงินในแต่ละขั้นตอน จ่ายสำหรับผล แต่ในอัตราที่กำหนดไว้

ประการที่สามคุณต้องการการสนับสนุนจากหัวหน้าแผนก ทำให้พวกเขาสนใจแนวคิดเกี่ยวกับระบบอัตโนมัติ แสดงให้เห็นถึงประโยชน์ของกระบวนการนี้

ที่สี่, ต้องการจากบริษัทที่จะดำเนินการตามแผนอัตโนมัติและงบประมาณ เราแนะนำให้สั่งซื้อการวินิจฉัยอย่างรวดเร็ว ซึ่งจะเพิ่มโอกาสของคุณในการประเมินต้นทุนการใช้ระบบอัตโนมัติที่แม่นยำยิ่งขึ้น

ที่ห้าหากจำเป็นสำหรับคุณที่จะปฏิเสธบริการของบริษัทที่วางแผนจะนำไปใช้ ให้ดำเนินการดังกล่าว ในอนาคต คุณจะสามารถจ้างโปรแกรมเมอร์ที่จะทำการปรับปรุงที่จำเป็นโดยไม่ต้องทำการเปลี่ยนแปลงในวงกว้าง

ที่หกให้แน่ใจว่าได้ลงนามในข้อตกลงการรักษาความลับกับบริษัทที่จะนำระบบอัตโนมัติไปใช้ ในข้อตกลงดังกล่าว ควรระบุบทลงโทษในกรณีที่มีการละเมิดภาระผูกพันที่ระบุไว้ในเอกสาร

การวางแผนการผลิตเป็นรากฐานสำหรับการดำเนินงานที่มีประสิทธิภาพขององค์กร

จะต้องเสียค่าใช้จ่ายเท่าใดในการทำให้กระบวนการผลิตเป็นอัตโนมัติสำหรับองค์กร

ในด้านไอที โดยทั่วไปแล้ว TCO จะคำนวณ - "ต้นทุนรวมของการเป็นเจ้าของ" คำนี้หมายถึงยอดรวมของต้นทุนทั้งหมด ตั้งแต่การซื้อระบบข้อมูลไปจนถึงการกำจัด ต้นทุนไม่ได้กำหนดโดยประเภทของผลิตภัณฑ์ข้อมูลที่คุณใช้ในการผลิตของคุณ

TSO ถือว่าค่าใช้จ่ายดังต่อไปนี้:

การจัดซื้อใบอนุญาตซอฟต์แวร์
การนำระบบไอทีไปใช้ในการผลิต:

การวิเคราะห์สถานะขององค์กรและการพัฒนาเอกสารที่เกี่ยวข้องกับโครงการ
ดำเนินการติดตั้งและตั้งค่าซอฟต์แวร์ที่นำไปใช้
การบูรณาการระบบสารสนเทศ
ดำเนินการฝึกอบรมพนักงานขององค์กร

3. ควบคุมระบบหลังการใช้งาน:

การนำการอัพเดตซอฟต์แวร์ไปใช้;
การควบคุมทางเทคนิค
การพัฒนาซอฟต์แวร์โดยการขยายฟังก์ชันการทำงานและปัจจัยอื่นๆ

การดำเนินการเปลี่ยนแปลงระบบข้อมูล (เปลี่ยนเป็นระบบอื่น)

เมื่อบริษัทต้องเผชิญกับความต้องการที่จะทำให้กระบวนการผลิตเป็นแบบอัตโนมัติ ผู้บริหารจำนวนมากเข้าหาการเลือกระบบในแง่ของต้นทุนใบอนุญาต โดยไม่คำนึงถึงต้นทุนที่ตามมา ด้วยเหตุนี้ มีข้อผิดพลาดมากมายที่เกี่ยวข้องกับการเลือกระบบที่ไม่ถูกต้องและการคำนวณต้นทุนโครงการ

ในช่วงเริ่มต้นของการทำให้กระบวนการผลิตเป็นแบบอัตโนมัติ เมื่อคุณจำเป็นต้องตัดสินใจเกี่ยวกับซัพพลายเออร์ CEO และโปรแกรมเมอร์จำเป็นต้องหารือและเลือกซอฟต์แวร์สำหรับองค์กร

สำหรับค่าลิขสิทธิ์ ราคาของซัพพลายเออร์ที่แตกต่างกันอาจแตกต่างกันถึง 20 เท่า ความพยายามที่จะลดต้นทุนของระบบอัตโนมัติของกระบวนการทางเทคโนโลยีและการผลิต หากไม่มีการสูญเสียคุณภาพ มักจะประสบความสำเร็จสูงสุด 30% ตัวบ่งชี้นี้สามารถทำได้โดยการเจรจาต่อรองกับซัพพลายเออร์และโดยการให้พนักงานมีส่วนร่วมในกระบวนการดำเนินการ ตัวอย่างเช่น คุณสามารถลดต้นทุนการดำเนินงานได้ห้าเท่า หากคุณมีพนักงานไอทีที่มีความสามารถซึ่งมีทักษะทั้งหมดในการพัฒนาระบบที่นำไปใช้งานโดยไม่ได้รับความช่วยเหลือจากภายนอก

ความคิดเห็นของผู้เชี่ยวชาญ

ระบบอัตโนมัติมีค่าใช้จ่าย 2.5 ล้านเหรียญสหรัฐ

Sergei Sukhinin,

หัวหน้าภาควิชาระบบควบคุมอัตโนมัติของ OJSC Scientific and Production Complex Elara, Chuvashia

บริษัทของเราใช้เงิน 470,000 ดอลลาร์เพื่อซื้อใบอนุญาตสำหรับโปรแกรมการจัดการฐานข้อมูล ต้นทุนรวมของการนำระบบ ERP ไปใช้ ซึ่งเกี่ยวข้องกับระบบอัตโนมัติของการจัดการการผลิตและกระบวนการวางแผน มีค่าใช้จ่ายของบริษัทอยู่ที่ 2.5 ล้านเหรียญสหรัฐ ในขั้นตอนของการดำเนินการผลิต เราได้รับผลกระทบทางเศรษฐกิจ ซึ่งเกิดขึ้นจากการเปิดตัวซอฟต์แวร์ ค่าใช้จ่ายที่จ่ายออกไปในหนึ่งปีครึ่งหลังจากการดำเนินการของโปรแกรม

มิฉะนั้นอาจถูกสอบสวนและลบออก
คุณสามารถแก้ไขบทความนี้เพื่อรวมลิงก์ไปยัง
เครื่องหมายนี้ถูกกำหนด 1 สิงหาคม 2014.

กระบวนการอัตโนมัติ- ชุดของวิธีการและวิธีการที่ออกแบบมาเพื่อใช้งานระบบหรือระบบที่อนุญาตให้จัดการกระบวนการทางเทคโนโลยีเองโดยไม่ต้องมีส่วนร่วมโดยตรงของบุคคลหรือปล่อยให้สิทธิ์ในการตัดสินใจอย่างมีความรับผิดชอบสูงสุดต่อบุคคล

พื้นฐานของกระบวนการทางเทคโนโลยีอัตโนมัติคือการแจกจ่ายวัสดุ พลังงาน และการไหลของข้อมูลตามเกณฑ์การควบคุมที่ยอมรับ (ความเหมาะสม) แนวคิดของระดับ (ระดับ) ของระบบอัตโนมัติสามารถใช้เป็นลักษณะการประเมินได้

ระบบอัตโนมัติบางส่วน - ระบบอัตโนมัติของอุปกรณ์แต่ละเครื่อง เครื่องจักร การดำเนินงานทางเทคโนโลยี จะดำเนินการเมื่อการจัดการกระบวนการเนื่องจากความซับซ้อนหรือความไม่ต่อเนื่องไม่สามารถเข้าถึงได้จริงสำหรับบุคคล อุปกรณ์ควบคุมการทำงานแบบอัตโนมัติบางส่วน ระบบอัตโนมัติในพื้นที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมอาหาร

ระบบอัตโนมัติแบบบูรณาการ - จัดให้มีระบบอัตโนมัติของไซต์เทคโนโลยี เวิร์กช็อป หรือองค์กรที่ทำงานเป็นคอมเพล็กซ์อัตโนมัติเพียงแห่งเดียว เช่น โรงไฟฟ้า

ระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบคือระดับสูงสุดของการทำงานอัตโนมัติ ซึ่งฟังก์ชันการควบคุมและการจัดการการผลิตทั้งหมด (ที่ระดับองค์กร) จะถูกโอนไปยังวิธีการทางเทคนิค ในระดับปัจจุบันของการพัฒนา ระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบไม่ได้ใช้จริง เนื่องจากฟังก์ชันการควบคุมยังคงอยู่กับบุคคล โรงไฟฟ้านิวเคลียร์สามารถเรียกได้ว่าใกล้เคียงกับระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ

เป้าหมายการทำงานอัตโนมัติ

เป้าหมายหลักของกระบวนการอัตโนมัติคือ:

การลดจำนวนพนักงานบริการ
ปริมาณการผลิตที่เพิ่มขึ้น
เพิ่มประสิทธิภาพในกระบวนการผลิต
การปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์
ลดต้นทุนวัตถุดิบ
เพิ่มจังหวะการผลิต
การปรับปรุงความปลอดภัย
เพิ่มความเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม
เศรษฐกิจเพิ่มขึ้น

งานอัตโนมัติและโซลูชันของพวกเขา

บรรลุเป้าหมายโดยการแก้ไขงานของกระบวนการอัตโนมัติดังต่อไปนี้:

การปรับปรุงคุณภาพของกฎระเบียบ
เพิ่มความพร้อมใช้งานของอุปกรณ์
การปรับปรุงการยศาสตร์ของแรงงานของผู้ปฏิบัติงานในกระบวนการผลิต
รับรองความน่าเชื่อถือของข้อมูลเกี่ยวกับส่วนประกอบวัสดุที่ใช้ในการผลิต (รวมถึงผ่านการจัดการแคตตาล็อก)
การจัดเก็บข้อมูลเกี่ยวกับกระบวนการทางเทคโนโลยีและสถานการณ์ฉุกเฉิน

การแก้ปัญหาของระบบอัตโนมัติของกระบวนการทางเทคโนโลยีดำเนินการโดยใช้:

การแนะนำวิธีการอัตโนมัติที่ทันสมัย

ระบบอัตโนมัติของกระบวนการทางเทคโนโลยีอย่างต่อเนื่อง (Process Automation);
ระบบอัตโนมัติของกระบวนการทางเทคโนโลยีที่ไม่ต่อเนื่อง (Factory Automation);
ระบบอัตโนมัติของกระบวนการทางเทคโนโลยีไฮบริด (Hybrid Automation)

หมายเหตุ

ระบบอัตโนมัติของการผลิตสันนิษฐานว่ามีความน่าเชื่อถือ ค่อนข้างง่ายในการจัดวางและควบคุมเครื่องจักร กลไกและอุปกรณ์

วรรณกรรม

L.I. Selevtsov ระบบอัตโนมัติของกระบวนการทางเทคโนโลยี ตำรา: สำนักพิมพ์ "Academy"

V. Yu. Shishmarev ระบบอัตโนมัติ ตำรา: สำนักพิมพ์ "Academy"