System zarządzania kosztami: planowana i rzeczywista kalkulacja kosztów. Jak obliczyć jednostkowy koszt produkcji: rodzaje, metody kalkulacji Kalkulacja pozwala określić

Termin „obliczenie” oznacza: proces, który ma na celu przede wszystkim obliczenie wartości wytworzonych towarów lub świadczonych usług. W większości przypadków czynność ta nie dotyczy produktów. Mają inne reguła wyceny.

Kalkulacja staje się istotna w procesie obliczania ceny (innymi słowy wyrażenia wartości) przedsiębiorstwa jako określonego obiektu kosztorysowego i grupy istniejących obiektów. Jednocześnie zgodnie z definicją "obiekt obliczeniowy" odnosi się do konkretnego produktu lub usługi. A jednostką obliczeniową jest jednostka.

Definicja

Można powiedzieć, że kalkulacja dotyczy tzw akumulacja bez wyjątku wszystkie koszty, które są bezpośrednio lub pośrednio związane z główną działalnością zawodową. Na przykład przy wytwarzaniu towarów, świadczeniu usług.

Na podstawie przeprowadzonych obliczeń, rzeczywista cena w całości lub w części.

Należy zwrócić uwagę na to, że gotowy produkt odbiega od definicji ceny świadczonej usługi, a w szczególności:

  1. Cenę produktu można obliczyć dla jednostki produkcyjnej, grupy towarów, dla produktów jednorodnych i tak dalej. Jeśli mówimy o usługach, powstaje szacunek przewidywanych kosztów ich oceny finansowej, i to zawsze jest osobiste. Nie ma terminologii „podobnych usług”.
  2. W przypadku towarów można obliczyć cenę standardową, na podstawie której ustalana jest wycena. A do obliczenia wyniku ze sprzedaży towarów używana jest rzeczywista cena, którą można ustalić po zakończeniu procesu produkcyjnego lub określonym przedziale czasowym. Różnica między oceną normatywną a rzeczywistą ceną to dochód lub strata. I już kolejna partia towaru jest wyceniana dla nabywców w nowy sposób, z obowiązkowym uwzględnieniem wcześniej wykrytych odchyleń cenowych.
  3. W przypadku usług bezpośrednich zawsze przeprowadza się ocenę wstępną, zaczynając od wielkości przewidywanej aktywności zawodowej. W prostych słowach istnieje pewna liczba wartości szacunkowych, które są wykorzystywane w procesie kalkulacji usług i są modyfikowane o ceny ustalone w bieżącym roku kalendarzowym.

Bezpośrednia kalkulacja usług towarów występuje dla wielu pozycji kosztowych, których listę można zmienić w zależności od zakresu i specyfiki działalności zawodowej, a także na jakiej metodzie kalkulacji kosztów ustalono.

Jak komponować

Aby móc rzetelnie wyliczyć koszt usług, konieczne jest przestrzeganie przyjętych wskazówek metodycznych dla poszczególnych obszarów działalności.

Ponadto pewną rolę odgrywa początkowy właściwy podział kosztów między kontami księgowymi. Dzięki temu możliwe jest dokładne oszacowanie kosztów oraz przeprowadzenie wyceny.

Tego rodzaju „księgowanie” odbywa się w oparciu o dokumentację pierwotną, co w pełni pozwala określić nie tylko koszty produkcyjne, ale także charakterystyczne dla produkcji.

Jeśli mówimy o samym procesie, oznacza to: kilka kluczowych kroków, a mianowicie:

  1. Początkowo konieczne jest określenie kosztów bezpośrednich i pośrednich. Najbardziej optymalnym sposobem na to jest użycie informacji księgowych, gdzie wszystkie bez wyjątku grupowanie kosztów na tej podstawie odbywa się na kontach księgowych.
  2. W kolejnym etapie, wychodząc od tej metodologii, przeprowadzana jest alokacja kosztów. Jest to bardzo ważne w przypadku jednoczesnego świadczenia kilku rodzajów usług.

Na drugim etapie ważne jest określenie wartości kosztów ogólnobiznesowych, ogólnych kosztów produkcji i handlowych, które można rozłożyć na rodzaje usług w odniesieniu do dowolnych znaków lub odwrotnie, bez podziału zysków w całości.

Jak obliczyć

Dziś można obliczyć kilka metod. Aby to zrobić, wystarczy jasno zrozumieć, że do świadczenia określonej usługi potrzebne są różne materiały i wartości materialne.

Cena obejmuje koszt materiałów i koszty finansowe wykonania niektórych usług.

Wieloletnia praktyka pozwoliła nam stworzyć swego rodzaju plan, według którego można obliczyć koszt. W procesie wykonywania niezbędnych obliczeń należy wziąć pod uwagę:

  • koszty bezpośrednio związane z dotychczasowymi ulgami podatkowymi i działalnością zawodową firmy;
  • kapitałowe i bieżące wydatki finansowe;
  • koszty materiałów;
  • lista płac zatrudnionych pracowników;
  • składki na ubezpieczenie społeczne;
  • odpis amortyzacyjny;
  • inne koszty finansowe.

Przy kalkulacji kosztów należy koniecznie wziąć pod uwagę materiały, które są wykorzystywane w procesie świadczenia usług. Jeżeli proces ten nie jest pracochłonny i nie wymaga dużej ilości materiału, możliwe jest zsumowanie wszystkich kosztów bez wyjątku i wyświetlenie kosztu.

W przypadku, gdy wykonanie usługi wiąże się z obecnością ogromnej ilości materiałów, to jest to dozwolone możliwość ustalenia odrębnego kosztorysu dla konsumenta. Wskaże ceny na wszystkie materiały bez wyjątku oraz osobny koszt usługi.

Na przykład, jeśli działalność zawodowa polega na świadczeniu usług korepetycji, praca wymaga ogromnej liczby książek i zeszytów. Koszt usługi obejmuje koszt materiałów biurowych i literatury.

Na przykład, jeśli działalność zawodowa polega na świadczeniu usług korepetycji, to praca ta automatycznie wymaga ogromnej ilości literatury i zeszytów. Koszt będzie zawierał koszt papeterii.

Drugi przykład dotyczy organizacji sprzątającej. Przed podpisaniem umowy z konsumentami konieczne jest określenie pełnego wykazu świadczonych usług. W takiej sytuacji koszt wszystkich niezbędnych materiałów może zostać wyświetlony w osobnym cenniku. Odbiorca zapłaci nie tylko osobno za materiały, ale także osobno za otrzymaną usługę.

Analiza

Po zapoznaniu się z tymi metodami wyceny możesz jasno zdefiniować: najlepsza opcja kalkulacji przedmiotowej ceny, a także doceniania w pełni podobieństw i różnic.

Ponadto analiza pozycji kosztowych pozwoli na poznanie pełnego obrazu (czy koszty są rzeczywiście odzwierciedlone w dokumentacji finansowej terminowo, kompletnie i zgodnie z prawdą), w tym możliwości poprawy kontroli nad efektywnym wykorzystaniem dostępne zasoby: gotówka, energia i tak dalej.

Przykład i próbka

Rozważ przykład określenia kosztu świadczenia usług przedłużania rzęs.

Wymaga to więc specjalnych sztucznych włosów. Musisz obliczyć cenę rzęs na osobę.

Jeśli koszt 1 paczki włosów wynosi około 4000 rubli, w pudełku jest 4000 sztuk, a na klienta potrzeba 100 sztuk, możesz obliczyć koszt włosów:

cena 1 opakowania/ilość konsumentów (klientów)

Po prostu nie da się zwiększyć objętości i wydłużyć rzęs bez użycia specjalnego kleju. Z tego powodu konieczne staje się obliczenie objętości tego materiału.

Objętość kleju wynosi 5 ml, cena 3500 rubli. Na każdą komórkę musisz wydać około 0,2 ml. Korzystając z tych informacji, łatwo obliczyć:

całkowity koszt kleju / objętość materiału na klienta

Do tego rodzaju zabiegu nie ma potrzeby kupowania dodatkowego sprzętu, ponieważ wystarczy szczoteczka.

Zestaw pędzli - 500 rubli, ilość w opakowaniu - 50 sztuk.

cena pakietu / ilość szczotek na zabieg (koszt na klienta)

Dodatkowo należy zastosować medyczną taśmę samoprzylepną, której koszt to 400 rubli, długość to 6 metrów. Co więcej, na jednego klienta potrzeba tylko 10 centymetrów.

całkowita cena taśmy / rozmiar taśmy na klienta

Rozważany przykład jest słusznie uważany za prosty, ponieważ nie uwzględniał kosztów wynajmu jakichkolwiek lokali, opłat podatkowych, wynagrodzeń dla pracowników, ewentualnej płatności za media i tak dalej. Ta kalkulacja może być wiarygodna tylko wtedy, gdy przedsiębiorca sam wykonuje pracę, a same usługi są świadczone w domu.

W tym filmie przedstawiamy metodologię obliczania kosztów pracy lub usług.

Główne tematy

Zadania kalkulacji kosztów produkcji

Różnica między kosztorysem planowanym a kosztorysem rzeczywistym

Procedura sporządzania kosztorysu dla produktów (robót, usług)

Uwzględnienie kosztów w kosztorysie

Analiza kosztów

Zadania dotyczące kalkulacji kosztów produktów

Jednym z podstawowych zadań zarządzania kosztami produktów (robót, usług) jest ich kalkulacja. Kosztorysowanie produktu(robót, usług) to kalkulacja kosztów wytworzenia przypadających na jednostkę produkcji (robót, usług) związanych z wykorzystaniem surowców, materiałów, zasobów pracy w procesie jej wytworzenia oraz innych kosztów związanych z jej wytworzeniem i sprzedażą. Kosztorysowanie przedsiębiorstwa jest niezbędne do obliczenia rzeczywistych lub planowanych kosztów produkcji oraz oszacowania kosztów produkcji.

Notatka!

Kosztorys planowany określa średni koszt produktów (robót, usług) w okresie planowania. Głównym zadaniem przy sporządzaniu planowanego kosztorysu jest ocena możliwości dalszego wytworzenia produktów lub wykonania prac (usług). Dodatkowo, dzięki dobrze skomponowanej kalkulacji, możliwe staje się ustalenie optymalnej ceny za kontraktowanie z kontrahentami.

Rzeczywista wycena jest opracowywany według danych księgowych o rzeczywistych kosztach produkcji i odzwierciedla rzeczywisty koszt gotowych produktów lub wykonanej pracy. Poza kosztami przewidzianymi w planie, kosztorys rzeczywisty odzwierciedla również koszty, których nie przewiduje planowany kosztorys.

Ważny!

Rzeczywista kalkulacja kosztów jest niezbędna do analizy kosztów, oceny odchyleń rzeczywistych wskaźników od planowanych i pozwala odpowiednio zaplanować przyszłość.

Dokonujemy kalkulacji: jakie wydatki należy w niej uwzględnić?

Rozważ rzeczywiste obliczenia kosztów produkcji Alpha LLC, która zajmuje się naprawą i konserwacją samochodów.

Przede wszystkim kalkulacja obejmuje wydatki, które należy przypisać do kosztu własnego zgodnie z danymi księgowymi.

Kalkulacja w każdym przedsiębiorstwie jest zorganizowana zgodnie z pewnymi zasadami, z których główną jest zasadność przypisywania pozycji kosztowych do kosztu własnego i ich uwzględnienie w cenie.

Ogólnie rzecz biorąc, obliczenie ma następującą postać (tabela 1).

Tabela 1

Rzeczywista wycena (naprawa jednostki A)

Kwota, pocierać.

całkowite koszty materiałów

34 718,00

Włącznie z:

surowce i materiały podstawowe,

materiały pomocnicze

zakupione półprodukty

składniki

Koszty pracy głównych pracowników produkcyjnych ogółem

210 795,00

Włącznie z:

wynagrodzenie podstawowe

Składki ubezpieczeniowe

63 238,50

Ogólne koszty produkcji

314 207,00

Ogólne wydatki biznesowe

583 219,00

koszty nieprodukcyjne

Pełny koszt

1 206 177,50

Dla Twojej informacji

Przedstawiona kalkulacja ma charakter wyłącznie doradczy. Dla każdego przedsiębiorstwa pozycje kosztów mogą być zupełnie inne, wszystko zależy od specyfiki działalności. Na przykład w naszym przypadku nie wskazano takich pozycji kosztów, jak „Usługi organizacji zewnętrznych”, „Koszty podróży głównych pracowników produkcyjnych” itp.

Rozważ każdą pozycję wydatków uwzględnioną w obliczeniach.

Koszty materiałowe

Pozycja ta obejmuje koszt surowców i materiałów podstawowych, materiałów pomocniczych, zakupionych półproduktów, komponentów oraz inne koszty pomniejszone o koszt sprzedanych odpadów.

Odpady to pozostałości materiałów powstałe w procesie produkcji i utraciły swoje właściwości konsumenckie.

Aby osiągnąć najlepszy wynik, przedsiębiorstwa często zatwierdzają wskaźniki zużycia materiałów i ustalają limit kosztów. Wskaźnik zużycia- jest to maksymalna dopuszczalna ilość materiałów wydanych na wytworzenie jednostki produkcyjnej.

W praktyce tzw karty limitów do odpisywania materiałów(Tabela 2), które w rzeczywistości wyznaczają limit materiałów. Jeżeli potrzebna jest większa ilość materiałów, przekraczająca ustalony limit, sporządzają notatki o koniecznym przekroczeniu ilości materiałów z uzasadnieniem przyczyny ich zapotrzebowania i wypisują je na osobną prośbę.

Tabela 2

Karta limitów dla materiałów

Nr p / p

Nazwa towarów i materiałów

jednostka miary

Limit

Wydany

data

numer

podpis odbiorcy

1. Surowce i podstawowe materiały

Olej A-154

Gleba С-7112

2. Akcesoria

Zawleczka 2×0,14

Pierścień uszczelniający 2×10,3

Pierścień uszczelniający 4×8,7

Karta limitów jest niezbędna przede wszystkim w celu zapewnienia, że ​​podczas wydania każdego produktu nie wystąpią przypadki „zapomnianych” materiałów i komponentów, a także w celu monitorowania zgodności z limitem odpisów materiałów. Również dzięki utrzymywaniu takich kart w sposób ciągły i dla każdego produktu czy pracy, praca działu księgowości jest ułatwiona przy odpisywaniu materiałów do produkcji.

Pozycja ta obejmuje wynagrodzenia podstawowe i dodatkowe pracowników produkcyjnych związane z wytwarzaniem określonych produktów lub świadczeniem usług jako koszty bezpośrednie.

W skład podstawowego wynagrodzenia pracowników produkcyjnych wchodzą:

  • koszty pracy naliczone przy wykonywaniu pracy dla określonych kategorii pracowników bezpośrednio zaangażowanych w proces produkcyjny lub świadczenie usług;
  • naliczenia o charakterze stymulującym, premie, dodatki do stawek taryfowych i wynagrodzeń przewidzianych przez system wynagrodzeń w danej organizacji;
  • koszty pracy za pracę w warunkach odbiegających od normalnych, a także dodatki wynikające z regionalnej regulacji wynagrodzenia za pracę związane ze specjalnym trybem pracy i warunkami pracy zgodnie z ustawodawstwem Federacji Rosyjskiej itp.

Dodatkowa pensja- są to rekompensaty, które obejmują naliczanie godzin nieprzepracowanych, ustalone na mocy układu zbiorowego przedsiębiorstwa lub innego lokalnego aktu prawnego zgodnie z prawem pracy.

W przypadku sporządzania kosztorysu planowego dla przedsiębiorstw produkcyjnych z kilkoma warsztatami i ustalonym czasowym systemem płac, jak w Alfa LLC, gdzie zatwierdza się standardową pracochłonność wykonania określonych operacji, następuje podział kosztów wynagrodzeń dla głównych pracowników produkcyjnych można sporządzić (tabela 3).

Tabela 3

Koszty pracy kluczowych pracowników produkcyjnych

Rodzaj pracy

Pracochłonność i płace uwzględnione w kalkulacji

pracochłonność, standardowe godziny

koszt standardowej godziny, rub.

wynagrodzenie zasadnicze (fundusz płac), pocierać.

spłukiwanie

Demontaż jednostki A

Sprawdzanie jednostki A na stojaku i naprawa

Instalacja jednostki

Czas całkowity

183 500,00

Naliczone zachęty

Rozliczenia międzyokresowe za pracę w warunkach odbiegających od normalnych

Rozliczenia międzyokresowe wynikające z przepisów okręgowych

Pracochłonność ogółem, wynagrodzenie zasadnicze (fundusz płac)

183 500,00

Składki ubezpieczeniowe

Składki ubezpieczeniowe opłacane są:

  • Fundusz Emerytalny Federacji Rosyjskiej (PFR) - na obowiązkowe ubezpieczenie emerytalne;
  • Fundusz Ubezpieczeń Społecznych Federacji Rosyjskiej (FSS RF) - do obowiązkowego ubezpieczenia społecznego w przypadku czasowej niezdolności do pracy oraz w związku z macierzyństwem, a także do obowiązkowego ubezpieczenia społecznego od wypadków przy pracy i chorób zawodowych;
  • Federalny Fundusz Obowiązkowych Ubezpieczeń Zdrowotnych (FFOMS) - dla obowiązkowego ubezpieczenia medycznego.

Zgodnie z ustawodawstwem Federacji Rosyjskiej stawka składek ubezpieczeniowych dla Alpha LLC wynosi 30%, w tym:

  • w PFR - 22%;
  • w FSS Federacji Rosyjskiej - 2,9%;
  • w FFOMS - 5,1%.

Dla Twojej informacji

Z zastrzeżeniem osiągnięcia podstawy wymiaru składek ubezpieczeniowych na rzecz danego pracownika, regres jest stosowany w ciągu roku:

  • ponad 711 000 rubli. w Funduszu Emerytalnym taryfa wyniesie 10%;
  • ponad 670.000 rubli. w FFOMS - 0%.

Nie ma limitu podstawy składek na FFOM, w każdym razie taryfa wynosi 5,1%.

Koszty specjalnego wyposażenia technologicznego

Pozycja ta obejmuje koszty wytworzenia, zakupu, naprawy i utrzymania w stanie technicznym specjalnego przeznaczenia urządzeń technologicznych bezpośrednio związanych z produkcją określonych wyrobów.

Ogólne koszty produkcji

Koogólne koszty produkcji obejmująkoszty utrzymania i zarządzania produkcją, w tym koszty:

  • amortyzacja budynków, budowli, urządzeń produkcyjnych, pojazdów, remonty budynków i budowli do celów przemysłowych, konserwacja i eksploatacja mienia;
  • płace urządzeń do zarządzania sklepem i składki ubezpieczeniowe;
  • utrzymanie pojazdów zaangażowanych w przepływ towarów na terenie przedsiębiorstwa;
  • opłaty leasingowe środków trwałych na cele sklepowe itp.

Zgodnie z przyjętą przez Alfa LLC polityką rachunkowości ogólne koszty produkcji rozkładane są na poszczególne produkty (usługi, zamówienia, roboty) proporcjonalnie do płacy zasadniczej pracowników produkcyjnych.

Dla Twojej informacji

Podczas kompilowania szacowanego kosztu planowanego można użyć proporcji dla okresu przeszłego i rozłożyć koszty między wyprodukowane produkty w procentach.

Do podziału rzeczywistych wydatków wykorzystuje się dane księgowe na koncie 25 (tabela 4).

Tabela 4

Sprawdzać

Kor. sprawdzać

Obciążyć

Kredyt

Wydatki

Bilans otwarcia

Amortyzacja systemu operacyjnego

Bilans otwarcia

saldo końcowe

Wynajem nieruchomości

Bilans otwarcia

saldo końcowe

Amortyzacja kombinezonu powyżej normy (SPI > 12 miesięcy)

Bilans otwarcia

saldo końcowe

Narzędzia, materiały eksploatacyjne do celów produkcyjnych

Bilans otwarcia

saldo końcowe

Koszty podróży

Bilans otwarcia

saldo końcowe

Pensja

Bilans otwarcia

saldo końcowe

Bezpieczeństwo i higiena pracy

Bilans otwarcia

saldo końcowe

Bilans otwarcia

saldo końcowe

Bilans otwarcia

saldo końcowe

Bilans otwarcia

saldo końcowe

Składki ubezpieczeniowe

Bilans otwarcia

saldo końcowe

Opłata

Bilans otwarcia

saldo końcowe

Bilans otwarcia

saldo końcowe

Wynik na koncie 25 „Ogólne koszty produkcji” należy rozłożyć według wykonanej pracy proporcjonalnie do płacy zasadniczej pracowników produkcyjnych (tabela 5).

Tabela 5

Podział kosztów ogólnych

Nr p / p

Naprawa jednostki A

Naprawa jednostki B

Naprawa jednostki B

Naprawa jednostki G

Całkowity

1 951 596,91

2 909 012,38

Ogólne wydatki biznesowe

Pozycja ta obejmuje koszty zarządzania i obsługi produkcji jako całości - koszt opłacenia personelu administracyjnego i kierowniczego plus składki ubezpieczeniowe, koszty podróży, opłaty pocztowe, materiały biurowe, ochrona pracy, zgodność z przepisami bezpieczeństwa, usługi informacyjne i doradcze, dostawcy usług internetowych, czynsz powierzchni biurowej itp.

Zgodnie z przyjętą w przedsiębiorstwie polityką rachunkowości, ogólne koszty działalności Alfa LLC są rozdzielane na poszczególne produkty (usługi, zamówienia, roboty) proporcjonalnie do płacy zasadniczej pracowników produkcyjnych (podobnie jak rozkład ogólnych kosztów produkcji). Do podziału rzeczywistych ogólnych kosztów działalności wykorzystuje się dane księgowe na koncie 26 (tabela 6).

Tabela 6

Ogólne koszty eksploatacji

Sprawdzać

Kor. sprawdzać

Obciążyć

Kredyt

Wydatki

Bilans otwarcia

Wynajem nieruchomości

Bilans otwarcia

saldo końcowe

Internet

Bilans otwarcia

saldo końcowe

Usługi informacyjne, doradcze

Bilans otwarcia

saldo końcowe

Wydatki biurowe

Bilans otwarcia

saldo końcowe

Koszty podróży

Bilans otwarcia

saldo końcowe

Pensja

Bilans otwarcia

saldo końcowe

Bezpieczeństwo i higiena pracy

Bilans otwarcia

saldo końcowe

Opłata pocztowa

Bilans otwarcia

saldo końcowe

Oprogramowanie (biuro)

Bilans otwarcia

saldo końcowe

Szkolenia zawodowe, edukacja

Bilans otwarcia

saldo końcowe

Bilans otwarcia

saldo końcowe

Certyfikacja, licencjonowanie

Bilans otwarcia

saldo końcowe

Bilans otwarcia

saldo końcowe

Bilans otwarcia

saldo końcowe

Bilans otwarcia

saldo końcowe

komórkowy

Bilans otwarcia

saldo końcowe

Literatura specjalna

Bilans otwarcia

saldo końcowe

Ubezpieczenie mienia (obowiązkowe i dobrowolne)

Bilans otwarcia

saldo końcowe

Składki ubezpieczeniowe

Bilans otwarcia

saldo końcowe

Bilans otwarcia

saldo końcowe

obrót

5 399 597,49

5 399 597,49

Suma na koncie 26 „Ogólne koszty działalności” musi być rozłożona według wykonanej pracy proporcjonalnie do płacy zasadniczej pracowników produkcyjnych (tabela 7).

Tabela 7

Podział kosztów ogólnych

Nr p / p

Wytwarzane produkty (towary, usługi itp.)

Wysokość płac głównych pracowników produkcyjnych, pocierać.

Podział kosztów ogólnych, pocierać.

Rozkład kosztów ogólnych, %

Naprawa jednostki A

Naprawa jednostki B

Naprawa jednostki B

Naprawa jednostki G

Całkowity

1 951 596,91

5 399 597,49

Składniki całkowitego kosztu:

Koszt produkcji- są to koszty bieżące w ujęciu pieniężnym, wynikające z wykorzystania zasobów naturalnych, pracy, materiałów i środków finansowych do wytworzenia produktów (robót, usług), obliczone jako suma kosztów odzwierciedlonych w pozycjach obliczeniowych w wierszach 1, 11 , 14, 15, 16, 17.

koszty nieprodukcyjne- są to koszty związane ze sprzedażą produktów (przygotowanie do transportu (kontener, opakowanie itp.), dostawa produktów, załadunek itp.).

Analizujemy planowana i rzeczywista kalkulacja

Po zbadaniu pozycji kosztowych kosztorysu, ustaleniu, które koszty są zawarte w każdym z nich, konieczne jest przeanalizowanie kosztu własnego poprzez porównanie kosztorysów planowanych i rzeczywistych. Ten rodzaj analizy pozwala skutecznie ocenić działalność przedsiębiorstwa, jest niezbędny przy opracowywaniu planów jego dalszego rozwoju, ponieważ pozwala znaleźć sposoby na obniżenie kosztów, a tym samym zwiększenie rentowności przedsiębiorstwa.

3 główne cele analizy porównawczej kosztów planowanych i rzeczywistych:

1) sprawdzić zasadność kosztorysu planowanego, stopień odchylenia wskaźników kosztorysu planowanego od rzeczywistego;

2) zbadać przyczyny odchylenia;

3) opracować sposoby redukcji kosztów (jeśli to możliwe).

Analiza kosztów analizy kosztów odbywa się na podstawie danych księgowych przy porównywaniu wskaźników planowanych z rzeczywistymi. Przeprowadzimy analizę porównawczą planowanych i rzeczywistych kosztów Alpha LLC na przykładzie naprawy bloku A.

Tabela 8

Analiza porównawcza kosztów planowanych i rzeczywistych

Nr p / p

Nazwa pozycji kosztorysowych

Planowana kalkulacja kosztów, pocierać.

Rzeczywiste obliczenia, pocierać.

Odchylenia rzeczywistych wskaźników od planowanych, pocierać.

Odchylenia wskaźników rzeczywistych od planowanych, %

całkowite koszty materiałów

25 614,00

34 718,00

9 104,00

Włącznie z:

surowce i materiały podstawowe,

materiały pomocnicze

zakupione półprodukty

odpady zwrotne (do odliczenia)

składniki

koszty transportu i zakupu

paliwo do celów technologicznych

energia do celów technologicznych

pojemnik (bezzwrotny) i opakowanie

Koszty pracy głównych pracowników produkcyjnych ogółem:

183 500,00

210 795,00

27 295,00

Włącznie z:

wynagrodzenie podstawowe

dodatkowe wynagrodzenie

Składki ubezpieczeniowe

55 050,00

63 238,50

Koszty specjalnego wyposażenia technologicznego

Ogólne koszty produkcji

275 250,00

314 207,00

38 957,00

Ogólne wydatki biznesowe

550 500,00

583 219,00

32 719,00

Koszt produkcji

koszty nieprodukcyjne

Pełny koszt

1 089 914,00

1 206 177,50

116 263,50

Generalnie odchylenie kosztu rzeczywistego od planowanego (10,67%) nie jest krytyczne (według Ministerstwa Rozwoju Gospodarczego Rosji inflacja w 2015 roku wynosi 12%). Odchylenia obserwuje się dla każdej pozycji kosztowej kalkulacji, a największe - dla pozycji „Surowce i materiały podstawowe” (2 razy!) oraz „Części składowe”. Tak gwałtowny wzrost wynika z podwyżki cen materiałów, co na początku okresu było trudne do przewidzenia.

Biorąc pod uwagę stały wzrost cen materiałów, warto wypracować możliwości obniżenia tej pozycji kosztowej (np. renegocjować umowy firmy z dostawcami lub znaleźć dostawców z bardziej akceptowalnymi warunkami dostawy, płatności i niższymi cenami). Tego typu wydatku nie należy lekceważyć – jest to jeden z podstawowych w przedsiębiorstwach przemysłowych.

4 skuteczne sposoby na obniżenie poziomu kosztów pozycji „Surowce i materiały podstawowe”:

  • obniżyć koszty zakupu poprzez bezpośrednie zawieranie umów z producentami z pominięciem pośredników lub zmniejszenie ich liczby;
  • kupować duże ilości (w tym przypadku możesz uzgodnić z dostawcą indywidualne rabaty);
  • wybieraj tanie surowce. Niebezpieczny sposób: możesz wygrać na cenie surowców, ale dużo stracić na jakości;
  • samodzielnie wyprodukować niektóre materiały (jeśli to możliwe). Trzeba jednak pamiętać, że czasami własna produkcja jest droższa niż zakup gotowej.

Dla Twojej informacji

Możliwość zakupu dużej partii towaru jest odpowiednia dla przedsiębiorstw, które dysponują wolnymi przepływami finansowymi i zapleczem do przechowywania dużej partii materiałów. Ponadto istnieje możliwość uzgodnienia z innym nabywcą tego samego dostawcy wspólnego zakupu materiałów i tym samym uzyskania rabatu za dużą ilość zakupów.

Koszty pracy kluczowych pracowników produkcyjnych i składki ubezpieczeniowe są trudne do obniżenia. Ten problem można rozwiązać poprzez automatyzację procesów. Ale w tym przypadku koszty pracy staną się mniejsze, ale utrzymanie produkcji będzie kosztować kilka razy więcej.

Możliwe jest zmniejszenie liczby, ale jest to bolesny proces dla wszystkich. Często, aby nie zmniejszać liczby pracowników, przedsiębiorstwa obniżają pensję podstawową o określony procent za każdego pracownika lub godziny pracy, jednocześnie obniżając płacę, aby nie dopuścić do niezgody w zespole, która pojawia się podczas masowych zwolnień.

Największy udział w kosztach produkcji mają ogólne koszty produkcji i ogólne koszty działalności. Tutaj są wydatki, od których można zacząć redukować, ponieważ nie wpłynie to na proces produkcyjny - biuro, Internet, usługi doradcze i informacyjne, szkolenie aparatu administracyjnego i zarządczego itp.

wnioski

    Kalkulacja kosztów przedsiębiorstwa jest niezbędna do obliczenia rzeczywistych kosztów produkcji i oszacowania kosztów produkcji.

    Głównym zadaniem przy sporządzaniu planowanego kosztorysu jest ocena możliwości dalszego wytworzenia produktów lub wykonania prac (usług).

    Analiza kosztów i kosztów produkcji według planowanych i rzeczywistych kosztorysów jako całości pozwala zobaczyć obszary problemowe analizowanego przedsiębiorstwa i określić możliwości zmiany obecnej sytuacji.

A. N. Dubonosowa,
Główny Ekonomista

Obliczenie(od łac. ca1si1a1o - rachunek różniczkowy) - jest to obliczenie kosztu na jednostkę produkcji, wykonanej pracy i usług, a także kosztu nabycia środków trwałych i środków produkcji według składników kosztów.

Koszty produkcji są klasyfikowane:

    według pozycji kosztorysowych;

    według elementów.

Kosztami pozycji kosztorysowych są koszty określonych rodzajów produktów, koszty produkcji głównej i pomocniczej. Obliczenia dokonywane są dla produktów branż głównych i pomocniczych w cyklu miesięcznym, za kwartał i za rok zgodnie z przeznaczeniem. Istnieją takie rodzaje obliczeń: planowane (są opracowywane w oparciu o progresywne normy zużycia środków produkcji i czasu pracy oraz służą jako dane wyjściowe przy ustalaniu cen), Szacowany(dotyczy nowych rodzajów produktów, robót i usług do kalkulacji cen sprzedaży) oraz normatywny(są opracowywane w oparciu o obowiązujące normy użytkowania środków produkcji i czasu pracy). Tego rodzaju kalkulacje kosztów są wcześniejsze, są opracowywane na początku produkcji i są wykorzystywane przy sporządzaniu kosztorysów. Obliczenia opracowane zgodnie z danymi księgowymi odzwierciedlają rzeczywiste wydatki i są nazywane raportowanie. Są potrzebne do kontrolowania realizacji decyzji zarządczych (planowanych) dotyczących kosztów produkcji i dla identyfikacja rezerw na dalszą redukcję kosztów.

Obliczenia dokonywane są w każdym przedsiębiorstwie zgodnie z ustaloną listą pozycji wydatków. Istnieją kosztorysy dla sklepu, produkcji, przemysłu itp.

Koszty związane z wytworzeniem wyrobów (robót, usług) pogrupowane są według odpowiednich pozycji kalkulacyjnych: Pozycje kosztów zgodnie z Zaleceniami metodycznymi nr 47 z dnia 02.02.2001.

    Surowy materiał.

    Zakupione półprodukty, komponenty, roboty i usługi o charakterze przemysłowym przedsiębiorstw i organizacji zewnętrznych.

    Paliwo i energia do celów technologicznych.

    Odpady zwrotne (odejmowane).

    Wynagrodzenie zasadnicze.

    Dodatkowe wynagrodzenie.

    Składki na ubezpieczenie społeczne.

    Koszty utrzymania i eksploatacji.

    Ogólne koszty produkcji.

    Utrata małżeństwa.

    Inne wydatki produkcyjne.

    Produkty powiązane (odjęte)

W zależności od technologii produkcji pozycje wyceny mogą się różnić (tabela 6.1).

Kosztorysowanie artykułu 1 „Surowce i materiały” (subkonto nr 201) obejmuje koszt:

Surowce i materiały wchodzące w skład wytwarzanych produktów, tworzące ich podstawę lub będące niezbędnym składnikiem do wytworzenia produktów (robót, usług).

W artykule tym uwzględniono również wydatki związane z wykorzystaniem surowców naturalnych w zakresie odliczeń na pokrycie kosztów poszukiwań geologicznych i poszukiwań geologicznych kopalin, rekultywacji terenu, opłaty za sprzedane drzewo na pniaku oraz wody wyselekcjonowanej z systemy gospodarki wodnej w zatwierdzonych limitach, a także opłaty za korzystanie z innych zasobów naturalnych.

Kosztorysowanie produkcji cukru

numer linii

Nazwa pozycji wydatków

Wydatki na produkcję cukru pudru

który pozostaje do cukrowni jako zapłata za przerób surowców do przerobu

wyprodukowane przez (cukrownia)

Kwota, tysiąc hrywien

Za 1 tonę cukru

Kwota, tysiąc hrywien

Koszty surowców

Produkty uboczne (odjęte):

a) melasa

Materiały pomocnicze do celów technologicznych:

a) wapień

b) tkanina filtracyjna

c) inne materiały pomocnicze

Ilość materiałów pomocniczych

Paliwo i energia do celów technologicznych

Podstawowe i dodatkowe wynagrodzenia pracowników

Składki na imprezy towarzyskie

Przygotowanie do rozwoju produkcji

koszty ogólne

Produkcja w toku i półprodukty:

a) plus (na początku okresu, wprowadzony)

b) są minus (na koniec okresu, pochodne)

Koszt produkcji

Suma wierszy

[(1 - 2)+(4+5+6+7+8+9+10)±11)]

Ogólne koszty produkcji (administracyjne)

Koszty niezwiązane z produkcją (koszty sprzedaży)

Całkowity koszt produkcji cukru pudru

Wyprodukowany cukier, t

Wydatki w pozycji „Surowce i materiały” są wliczane bezpośrednio w koszt niektórych rodzajów produktów i zamówień.

W niektórych obszarach przemysłu kosztorysowanie artykułu "Surowy i materiały” mogą być uszczegółowione zgodnie z charakterem, Struktury i organizacja produkcji.

Tak więc w przemyśle maszynowym, stoczniowym, spożywczym, niektórych gałęziach przemysłu chemicznego i petrochemicznego można wydzielić com plex pozycja kosztująca półprodukty własne produkcja. W tym samym czasie pod półprodukty własnej produkcji rozumiane są jako: produkty uzyskane w odrębnych warsztatach, redystrybucje, które nie przeszły jeszcze wszystkich operacji ustalonych przez proces technologiczny i podlegają rewizji w innych warsztatach, redystrybucje tego samego przedsiębiorstwa lub przejęcie na produkty.

Nie dotyczy półproduktów materiały produkowane przez przedsiębiorstwo na własne potrzeby (wyroby metalowe, elektrody, narzędzia ogólnego przeznaczenia itp.). które przypadają na odpowiednie konto bilansowe pozycji magazynowych i w dalszej księgowości nie różnią się od zakupowych.

Kosztorys Artykuł 2 „Zakupione półprodukty i komponenty” (subkonto nr 202) obejmuje koszt:

    zakupione komponenty i półprodukty, które wymagają instalacji lub dodatkowej obróbki w tym przedsiębiorstwie;

    roboty i usługi o charakterze przemysłowym wykonywane przez przedsiębiorstwa zewnętrzne lub działy strukturalne przedsiębiorstwa, które nie należą do głównego rodzaju działalności.

Prace i usługi produkcyjne obejmują: realizacja poszczególnych operacji wytwarzania produktów, przetwórstwo surowców i materiałów konsumpcyjnych, częściowa obróbka półproduktów, wyrobów itp. pod warunkiem, że usługi te obciążają bezpośrednio koszt poszczególnych produktów.

Koszt zakupionych komponentów, półproduktów, robót i usług o charakterze przemysłowym zalicza się bezpośrednio do kosztu poszczególnych rodzajów i zamówień.

Nie odzwierciedlone w tym artykule o kosztach(jak również w kosztach produkcji) koszt wyposażenia składowego, który jest płacony na koszt klienta powyżej ceny produktu, nie musi być przetwarzany i instalowany w przedsiębiorstwie i nie jest wliczana do jego produkcji globalnej brutto.

W skład takiego wyposażenia wchodzą urządzenia elektryczne (gotowe maszyny lub samodzielne zespoły technologiczne dostarczane z zakładów podwykonawczych do zakładu, który jest głównym dostawcą całej gamy urządzeń) instalacji dla zakładów chemicznych i petrochemicznych, urządzenia wiertnicze itp., które nie wymagają przerób i montaż przez zakład główny ani we własnym miejscu, ani u klienta, a także urządzenia składowe, które dotarły do ​​klienta w tranzycie, z pominięciem zakładu głównego dostawcy, bezpośrednio z zakładów pokrewnych, za które zapłata jest dokonywana przez zakład głównego dostawcy.

W przemyśle stoczniowym Dostawy i prace kontrahenta są alokowane w oddzielnym artykule kosztów. W tym artykule przedstawiono koszt mechanizmów i produktów, które są całkowicie wykończone w przetwarzaniu przez kontrahenta i gotowe do instalacji na statkach, a także prace kontrahenta przy instalacji wyposażenia statku, wyposażenia elektrycznego statków itp. podczas budowy (naprawy) statków.

Kalkulacja kosztów przeprowadzana jest dla każdego statku (kolejność) zgodnie z wraz z wykazem dostaw i robót kontrahentów przewidzianych w fabryka dokumentacja regulacyjna i techniczna.

Wpozycja kosztorysowa 3 „Paliwo i energia włączonetechnicznycele” (subkonto nr 203) obejmuje koszt wszystkich rodzajów paliwa (jak Odebrane z zewnętrznych przedsiębiorstw i organizacji oraz produkowane sami przedsiębiorstwa) bezpośrednio wykorzystywane w procesie produkcja produkty.

Wydatki na surowce, materiały, zakupione komponenty produkty, półprodukty, paliwa, energia i inne materiały zasoby tworzone są na podstawie cen nabycia, włącznie z wydatki na transport, magazynowanie i dostawa realizowane obcy organizacje, koszty materiałowe związane z transportem Dostawa(w tym załadunek i rozładunek) materiału Surowce transport i personel przedsiębiorstwa, straty wynikające z niedoborów materiał kosztowności na drodze w granicach naturalnej utraty.

Koszty transportu i zaopatrzenia na surowce, materiały, zakupione komponenty, półprodukty i paliwo nie są alokowane w odrębnym artykule kalkulacji, i są wliczone w koszt (pozycje) określonego materiał Surowce. Wydatki te rozliczane są według grup i podgrup. materiał zasoby wykorzystywane w produkcji i ich pokrewieństwo rozmiary dotyczące zakupionych materiałów (paliwo stałe, płynne) paliwo, materiały wsadowe, szkło, metale według grup itp.).

W poszczególne branże (Inżynieria, obróbka drewna, petrochemia, żywność itp. s.) możliwe przypisanie kosztów transportu i zakupu do odrębnego artykuł wydatki.

W kalkulacji artykuł 4 „Odpady podlegające zwrotowi” odzwierciedla koszt odpadów zwrotnych odjęty od łącznej kwoty kosztów materiałowych przypisanych do kosztów produkcji.

„Odpady zwrócone” (art. 4) ocenia się:

    po obniżonej cenie pierwotnego zasobu materiałowego (po cenie możliwy użytkowania), jeżeli odpady mogą być wykorzystane do celów Główny produkcji, ale przy wzroście kosztów (zmniejszenie produkcji) skończone produktów), na potrzeby produkcji pomocniczej, wytwarzania dóbr konsumpcyjnych (towarów kulturowych) -gospodarstwo domowe i gospodarcze) lub sprzedawane zewnętrznym przedsiębiorstwom i organizacjom;

    w określonej cenie oryginalnego materiału zasób, jeśli odpady są sprzedawane stronom trzecim i organizacjom dla zastosowanie w produkcji innych produktów.

Artykuł 5 obliczeń „Płaca zasadnicza” (subkonto nr 661) obejmuje koszty naliczonego wynagrodzenia zasadniczego zgodnie z przyjętymi przedsiębiorstwo systemy płacowe w formie taryf stawki (wynagrodzenia) i stawki akordowe dla pracowników zatrudnionych produkcja

Do obliczenia artykułu 6 „Płace dodatkowe” (subkonto nr 661) obejmują koszty dodatkowych wynagrodzeń naliczonych pracownikom produkcyjnym przedsiębiorstwa za pracę przekraczającą ustalone normy, za osiągnięcia w pracy i wynalazki I dla specjalnych warunków pracy. Zawiera dopłaty, dodatki, gwarancję I rekompensaty przewidziane obowiązującymi przepisami, premie związane z wykonywaniem zadań i funkcji produkcyjnych.

Kalkulacja Art. 7 „Odliczenia na ubezpieczenie społeczne” (rachunek nr 65) obejmuje potrącenia za pojedynczą składkę, która jest doliczana do potrąceń

    przy obowiązkowym państwowym ubezpieczeniu emerytalnym do Funduszu Emerytalnego: 33,2% od 01.01.2007 wpłacane na fundusz płac; 4% - na zarobki osób niepełnosprawnych (subkonto №651);

    do tymczasowego ubezpieczenia rentowego - 1,4% od 01.01.2007(subkonto №652);

    do obowiązkowego ubezpieczenia społecznego na wypadek bezrobocia - 1,6% (subkonto №653);

    na obowiązkowe ubezpieczenie społeczne od następstw nieszczęśliwych wypadków według skali ryzyk działalności przedsiębiorstwa (subkonto nr 656).

Artykuł 8 kalkulacji kosztów „Wydatki na konserwację i eksploatację sprzętu” obejmuje: 1) odpisy amortyzacyjne od kosztów produkcji i urządzeń przeładunkowych, pojazdów warsztatowych, narzędzi i przyrządów z głównych zapasów produkcyjnych, innych trwałych środków trwałych i wartości niematerialnych i prawnych;

    wydatki na utrzymanie i eksploatację urządzeń produkcyjnych i przeładunkowych, transport sklepowy, narzędzia i przyrządy z magazynu podstawowych zapasów produkcyjnych (przegląd techniczny, konserwacja);

    wydatki na naprawy prowadzone w celu utrzymania obiektu w sprawności i uzyskania wstępnie określonej kwoty przyszłych korzyści ekonomicznych z użytkowania sprzętu produkcyjnego i przeładunkowego, pojazdów warsztatowych, narzędzi i przyrządów z magazynu podstawowych zapasów produkcyjnych;

    wysokość opłat uiszczanych przez najemcę z tytułu użytkowania środków trwałych przekazanych do leasingu operacyjnego (czynsz), innych rzeczowych aktywów trwałych, wartości niematerialnych;

    wydatki na utrzymanie pojazdów warsztatowych;

    inne wydatki związane z konserwacją i eksploatacją sprzętu, inne aktywa trwałe.

Pozycja kosztorysowa 9 „Ogólne koszty produkcji” (rachunek nr 91) obejmuje wydatki zgodnie z rozporządzeniem o rachunkowości (standard) 16 „Wydatki”.

Na koniec każdego miesiąca (lub kwartału) konto nr 91 jest zamykane, a kwota rozproszonych ogólnych kosztów produkcji jest odpisywana w ciężar kont nr 23 „Produkcja” i nr 90 „Koszty sprzedaży”.

Artykuł obliczeniowy 10 „Straty z małżeństwa” (rachunek nr 24) obejmuje:

    koszt produktów (produktów, półproduktów) ostatecznie odrzuconych ze względów technologicznych;

    koszt materiałów, półfabrykatów (części) uszkodzonych podczas regulacji sprzętu, w przypadku przestoju lub przestoju sprzętu lub z powodu przerwy w dostawie prądu;

    koszt wyrobów szklanych, ceramicznych i plastikowych rozbitych podczas transportu podczas produkcji;

    koszt usunięcia nieuniknionych usterek technicznych.

Małżeństwo to nieproduktywny wydatek wartości materialnych i pracy, nawet w przypadkach, gdy możliwe jest przetworzenie odrzuconych produktów na nowy produkt pracy lub skorygowanie braków.

Aby zbudować akt małżeństwa, kwalifikuje się go według następujących kryteriów:

    miejsce wykrycia jest wewnętrzne, tj. zidentyfikowane przed wysyłką (lub przekazaniem) kupującemu, a zewnętrzne, zidentyfikowane już u kupującego;

    rodzaj wady - ostateczny, którego nie można już naprawić, a taki, który można jeszcze poprawić;

    przyczyną występowania są materiały złej jakości, brak prądu, niewykwalifikowani pracownicy itp.;

    winowajcami są pracownik, dostawca, dostawca itp.

Wystąpienie małżeństwa w produkcji jest dokumentowane za pomocą aktu małżeństwa, wiadomości lub karty małżeństwa. Dokumenty te wskazują dane dotyczące odrzuconych produktów, winowajcy przyczyny małżeństwa, zużytych materiałów lub robocizny oraz innych wydatków.

Produkty, wyroby, półprodukty wyprodukowane według specjalnych podwyższonych wymagań technicznych nie są uważane za wadliwe, jeśli nie spełniają tych wymagań, ale spełniają normy lub specyfikacje dla podobnych produktów lub produktów konsumenckich.

Straty z klasy nie dotyczą małżeństwa, tj. od przeniesienia produktów do najniższej jakości pod względem jakości.

Za nieuniknioną techniczną uważa się półprodukty, części, zespoły, wyroby, które ze względów technologicznych nie spełniają wymagań dokumentacji normatywno-technicznej i nie mogą być wykorzystywane zgodnie z ich przeznaczeniem lub mogą być użytkowane dopiero po usunięciu wady. wady produkcyjne.

Do pozycji kosztorysowania 11 „Pozostałe koszty produkcji”

obejmują koszty związane z okazjonalnymi i okresowymi badaniami jakości produktów, części, zespołów w związku ze sprawdzaniem ich na zgodność z wymaganiami ustalonych norm lub specyfikacji technicznych, koszty badań okresowych (krótkiej kontroli) w zakresie oceny zmontowanych produkt gotowy do sprzedaży lub jego komponenty na zgodność z wymaganiami dokumentacji regulacyjnej.

Do artykułu 12 „Produkty uboczne”

obejmuje koszt produktów ubocznych uzyskiwanych jednocześnie z produktem głównym (docelowym), czyli w jednym procesie technologicznym. Produkty te spełniają ustalone normy lub specyfikacje w zakresie jakości, są akceptowane przez dział kontroli technicznej i są przeznaczone do dalszego przetworzenia lub wydania do przedsiębiorstw zewnętrznych.

Powiązane produkty są oceniane:

    w cenach sprzedaży;

    przy planowanym koszcie podobnego produktu;

    w cenie możliwego użytkowania - tylko do użytku wewnętrznego.

Przedsiębiorstwa mogą dokonywać zmian w podanej typowej nomenklaturze pozycji kosztorysowych (rys. 6.4), biorąc pod uwagę charakterystykę techniki, technologii i organizacji produkcji danej branży oraz udział niektórych rodzajów kosztów w koszcie wytworzenia, jak również łączenie kilku standardowych pozycji kalkulacji kosztów w jeden lub przyporządkowanie do jednego artykułu standardowego kilku artykułów do wyceny, w szczególności dla przemysłu chemicznego, metalurgicznego, ta lista artykułów do wyceny jest uzupełniana artykułami: „Górnictwo stowarzyszone”, „Półprodukty produkty własnej produkcji”; dla przemysłu petrochemicznego, drzewnego z powyższej listy pozycji kalkulacyjnych pozycja "Produkty uboczne" nie jest stosowana

Kalkulacja to określenie wydatków (w kategoriach pieniężnych) na wytworzenie grupy jednostek (lub jednej jednostki) produktów lub na poszczególne rodzaje produkcji. Proces kalkulacji pozwala na sformułowanie rzeczywistego lub planowanego kosztu produktu. Kalkulacja kosztów jest podstawą do szacowania kosztów. W niektórych firmach wycena i kalkulacja służą do rozliczania obiektów w gotówce.

W systemie organizacji kosztów produkcji w firmach stosuje się różne rodzaje kalkulacji kosztów.

Zgodnie z czasem kompilacji obliczenia mogą być późniejsze i wstępne. Te ostatnie obejmują szacunki predykcyjne, planowane, projektowe, normatywne i kosztowe. Takie obliczenia są przeprowadzane przed rozpoczęciem produkcji towarów, świadczeniem usług lub wykonywaniem pracy. Kolejny kosztorys jest kosztorysem rzeczywistym. Odbywa się po wytworzeniu towaru (świadczeniu usług lub wykonaniu pracy).

Kalkulacja kosztów projektowych służy do rozbudowy lub przebudowy istniejącego przedsiębiorstwa, warsztatów i branż, wydania nowego produktu. Takie wyliczenia uzasadniają nowe konstrukcje, modernizacje urządzeń, wprowadzanie innowacji. Kosztorysowanie projektów jest opracowywane na podstawie stosunkowo niewielkiej ilości danych wykorzystywanych w procesie, w szczególności kalkulacje opierają się na produkcji wyrobów, wydajności sprzętu, prognozowanych cenach oraz określonych normach dla zasobów. Kalkulacja opiera się na szacowanej liczbie pracowników, szacowanym koszcie środków trwałych. Zgodnie z tymi warunkami określa się nomenklaturę elementów kosztów, a także metody ich obliczania.

Planowana kalkulacja kosztów jest opracowywana zgodnie z prognostycznymi, progresywnymi dopuszczalnymi standardami i ekonomicznymi kwartalnymi standardami na dany rok. Takie obliczenia stanowią specyficzne zadanie dla działów i przedsiębiorstwa jako całości pod względem maksymalnego kosztu wytworzenia odpowiednich rodzajów towarów, usług i robót.

Kosztorys szacunkowy to podtyp kalkulacji kosztów planowanych. Obliczenia szacunkowe wykonywane są dla robót i produktów wytworzonych jednorazowo. Taką kalkulację stosuje się przy ustalaniu cen, rozliczeniach z klientami, a także uzasadnianiu kosztów wytworzenia towaru (wykonanie prac, świadczenie usług).

Obliczenia normatywne odzwierciedlają koszt zgodnie ze standardami i normami dotyczącymi wydatków obowiązującymi na początku miesiąca. W przeciwieństwie do planowanego, ten kosztorys jest wyrazem poziomu kosztu towaru w momencie jego sporządzenia. W obliczeniach normatywnych stosuje się normy i normy dotyczące wydatków, odzwierciedlające osiągnięty poziom technologii, wyposażenia, organizacji pracy i produkcji.

Ten rodzaj kalkulacji kosztów stosuje się przy realizacji analiz, kontroli, zarządzania procesami produkcyjnymi, w celu identyfikacji odchyleń od ustalonych standardów kosztów, sprawców, przyczyn i miejsc występowania tych odchyleń. Ponadto obliczenia te umożliwiają ocenę skuteczności wdrożonych środków planu organizacyjno-technicznego.

Rzeczywista kalkulacja kosztów to zestawienie wyprodukowanych produktów. odbywa się zgodnie z danymi księgowymi dotyczącymi wydatków na pozycje przewidziane w planie. Kalkulacja odzwierciedla straty i wydatki, które nie są przewidziane w standardowych kosztorysach. Ponadto kalkulacja kosztów rzeczywistych jest sposobem kontrolowania poziomu kosztu towarów, pozwala ocenić progresywność obecnych i prognozowanych standardów zużycia zasobów.

Stopień

Księgowość procesów biznesowych

Obliczenie

Stopień

Plan wykładu

GŁÓWNE PROCESY BIZNESOWE

Wykład nr 5 POMIAR KOSZTÓW I ZASADY RACHUNKOWOŚCI

Stopień- sposób pieniężnego wyrażenia obiektów księgowych (majątku, pasywów i transakcji gospodarczych) poprzez zsumowanie poniesionych w nich kosztów w celu odzwierciedlenia ich w sprawozdaniach księgowych i finansowych. Stosowanie oceny zapewnia realność i porównywalność wskaźników działalności gospodarczej przedsiębiorstw.

Wymagania dotyczące oceny:

ocena rzeczywistości odzwierciedlenie rzeczywistej wartości niektórych rodzajów funduszy i źródeł ich powstawania (zgodność pieniężnej ekspresji obiektów księgowych z ich rzeczywistą wartością). Realność pozycji bilansowych zapewnia wiarygodność danych księgowych oraz zasady wyceny aktywów ekonomicznych. Rzeczywistość oceny wymaga dokładnego obliczenia (obliczenia) rzeczywistego kosztu wszystkich obiektów księgowych;

jedność oceny jednolitość i niezmienność. Te same przedmioty rachunkowości są jednakowo oceniane we wszystkich organizacjach przez cały okres ich pobytu na jednym etapie obiegu. Taką jednolitość oceny osiąga się poprzez ustalanie obowiązkowych przepisów, instrukcji, zasad rachunkowości i obliczeń.

Ocenę przeprowadza się w następujący sposób:

nieruchomość kupiona za opłatą szacowana jest poprzez zsumowanie rzeczywistych kosztów poniesionych na jego zakup (na nabycie obiektu, odsetki zapłacone od kredytu kupieckiego udzielonego przy nabyciu, narzuty (narzuty), prowizje zapłacone za dostawę, zagraniczne organizacje gospodarcze i inne, cła i inne płatności, koszty transportu, magazynowania i dostawy realizowane przez osoby trzecie), z wyłączeniem podatku od towarów i usług;

nieruchomość otrzymana bezpłatnie , szacowana jest według aktualnej wartości rynkowej na dzień przyjęcia do rozliczenia (dane o aktualnej cenie muszą być udokumentowane lub potwierdzone przez rzeczoznawcę);

mienie wytworzone w samej organizacji , ustala się na podstawie rzeczywistych kosztów związanych z wytworzeniem tych środków trwałych.

Przeszacowanie aktywów przeprowadzane w celu ustalenia wartości godziwej składnika aktywów na dzień przeszacowania. Przeszacowania powinny być dokonywane z wystarczającą regularnością, aby wartość bilansowa nie odbiegała od wartości godziwej na dzień sprawozdawczy.

Obliczenie- sposób grupowania kosztów i ustalania kosztu nabytych aktywów materialnych, wytworzonych produktów i wykonanej pracy. Kalkulacja - przedstawiana w formie tabelarycznej, księgowa kalkulacja kosztów, wydatków w ujęciu pieniężnym na produkcję i marketing jednostki (lub partii) produktu.


Obiekt obliczeniowy produkt produkcyjny, faza technologiczna, etap itp. tj. produkty o różnym stopniu gotowości, rodzaju pracy lub usług.

Jednostka obliczeniowa licznik obiektów obliczeniowych. W przemyśle przetwórczym jednostką obliczeniową produkcji jest na przykład 1 tona lub 1 q. W przypadku produktów jednorodnych stosuje się warunkowe powiększone jednostki obliczeniowe (na przykład 100 par butów, 100 metrów, 1000 puszek).

Rodzaje kosztorysowania w zależności od czasu kompilacji:

1. kosztorysowanie standardowe obliczana na początku okresu sprawozdawczego i reprezentuje kwotę kosztów, które przedsiębiorstwo w momencie obliczeń, w oparciu o techniczny poziom produkcji i istniejącą technologię, poniesie na jednostkę produkcji, z uwzględnieniem obowiązujących norm i standardów w kontekście wypunktowanym (bieżące stawki kosztów);

2. kosztorysy standardowe dokonane przed rozpoczęciem okresu sprawozdawczego. W tych kosztorysach obliczana jest wielkość kosztów materiałów i robocizny do wytworzenia planowanej ilości produktów. Są one opracowywane na podstawie planowanych wskaźników wydatków i innych planowanych wskaźników na okres sprawozdawczy (w tym przypadku wskaźniki wydatków są średnie). oszacowanie kosztów, która jest rodzajem kosztorysowania planowanego, polega na ustaleniu ceny w rozliczeniach z klientami odrębnie dla jednorazowego zamówienia lub pracy (unikalny produkt).

3. szacunki księgowe opracowane po zakończeniu procesów biznesowych. Celem kalkulacji kosztów raportowania jest ustalenie rzeczywistego (rzeczywistego) kosztu produktów, wykonanych prac i usług (rzeczywisty koszt wytworzenia obejmuje m.in. nieplanowane nieproduktywne wydatki). W tym przypadku wykorzystywane są dane księgowe dotyczące rzeczywistych kosztów produkcji oraz liczby wytworzonych produktów (robót, usług).

Rodzaje kalkulacji kosztów według wielkości kosztów:

4. DO rozliczanie kosztów produkcji koszty poniesione w sferze produkcji są odzwierciedlone;

5. Pełne obliczenia kosztów różnią się od szacunków kosztów produkcji o kwotę kosztów związanych ze sprzedażą produktów.