Ołówek w życiu człowieka to naprawdę niezastąpiona rzecz. Znajomość z nim pojawia się w bardzo młodym wieku.
Towarzyszy ołówkowi osoby w latach szkolnych i uniwersyteckich. Zawsze jest w biurze iw domu. Ponadto ta afiliacja pisemna jest również niezbędna przy rozwiązywaniu krzyżówek.
Niektóre odpady produkcyjne sklejki to ołówki. Są to pozostałości churaka, które uzyskuje się po obraniu. Mimo tej samej nazwy takie ołówki nie mają nic wspólnego z papeterią.
Początkowy kapitał
Aby zorganizować średniej wielkości produkcję, będziesz musiał zakupić zestaw niezbędnego sprzętu. Koszt takiego zaczyna się od 2 milionów rubli. I to jest cena używanej linii. Dodatkowo będziesz musiał zapłacić za wynajem lokalu, w którym będą ustawione samochody.
Mały warsztat powinien znajdować się na powierzchni co najmniej pięćdziesięciu metrów kwadratowych. Pieniądze będą potrzebne na zakup niezbędnych surowców, wypłatę wynagrodzeń pracownikom, a także zwrot rachunków za media. Trudno wskazać konkretny okres zwrotu dla takiego projektu.
Okres ten jest bezpośrednio zależny od ilości wyprodukowanych produktów, a także od inwestycji początkowej. Ponadto w początkowym okresie otrzymany zysk jest koniecznie inwestowany w zwiększenie wielkości sprzedaży. Jednak wielu ekspertów twierdzi, że minimalny okres zwrotu dla małych przedsiębiorstw wynosi od dwóch do trzech lat.
Technologia
Do produkcji ołówków drewniany półfabrykat należy dokładnie przeszlifować. Następnie korpus półproduktu jest czterokrotnie zagruntowany. Ten etap procesu technologicznego pozwala zapewnić wytrzymałość drzewka przed kolejnym malowaniem.
Nie zaleca się oszczędzania na żadnym etapie procesu technologicznego. Choć wpłynie to na obniżenie kosztów produkcji, to jednak doprowadzi do pogorszenia jej jakości. Ważnym czynnikiem udanego biznesu jest przyjazność dla środowiska produkowanych ołówków, która zależy od składu lakieru nakładanego na korpus produktu.
W końcu dzieci, a czasem dorośli, uwielbiają gryźć przybory do pisania. Dlatego używany lakier musi być na bazie wody i nie może zawierać szkodliwych dla zdrowia rozpuszczalników chemicznych.
Niezbędne materiały
Do wykonania prostych ołówków potrzebny będzie wkład wykonany z gliny i grafitu, a także z drewna. Dla kupujących, którzy nie zwracają uwagi na jakość produkowane są tanie wyroby olchowe. Takie drewno, oprócz swojego niepozornego wyglądu, nie trzyma mocno w środku rysika.
Droższe produkty są wykonane z sosny, a także cedru i jelutong - drzewa tropikalnego. Ich parametry użytkowe są dość wysokie. Jednak najlepszym drewnem na ołówki jest cedr kalifornijski. Papeteria wykonana z tego materiału jest uważana za prestiżową i ma wysoką cenę.
Wyposażenie techniczne produkcji
Sprzęt do produkcji ołówków jest zróżnicowany. Do procesu czyszczenia gliny potrzebne będą specjalne młyny. Potrzebne będą również kruszarki. Glinę rozcieńczoną w wodzie wlewa się płynnym szkłem.
Jednocześnie jest wolny od zbędnych zanieczyszczeń, do których należy piasek. Następnie, zgodnie z technologią, do gliny dodaje się spoiwo ze skrobi i grafitu. Powstała masa rdzenia musi mieć określoną wilgotność i temperaturę. Jeśli ten stan nie jest przestrzegany, surowiec ulega pogorszeniu.
Sprzęt do produkcji ołówków obejmuje prasę śrubową. Wysyłane jest do niego starannie wymieszane „ciasto” z gliny i grafitu. W prasie ślimakowej formowana jest masa przychodząca. Dzieje się to za pomocą rolek posiadających trzy różne szczeliny.
Po przejściu przez ten etap masa zostaje rozdrobniona i staje się jednorodna, bez pęcherzyków powietrza z nadmierną wilgocią. Grubość powstałej warstwy stopniowo zmniejsza się od 1 do 0,25 mm. Dzieje się tak po ponownym leczeniu masy.
Wyposażenie do produkcji ołówków obejmuje wykrojnik z otworami. Przepuszcza się przez nią masę grafitu i gliny w postaci „makaronów”. Powstałe półfabrykaty przechodzą przez specjalne cylindry, z których za pomocą prasy wyciska się pręt o wymaganej średnicy i długości.
Sprzęt do produkcji ołówków musi koniecznie obejmować suszarki z ciągłym procesem rotacji przez 15-16 godzin. W tych urządzeniach pręty powinny dokładnie wyschnąć, osiągając wilgotność 0,5%. Kolejnym krokiem jest kalcynacja materiału. Odbywa się w specjalnych tyglach.
Technologia produkcji wkładów do kredek ma pewne różnice. W ich recepturze oprócz gliny znajdują się wypełniacze, barwniki, składniki tuczące i wiążące. Takie pręty nie są poddawane obróbce cieplnej. Jest to ważne dla zachowania barwnych pigmentów.
Równolegle z prętami produkowane są obudowy produktów. W tym przypadku używana jest maszyna do produkcji ołówków. Z jego pomocą przyszłe produkty są przycinane do wymaganej długości, z uwzględnieniem dalszej obróbki i skurczu. Na maszynie wielopiłowej wykroje drewniane są cięte na deski. Następnie są impregnowane parafiną w specjalnych autoklawach.
Poprawia to właściwości mechaniczne gotowego ołówka. Za pomocą specjalnej maszyny przygotowane deski, których grubość jest równa połowie grubości przyszłego produktu, są składane w „studzienki”, w których odbywa się proces suszenia. Na półfabrykatach rowki są wykonane z igły. Następnie deski pokryte są warstwą kleju PVA.
Kolejnym etapem procesu technologicznego jest montaż produktu. Ołów wkłada się w rowek jednego przedmiotu obrabianego i przykrywa drugim. Deski są ściskane w specjalnym urządzeniu zwanym zaciskiem. Następnie powstałe bloki przechodzą przez linię mielenia, gdzie są rozdzielane na ołówki za pomocą noży. W kolejnym etapie procesu technologicznego detale są wyrównywane, polerowane, gruntowane i pokrywane lakierami i farbami.
Produkty pamiątkowe
Obecnie dużą popularnością cieszą się ołówki z logo. Produkcja takich produktów prowadzona jest dla biur i na promocje.
Markowy ołówek to świetna pamiątka lub prezent firmowy. W takim przypadku obraz na oryginalnym produkcie można nanieść jedną z dwóch metod - hot stampingiem lub tampodrukiem.
Cześć wszystkim mózg! W dzisiejszym projekcie wykonamy prosty ołówek własnymi rękami za pomocą maszyny do cięcia i routera. W ten sposób pozbędziesz się zbędnych drewnianych półfabrykatów i poczujesz się jak prawdziwy mistrz.
Krok 1: Wycinanie pustych części ołówka
Wytnij dwa cienkie paski drewna ze swojego ulubionego drewna. Rozmiar nie ma znaczenia, ponieważ dokładną wielkość ustalimy w końcowych krokach projektu.
Krok 2: Rowkowanie
Używając v-bita frezarki, wytnij mały rowek w każdym kawałku. Jest potrzebny do trzymania ołówka.
Krok 3: Wybór potencjalnych klientów
Tablice rysunkowe można kupić online, np. Amazon.
Krok 4: Klejenie
Dodaj dużą ilość kleju do drewna do każdej połowy półfabrykatu i włóż wkład do rowka.
Krok 5: Mocowanie
Wyciągnij powstały przedmiot za pomocą zacisku i pozostaw do wyschnięcia na co najmniej godzinę.
Krok 6: Przytnij do rozmiaru
Teraz przytnij ołówek do odpowiedniego rozmiaru. Wziąłem gotowy ołówek i wykonałem niezbędne pomiary wszystkich stron.
Krok 7: Przytnij na długość
Przytnij ołówek do odpowiedniej długości. Zobacz załączone zdjęcie tego procesu.
Krok 8: Szlifowanie
Używając bloczka z przyklejonym papierem ściernym i dwoma kawałkami drewna połączonymi pod kątem 120°, szlifowałem ołówek pod wymaganymi kątami, aby uzyskać sześciokątny kształt.
Krok 9: Zakończ przetwarzanie
Opcjonalnie dodaj ochronną warstwę poliuretanu, aby uzyskać niezrównany wygląd ołówka.
Krok 10: Kolorowanie
Opcjonalnie zanurz końcówkę ołówka w białej farbie, aby uzyskać dekoracyjne wykończenie.
Krok 11: Ostrzenie ołówka
Teraz możesz naostrzyć gotowy prosty ołówek.
Należy pamiętać, że różne rodzaje drewna wymagają innego podejścia do produkcji i obróbki ołówka.
Każdy z nas od najmłodszych lat, wykonując pracę twórczą lub na lekcjach w szkole, natknął się na taki przedmiot jak ołówek. Najczęściej ludzie traktują to jako coś zwyczajnego, prostego i użytecznego. Ale mało kto myślał o tym, jak skomplikowany jest proces technologiczny jego produkcji.
Nawiasem mówiąc, przy produkcji ołówka przechodzi 83 operacje technologiczne, do jego produkcji wykorzystuje się 107 rodzajów surowców i materiałów, a cykl produkcyjny wynosi 11 dni. Jeśli nadal patrzysz na to wszystko od strony całej linii produktów, powstaje złożona, ugruntowana produkcja ze starannym planowaniem i kontrolą.
Aby na własne oczy zobaczyć proces produkcji ołówków, udajemy się do moskiewskiej fabryki imienia Krasina. To najstarsza produkcja ołówków w Rosji. Fabryka powstała przy wsparciu rządu w 1926 r. Głównym zadaniem rządu było zlikwidowanie analfabetyzmu w kraju, do czego konieczne było udostępnienie artykułów papierniczych. Po rozpadzie Związku Radzieckiego fabryka w Krasinie pozostała jedynym producentem ołówków w WNP z pełnym cyklem produkcyjnym. Oznacza to, że wszystko jest produkowane w fabryce – od rysika po produkt końcowy – ołówki. Przyjrzyjmy się bliżej procesowi produkcji ołówków.
Do produkcji ołówków fabryka otrzymuje specjalnie przetworzone i ułożone w stos deski lipowe. Ale zanim zostaną użyte, konieczne jest wykonanie prętów do pisania.
Przejdźmy do warsztatu do produkcji prętów ołówkowych. Pręty do pisania wykonane są z mieszanki gliny i grafitu. Przygotowanie niezbędnej mieszanki zaczyna się od takich instalacji technologicznych, w których glina jest kruszona. Rozdrobniona glina jest przesyłana przenośnikiem do następnego miejsca produkcji.
W kolejnej sekcji instalowane są specjalne młyny, w których glina jest drobniej rozdrabniana i mieszana z wodą.
Instalacje do przygotowania mieszanki gliny z grafitem. Tutaj mieszanka na przyszłe pręty pozbywa się zanieczyszczeń i jest przygotowywana do dalszej obróbki.
Należy zauważyć, że do produkcji przewodów używane są wyłącznie naturalne substancje, co pozwala uznać produkcję za przyjazną dla środowiska. Instalacja do prasowania mieszanki. Z otrzymanych półproduktów otrzymuje się pręty. W produkcji praktycznie nie ma odpadów, ponieważ są ponownie wykorzystywane.
W tym miejscu produkcji same pręty są już uzyskiwane, ale aby mogły dostać się do ołówka, zostanie na nich wykonanych szereg operacji technologicznych.
Sama technologia otrzymywania prętów przypomina ekstruzję. Starannie przygotowaną i wymieszaną masę wyciska się przez specjalny stempel z otworami.
Następnie półfabrykaty do pisania prętów umieszcza się w specjalnym pojemniku.
I suszone w szafie przez 16 godzin.
Następnie pręty są starannie sortowane ręcznie.
Tak wygląda stanowisko do sortowania prętów. To bardzo trudna i żmudna praca. Koty śpią za lampą stołową.
Po sortowaniu pręciki są kalcynowane w specjalnej szafce. Temperatura wyżarzania waha się od 800 do 1200 stopni Celsjusza i bezpośrednio wpływa na końcowe właściwości pręta. Twardość ołówka zależy od temperatury, która ma 17 gradacji - od 7H do 8V.
Po wyżarzaniu pręty są wypełniane tłuszczem pod specjalnym ciśnieniem i temperaturą. Jest to konieczne, aby nadać im niezbędne właściwości pisania: intensywność linii, łatwość przesuwania, jakość ostrzenia, łatwość wycierania gumką. W zależności od wymaganej wartości twardości rdzenia można zastosować smalec, tłuszcz cukierniczy, a nawet wosk pszczeli i wosk karnauba.
Produkt wyjściowy obszaru produkcji prętów.
Następnie pręty trafiają na montaż. Tutaj na takich maszynach przygotowywane są deski na ołówki. Wycina się w nich rowki do montażu drążków do pisania.
Część tnąca maszyny szlifuje rowki w deskach.
Deski automatycznie wprowadzają taki klips.
Następnie na innej maszynie pręty są umieszczane we wcześniej przygotowanych deskach.
Po ułożeniu połówki desek skleja się klejem PVA i pozostawia do wyschnięcia pod ciśnieniem. Istotą tej operacji jest to, że sam pręt nie jest przyklejony do desek. Jego średnica jest większa niż średnica rowka, a do zamknięcia konstrukcji potrzebna jest prasa. Pręt natomiast będzie trzymany w drewnie nie przez klej, ale przez naprężenie drewnianej skorupy (sprężenie specjalnie stworzone w ten sposób w projekcie ołówka).
Po wyschnięciu przedmiot obrabiany jest przecinany specjalnymi nożami na pojedyncze ołówki.
Ołówki są stopniowo piłowane w kilku cyklach przetwarzania.
Wyjście jest gotowe, ale nie kredki.
Już na tym etapie układany jest kształt ołówka ze względu na rodzaj profilu noża tnącego.
Następnie na specjalnych liniach powierzchnia ołówka jest zagruntowana. Podczas malowania ołówków używa się emalii wykonanych w fabryce. Te emalie są wykonane z komponentów bezpiecznych dla ludzi.
Linia do malowania ołówków.
Myślę, że w sklepach wielokrotnie widzieliśmy ołówki prezentowe pomalowane kolorowymi plamami. Okazuje się, że aby je tak pokolorować, wykorzystuje się całą specjalnie opracowaną technologię. Oto mały fragment procesu malowania.
Odwiedzając lakiernię, zdarzyło mi się zobaczyć partię ołówków do dostarczenia rządowi Federacji Rosyjskiej nowej próbki. Końcówka ołówka symbolizuje naszą flagę narodową. Ołówki schną w specjalnej ramie technologicznej. Regularność rzędów wygląda bardzo nietypowo i przyciąga.
Po malowaniu ołówki są układane partiami w celu wysyłki do kolejnych sekcji fabryki.
Z wielką przyjemnością patrzę na tysiące ołówków pokolorowanych według autorskiej technologii fabryki. To bardzo niezwykły widok.
Linia technologicznego wykończenia powierzchni.
Szafka do przechowywania znaczków. Tutaj przechowywane są pieczątki dla całej gamy produktów.
W razie potrzeby przed zapakowaniem ołówki są ostrzone na specjalnej maszynie. Zdjęcie przedstawia pośredni etap ostrzenia.
Byłem zdumiony szybkością maszyny. Ołówki wpadały do tacy nieprzerwanym strumieniem. Od razu przypomniałem sobie wszystkie moje nieudane próby ostrzenia ołówków. Z tych wspomnień ta maszyna zaczęła budzić jeszcze większy szacunek.
Fabryka produkuje również tak ciekawe ołówki w kształcie owalu, używane w budownictwie i naprawach.
Tablice przechowywanych ołówków wyglądają bardzo nietypowo i atrakcyjnie. Nie zobaczysz tego nigdzie indziej.
W strefie pakowania ołówki są ręcznie sortowane i pakowane. Panuje tu wyjątkowa atmosfera. Ludzie pracują cicho i cicho. Wielu pracowników posiada nieprzerwane doświadczenie zawodowe w fabryce od ponad 40 lat.
Fabryka posiada własne, wyposażone laboratorium, w którym produkty są testowane przez cały cykl produkcyjny oraz opracowywane są nowe technologie produkcyjne. Na zdjęciu urządzenie Amslera do określania odporności na złamanie prętów piszących.
Przed wyjściem wszedłem do pokoju ze stoiskami demonstracyjnymi produktów fabryki. Godło fabryki wywołuje pewną nostalgię. W końcu te ołówki są znane każdemu z nas od dzieciństwa.
Fabryka produkuje kilka linii produktów. Profesjonalna seria ołówków dla artystów, dekoratorów i projektantów.
Próbki ołówków dostarczone rządowi Federacji Rosyjskiej. Do zaprojektowania ołówków wybrano rysunek pasujący do koloru standardowej zastawy malachitowej dla pracowników rządu Federacji Rosyjskiej. Ale poza tym różnią się od zwykłych ołówków jeszcze innymi: po pierwsze, ich kształt jest wykonany z maksymalnym uwzględnieniem ergonomii dłoni dorosłego, a poza tym używają specjalnego pręta typu „lumograph” do robienia notatek na marginesach i pamiętnik, nie rozmazuje się go ręcznie, ale dobrze wymazuje gumką bez uszkadzania papieru.
Ołówki do rysowania inżynierskiego:
Oryginalne pamiątkowe produkty fabryki.
Wizyta w fabryce była bardzo ekscytująca i pouczająca. Było dla mnie bardzo interesujące zobaczyć, ile oryginalnej technologii i pracy wkłada się w wytworzenie pozornie prostego przedmiotu, jakim jest ołówek.
Pragnę wyrazić głęboką wdzięczność głównej technolog produkcji Marinie za jej pomoc i wyjaśnienie procesów produkcyjnych. Na zakończenie wizyty w fabryce jej kierownictwo wręczyło redaktorom ołówki firmowe, w tym dostarczane rządowi Federacji Rosyjskiej.
Krótki film o tym, jak powstają ołówki.
Sekrety złożonej produkcji prostych przedmiotów.
Podczas gdy postęp technologiczny zmienia świat w zawrotnym tempie, poszerzając jego granice i nasze rozumienie go, czasami przestajemy zauważać zwykłe rzeczy, które nas otaczają na co dzień.
Pomimo prostoty konstrukcji, która od kilku stuleci prawie się nie zmieniła, ołówek wcale nie jest łatwy w produkcji. Jedna z ostatnich fabryk ołówków w Ameryce, General Pencil, od 1889 roku tworzy przedmioty z grafitu, drewna, wosku i farb, które można znaleźć we wszystkich sklepach artystycznych i papierniczych w kraju: ołówki i akwarele, węgiel rysunkowy, kredki pastelowe i inni.
Łodygi ołówka wykonane są z mieszanki proszku grafitowego i gliny zmieszanej z wodą, które miesza się przez kilka godzin. Gotową masę przepuszcza się przez prasę hydrauliczną i tnie na półfabrykaty o tej samej długości. To trochę jak robienie makaronu. Różne grubości ołowiu są osiągane przez zastosowanie różnych średnic matryc.
Blanki są nadal miękkie i elastyczne, ponieważ pozostaje w nich woda. Ogrzewa się je w piekarniku, aby je utwardzić. Im dłuższy czas nagrzewania, tym wyższa twardość przyszłego ołówka.
Nawiasem mówiąc, w Rosji istnieją trzy rodzaje twardości (miękka, twarda i twardo-miękka), w Europie - cztery (opcja pośrednia pojawia się między twardą a twardą i twardą miękką), aw USA - już pięć (inna wersja dodaje się bardzo twardy ołówek).
Wypalanie ołowiu, w zależności od pożądanej gradacji, odbywa się w temperaturze od 800 do 1200 °C. Piasek grafitowy służy do równomiernego rozprowadzania ciepła podczas podgrzewania przewodów w piekarniku. Po wysypaniu piasku do dalszej obróbki.
Po podgrzaniu pręty umieszcza się w takich perforowanych słoikach i zanurza na 12 godzin w pojemniku z gorącym woskiem. Cząsteczki wosku wypełniają wszystkie pory w rdzeniu i przyczyniają się do bardziej miękkiego przesuwania rysika po papierze. Nawiasem mówiąc, na twardość ołówka wpływa również środek użyty do tzw. kąpieli tuczącej. Wosk jest używany do najtwardszych ciężarków, stearyna do półmiękkich ciężarków, a tłuszcz cukierniczy do miękkich ciężarków.
Zimne pręty. Nieco później zostaną włożone do drewnianych półfabrykatów, sklejone i uformowane w ołówek. Jak to wygląda, zobaczymy na przykładzie pasteli poniżej.
Piwnica, w której robotnicy przetwarzają grafit, to szary wszechświat: ludzie w szarych koszulach szarpiącymi rękoma karmią szare składniki szarymi maszynami. Mężczyzna na zdjęciu poniżej pracuje w fabryce od 47 lat. Maszyna za nim przetwarza grafit i węgiel.
Pozostałe pomieszczenia fabryki cieszą jaśniejszymi kolorami. Kolorowe (pastelowe) pałeczki wykonuje się tak samo jak grafitowe, z białej glinki (kaolinu), a zamiast grafitu dodaje się pigmenty.
Maszyna, która zamienia pastele w miękkie, przypominające spaghetti tuby, zwykle zajmuje cały tydzień, aby przetworzyć jeden kolor. Następnie jest dokładnie czyszczony, aby przygotować się do kolejnego koloru. Białe kredki, jeden z charakterystycznych produktów firmy, powstają w specjalnej maszynie odseparowanej od innych kolorów.
Na zdjęciu delikatne kolorowe pręty, wykonane ręcznie, są ostrożnie wkładane w deski cedrowe.
Wędki grafitowe są mocniejsze od pastelowych, dlatego specjalna maszyna umieszcza je w blankach.
Druga warstwa drewna całkowicie pokrywa ołówek. Powstałą „kanapkę” mocuje się klejem, zaciska w prasie i suszy.
Po nałożeniu farby ołówki wracają przenośnikiem w celu pokrycia kolejną warstwą (zwykle jest ich w sumie cztery).
Ołówki redakcyjne są zwykle zaostrzone dwustronnie, jeden z czerwonymi, a drugi niebieskimi. Łupki w środku są w dwóch różnych kolorach, są też dwie farby. Uchwyty na ołówki, które widzisz, wkrótce zostaną odwrócone do góry nogami i zanurzone w niebieskiej farbie.
Zwykłe ołówki, zaostrzone z jednej strony, mogą być wyposażone w gumki lub po prostu zaślepki.
Metalowe pierścienie, które mocują gumki do ołówków, nazywane są skutkami.
Na tym przenośniku okucia i gumki są połączone z ołówkami.
Niektóre ołówki wyposażone są w gładkie metalowe nasadki - bez skuwki i gumki.
Gotowe ołówki są ostrzone za pomocą szybkoobrotowej taśmy szlifierskiej.
Na koniec ołówki są czyszczone, pakowane i pakowane. Gotowe produkty trafiają do sklepu, aby stały się użytecznymi i niezawodnymi pomocnikami ich właścicieli.
Używamy ołówków od przedszkola. Ale niewielu z nas wie, jak powstają ołówki, jakie drewno jest do tego celu używane. Warto zauważyć, że tworzenie tych artykułów papierniczych odbywa się w każdej fabryce na swój własny sposób. Ale jednocześnie istnieją punkty wspólne, które mają fundamentalne znaczenie dla procesu produkcyjnego.
Jakie drzewo?
Klasyczny drewniany ołówek ma ważny składnik - drewno, którego jakość zależy od działania tego akcesorium. Oczywiste jest, że nie każde drzewo nadaje się do tych celów. W przeszłości przemysł wykorzystywał drewno wirginijskiego lub czerwonego cedru, który należy do rodzaju jałowca. Długie włókna, brak sęków, łatwość obróbki - to właśnie zwróciło uwagę w tym materiale. Ale ze względu na wysokie koszty europejskie i amerykańskie marki produkujące ołówki zaczęły używać kalifornijskiego drewna cedrowego. Ponadto na jego bazie powstają wysokiej jakości produkty, które służą do celów graficznych i artystycznych.
W większości przypadków ołówki są wykonane z olchy, lipy, sosny, cedru kalifornijskiego i syberyjskiego, a także z tak rzadkiego drzewa jak jelutong. Z jakiego drewna powstają ołówki w naszym kraju? W większości przypadków z olchy i lipy, których na terenie Rosji jest ogromna liczba.
Olcha nie jest materiałem najtrwalszym, ale ma jednolitą strukturę, co ułatwia obróbkę i zachowuje swój naturalny, naturalny kolor. Jeśli chodzi o lipę, spełnia ona wszystkie wymagania eksploatacyjne, dlatego jest wykorzystywana do produkcji zarówno tanich, jak i drogich ołówków. Dzięki dobrej lepkości materiał mocno trzyma ołów.
Unikalnym materiałem do tworzenia ołówków jest cedr, który jest szeroko stosowany w fabrykach w Rosji. Warto zauważyć, że nie używa się zdrowego drewna, ale okazy, które już nie dają orzecha.
Pytanie: jaka jest podstawa?
Produkcja ołówków odbywa się za pomocą specjalnego rdzenia. składa się z trzech składników - grafitu, sadzy i mułu, do których często dodaje się spoiwa organiczne. Ponadto grafit jest składnikiem stałym, w tym kolorem, ponieważ to rysik pozostawia ślad na papierze.
Wędki powstają ze starannie przygotowanej masy, która ma określoną temperaturę i wilgotność. Ważne jest, aby mieszanina nie wyschła, ponieważ wpłynie to na zużycie sprzętu. Ugniecione ciasto formowane jest specjalną prasą, a następnie przepuszczane przez urządzenia z otworami, co sprawia, że masa wygląda jak makaron. Te makarony są formowane w cylindry, z których wytłaczane są pręty. Pozostaje tylko zapalić je w specjalnych tyglach. Następnie pręty są wypalane, a po nich tłuszcz: powstałe pory wypełnia się tłuszczem, stearyną lub woskiem pod ciśnieniem iw określonej temperaturze.
Jak powstają kolorowe kredki? Tu znowu rdzeń, który składa się z pigmentów, wypełniaczy, składników tuczących i spoiwa, ma fundamentalną różnicę. Tutaj proces produkcji prętów wygląda następująco:
- wyprodukowane pręty umieszcza się w specjalnych rowkach na desce i przykrywa drugą deską;
- obie deski są sklejone klejem PVA, a pręt nie powinien się kleić;
- końce sklejonych desek są wyrównane;
- wykonuje się przygotowanie, czyli dodanie tłuszczu do już istniejącej mieszanki.
Warto zauważyć, że produkcja ołówków odbywa się z uwzględnieniem właściwości konsumenckich produktów. Czyli tanie są wykonane z drewna nie najwyższej jakości, dokładnie tego samego - nie najwyższej jakości - i muszli. Ale ołówki używane do celów artystycznych są wykonane z wysokiej jakości drewna, które ma podwójną wielkość.
Etap przygotowania drewna
Produkcja ołówków odbywa się z wyselekcjonowanego drewna, które zostaje przetworzone na sztabki. Pamiętaj, aby przyciąć paski wzdłuż długości ołówka i należy wziąć pod uwagę naddatki, ponieważ materiał się skurczy. Na specjalnej wielopiły pręty są cięte na deski, które są impregnowane parafiną w specjalnych autoklawach. Ta procedura poprawia właściwości mechaniczne przyszłego produktu.
W zależności od tego, z czego wykonany jest ołówek, zostanie również wykonane jego ostrzenie. Uważa się, że czyste wióry uzyskuje się, jeśli produkty są wykonane z drewna sosnowego, lipowego lub cedrowego. Dodatkowo ważne jest, aby grafit był sklejony wysokiej jakości – taki ołówek nie pęknie nawet jeśli spadnie.
Jaka muszla?
Prostota i piękno ołówka zależy od powłoki. Ponieważ ołówki są wykonane z drewna, muszą spełniać następujące wymagania:
- Miękkość, wytrzymałość i lekkość: podczas pracy skorupa nie powinna pękać ani kruszyć się, jak całe ciało.
- Nie złuszczaj pod wpływem czynników naturalnych.
- Mają piękny krój - gładki i lśniący, a same frytki nie powinny się łamać.
- Drewno musi być odporne na wilgoć.
Jaki sprzęt?
Produkcja ołówków odbywa się przy użyciu różnorodnego sprzętu. Na przykład oczyszczanie gliny, z której następnie powstanie pręt grafitowy, wymaga specjalnych młynów i kruszarek. Obróbka ciasta mieszanego odbywa się na prasie ślimakowej, w której sam pręt formowany jest z ciasta za pomocą wałków z trzema różnymi szczelinami. W tym samym celu używana jest matryca z otworami. Suszenie drewnianych półfabrykatów odbywa się w miejscu, w którym produkty są poddawane rotacji przez 16 godzin. Przy dobrym suszeniu drewno osiąga poziom wilgoci maksymalnie 0,5%. Jeśli chodzi o kredki, nie są one poddawane obróbce cieplnej ze względu na obecność w nich wypełniaczy, barwników i składników tuczących. Na specjalnej maszynie ołówki są przycinane na długość.
Wysuszenie
Jak powstają ołówki? Suszenie odgrywa ważną rolę w procesie produkcyjnym. Odbywa się to w specjalnych studniach za pomocą maszyn, a deski układa się tak, aby suszenie było jak najbardziej efektywne. W tych dołkach suszenie odbywa się przez około 72 godziny, następnie deski są sortowane: wszystkie popękane lub brzydkie produkty są odrzucane. Wybrane półfabrykaty są uszlachetniane parafiną, kalibrowane, czyli wycinane są na nich specjalne rowki, w których będą znajdować się pręty.
Jak dalej powstają ołówki w produkcji? Teraz używana jest linia frezująca, na której bloki są dzielone na ołówki. W zależności od kształtu noży używanych na tym etapie ołówki są okrągłe, fasetowane lub owalne. Ważną rolę odgrywa mocowanie rysika w drewnianej obudowie: musi to być zrobione solidnie i solidnie, co zmniejsza ryzyko wypadnięcia elementów rysika. Elastyczny klej użyty do klejenia wzmacnia ołów.
Cechy powłoki
Nowoczesne ołówki i kolorowe ołówki są dostępne w ogromnej różnorodności wzorów i kolorów. Ponieważ ołówki są produkowane w fabryce, zwracają szczególną uwagę na każdy etap produkcji. Kolorowanie jest jednym z ważnych etapów, ponieważ musi spełniać szereg wymagań. Wytłaczanie służy do wykańczania powierzchni, a powierzchnia końcowa jest wykańczana przez zanurzenie. W pierwszym przypadku ołówek przechodzi przez podkład, gdzie na końcu przenośnika jest odwracany, aby nałożyć kolejną warstwę. Daje to równomierne pokrycie.
Jakość koloru: od czego to zależy?
Jakość malowania zależy od tego, jak same materiały lakiernicze spełniają ustalone wymagania, czy maszyna do gruntowania jest prawidłowo ustawiona, czy przestrzegane są terminy suszenia ołówków na taśmie. Każda fabryka ołówków stosuje szybkoschnące związki, które tworzą na powierzchni twardą, trwałą i elastyczną powłokę, która dobrze przylega do powierzchni drewna.
Barwienie odbywa się za pomocą specjalnych farb podkładowych, które mają określoną lepkość i zawierają pigmenty. Jeśli część pigmentu jest duża, zmniejszy to połysk folii i będzie wymagało dalszego nanoszenia lakieru nitro na powierzchnię. Nawet proste ołówki są lakierowane nitrocelulozowym lakierem w połysku.
Jeśli ołówek jest w ciemnych odcieniach, jest malowany co najmniej 5 warstwami i 4 warstwami lakieru. Aby uzyskać jasne odcienie, stosuje się połączenie 7 warstw farby z 4 warstwami lakieru. Jednocześnie dla jednolitej i dokładnej powłoki ważne jest, aby powierzchnia miała maksymalnie 18 warstw. Kolorowanie końcowych części ołówków odbywa się w maszynie do zanurzania, do której opuszczana jest rama z umieszczonymi na niej ołówkami.
ramka ołówkowa
W zależności od tego, jak wykonane są ołówki i z jakich materiałów, ich oprawka również może się różnić. W wersji tradycyjnej rysik ma drewnianą ramę, ale współczesny rynek oferuje szeroki wybór produktów w plastikowych, lakierowanych, a nawet papierowych etui. Z jednej strony dodaje im to piękna i niezwykłości, z drugiej strony, gdy wypadnie z takich ołówków, niewiele pozostanie.
Po malowaniu ołówki są gotowe. W tym celu stosuje się różne stemple i folie w różnych kolorach. Ten proces nazywa się termostatowaniem.
Jaka twardość?
Wszystkie kredki i kredki wyróżniają się twardością wkładu, co znajduje odzwierciedlenie w ich oznaczeniu. Trzeba je dobierać w ten sposób: im gęstszy i twardszy papier, tym twardszy powinien być pręt grafitowy. Ale zbyt twardy grafit może uszkodzić papier. W Rosji można kupić ołówki o następujących oznaczeniach:
- M - miękki.
- T - solidny.
- TM - twardy-miękki.
Należy pamiętać o znakowaniu przy wyborze ołówków do tworzenia rysunków lub rysowania w odpowiedniej technice.
Cechy kolorowych ołówków
Z czego wykonane są proste ołówki, już się zorientowaliśmy. Teraz trzeba zrozumieć, kiedy i jak się pojawiły.Wiadomo, że pierwsze produkty z kolorowym rysikiem pojawiły się w 1820 roku, jednak kto je wymyślił, pozostawał tajemnicą. Kolorowy ołów bazuje na połączeniu spoiwa, pigmentów barwnych i wypełniacza. Klej kaolinowy pełni rolę substancji łączącej, dzięki czemu kształtuje się również kształt igły. Jako pigmenty kolorowe stosuje się dobrze zmielone, wysokiej jakości materiały kolorowe, a pigment może być bazą organiczną lub nieorganiczną. Same pigmenty barwne powstają na bazie materiałów odpornych na blaknięcie pod wpływem promieni słonecznych i przyjaznych dla środowiska. Do tej pory kredki dostępne są w 36 odcieniach według międzynarodowej skali odcieni Pantone. Do wypełniaczy stosuje się w tym charakterze kaolin i kredę, które poddawane są dokładnemu zmieleniu.
