Описание
Необходимостта от ремонт на машини и друго оборудване рано или късно се сблъсква с всеки мениджър. Това е въпрос, който никога не губи своята актуалност, защото за да работи оборудването ефективно и на нужното ниво, то трябва да остане в перфектно работно състояние. Автоматичните машини за печене на вафлени чаши A2-OVA, произведени в нашата страна през 70-80-те години, чийто дизайн все още не е претърпял значителни подобрения, все още се използват днес в различни фабрики за сладолед и хладилни заводи. В момента тези машини изискват възстановяване и модернизация, т.к Замяната на местно оборудване с оборудване, произведено в други страни, се оказва много скъп проект, който не всяко предприятие може да реализира. Основната цел на ремонта и модернизацията на машините A2-OVA е замяна на морално и физически остаряло електрическо оборудване и инсталиране на съвременна електроника и електрическа автоматизация, подобряване на дизайна на съществуващия модел и оборудване на машините с нови механизми и компоненти, разработени от LLC . Ресурсът на възстановена машина е идентичен с ресурса на нова и благодарение на нашите задълбочени познания за работните характеристики на различните компоненти и подсистеми на това устройство и използването на собствено „ноу-хау“, ние сме в състояние да увеличим непрекъснато време на работа на машини A2-OVA, което може значително да увеличи производителността и надеждността на оборудването, да намали оперативните разходи, да увеличи времето за изпълнение, да повиши производителността и качеството на продуктите. Всичко по-горе е алтернатива на закупуването на ново оборудване. Технологията за възстановяване на автоматична машина за печене на вафлени чаши A2-OVA се състои от сложни взаимосвързани етапи, всеки от които изисква висококвалифициран персонал и уникални устройства. Тази технология за възстановяване е промишлено тествана в съществуващи предприятия: Unilever Rus LLC, Тула, Iceberg OJSC, Gudermes, Vizavi LLC, Новосибирск, Saratov-Kholod Plus LLC, Саратов, Псковски хладилен комбинат OJSC Псков, TPKU „Мински хладилен комбинат №. 2", Минск, ЗАО "Полигон", Баку, IP Омаров С., Баку. Времето, необходимо за пускане на възстановена машина в производство в предприятието на клиента, зависи от степента на износване и състоянието на устройството и може да бъде значително намалено чрез замяна на собствената машина на LLC с копие на клиента.
Свържете се с продавача
Техническа производителност, бр./ч - до 5500 Тегло на чашите, g, - до 6-8 Брой конвейерни форми, бр. - 30 Консумация на природен газ, Nm3/h (при калоричност 35,6 x 10 6 J/m3) - 15 Налягане на газ, Pa - 2450-4900 Мощност на електродвигателя на конвейера, kW - 2,2 Мощност на електродвигателя на вентилатора, kW - 1,1 Температура в камерата за печене, ? C, не повече от - 250 Габаритни размери, mm, не повече Дължина - 7142, ширина без стакер - 1405, с стакер - 3400 Височина - 2025 Тегло, kg, не повече - 5500
„Фурната за гофрети „АВТОМАТ А2-ОВА” или автоматичната линия за производство на вафлени чаши работи на газ или електричество. За изпичането на гофретни форми се използва тунелна форма за печене, сглобена от заварени рамки, покрити с топлоизолационни панели. в този раздел на каталога можете да се запознаете с предлаганите от нашата фирма резервни части за фурна за вафли A2-OVA: болтове, вилици, втулки, вариатори, газови горелки, гребени, дъги за монтаж на плочи, заключващи пръстени, ролка, зъбни колела, скоби, дозиращи помпи, поансони, вариаторни вериги, шайби, конусни зъбни колела и др."
Може също да се интересувате от
Тунелни пещи А2-ХПЯ-25
Тунелни пещи А2-ХПЯ-25. 642кг/час, 15200х3052х1420 мм. Тунелните фурни за пекарни са фурни с няколко висококачествени пещни камери, в средата на които започват да се движат стоманени листовеТунелни пещи А2-ХПЯ-50
Тунелни пещи А2-ХПЯ-50. 1100 кг/час, 27300х3052х1420 мм. Тунелните фурни за пекарни са фурни с няколко висококачествени пещни камери, в средата на които започват да се движат стоманени листовеАвтоматична машина A2-OVA, чаша за вафли
В A2-OVA. ОСНОВЕН РЕМОНТ И МОДЕРНИЗАЦИЯ Необходимостта от ремонт на машини и друго оборудване рано или късно се сблъсква с всеки ръководител. Това е въпрос, който никога не губи своята валидностАвтоматичен A2-OVA. Количка за преместване на формата.
Подвижна количка е предназначена за преместване на формата в газовия тунел на агрегати A2-OVA (автоматични машини) и автоматични машини FRANZ HAAS MTA-18, MTA-36 и др. в процеса на печене на вафлени чаши,Машинка за коса "Liberty" 6 см, издълбан овал
Косата е основната украса на всяка дама, независимо от нейната възраст. Различните прически - както прости, така и майсторски - изискват собствен аксесоар. Машинка за коса "Liberty" 6 см, издълбан овал - отлична В самото начало на тази година в редакцията ни се проведе интересен разговор, посветен на някои проблеми при производството на вафлени чаши за сладолед. На него присъстваха Б.А. Иванов – генерален директор и главен редактор на издателство „Хладилен бизнес“, А.Г. Клади – главен специалист на Асоциацията „Сладолед и замразени продукти на Русия“, Е.Л. Золотарев е генерален директор на Научно-производствената компания НЕСТА.B.A. - Александър Георгиевич, аз и вашите колеги знаем вашето кредо: „На ниска цена за кратко време помагайте на предприятията постоянно да актуализират и разширяват асортимента на сладолед, както във форма, така и в съдържание.“ Как се отнася това например за сладоледа във вафли?
А.Г. - След рязък спад на производството през 1991-1992г. и в резултат на неуспешна програма за преобразуване, вкл. за сладоледената индустрия, през 1993 г., по време на командировка в Саратов, имах късмета да видя полуавтоматични устройства с електрическо отопление, модели PVS и MUVS, разработени в NPK NESTA за печене на насипни вафлени изделия. Бях особено поразен от качеството на изработката на най-сложната единица от тези инсталации - многоместна матрица, съдържаща 77 оформени гнезда - форми за вафлени чаши с тази конфигурация, които по това време не се произвеждаха от нашата индустрия. Първото нещо, което ми хрумна, беше да дам „втори вятър“ на морално и физически остарелите линии M6-OLV и машини A2-OVA чрез замяна на форми, за да разширя гамата от произвеждани форми за вафли, да намаля степента на внос зависимост и предложих да се създаде производство на резервни форми за форми за A2-OVA за продукти във формата на факла, конус и др. И в рамките на три месеца производството им беше усвоено в NPC NESTA, а първият комплект резервни форми беше инсталиран в една от хладилните инсталации.
Б.А. - Евгений Леонидович, какво можете да кажете за текущото състояние на вашето производство по отношение на производството на резервни форми, когато имате конкуренти на пазара на оборудване в тази област.
Е.Л. - Конкуренцията, разбира се, ни принуждава постоянно да подобряваме производството и да подобряваме качеството на продуктите. Комплектите пресформи за автомати A2-OVA и Franz Haas, произведени от NPK NESTA, са изработени от специален валцов (а не леен) чугун. За производството на пресформи NPK NESTA използва обработващ център Toshiba-Seico, който осигурява висока точност и еднакви геометрични размери на фасонните матрични гнезда, т.к. По време на процеса на обработка няма "човешки фактор", присъщ на универсалното оборудване. Това ви позволява значително да намалите количеството отпадъци (заусенци), свързани с всеки процес, използващ метода на пресоване. Използването на режещи инструменти на водещи инструментални компании като “Conical”, “Harvey tool” и др. и модерен софтуер позволява на НПК “НЕСТА” да произвежда форми с висока степен на чистота на формовъчните повърхности на фасонните легла и с шарка върху външната му повърхност, включително и лого, което удовлетворява почти всяко желание на клиента. Наблюдавайки качеството на готовите продукти от различни производители, изглежда, че горното все още не е приложено от нашите конкуренти.
А.Г. - Евгений Леонидович, въпреки че автоматичните машини A2-OVA, чийто прототип беше автоматичната машина STA-24 от Franz Haas, направиха революция в производството на вафлени чаши в СССР в средата на 70-те години, въпреки това качеството им в изпълнението е като това на Киевпродмаш ”, а „Шостка” оставя много да се желае поради високия процент на лющене, което остава голямо главоболие за производствените работници днес. Как иначе, освен качеството на производството на матрицата, NPC NESTA помага да се коригира тази ситуация?
Е.Л. – Не работниците и инженерите на споменатите от вас украински предприятия направиха „революцията“, а механиците и монтьорите на руските хладилни комбинати, където се използват тези машини, правят „контрареволюцията“, като непрекъснато отстраняват дефектите в тях. Освен това с годините качеството на тези „революционни“ продукти не само не се подобрява, а напротив, влошава се.
Б.А. – Каква е причината за такава агресивност?
Е.Л. – Процентът на отпадъците от скрап всъщност зависи не само от качеството на изработката на матрицата, но и от редица причини. Те включват качеството на изработката и правилната настройка на механизмите на подвижните колички, наличието на машината и правилното поставяне на устройство за ускорено изпаряване, качеството на работа и разделителната способност на помпата за подаване на тесто, качеството на тестото и дори метода на смесването му. Неотдавна един от нашите клиенти за форми ни изрази недоволството си от резултата от работата им поради количественото съдържание на флаш. Настройчиците на NPK NESTA, опитвайки се да разберат причините за това твърдение (между другото, първото от 10 години), установиха, че Клиентът, опитвайки се да съживи използвана щурмова пушка A2-OVA, също е инсталирал нови върху нея, произведени в завода в Шостка "Звезда-ООД", подвижни колички. Лошата изработка на последния не само ни изненада, но просто ни шокира. Например разместването в отворите, през които минава оста на лоста, движещ поансона (виж фигурата), е сравнимо с половината от диаметъра на тази ос (ø=16 mm). Изкривяването на рамката на количката, по която се движи формовъчната секция, допустимо в рамките на стотни от мм, при някои екземпляри достигаше до 1,5-2 см. Да не говорим за настройки на механизма за заключване на матрицата, поставяне на „мъртва точка“. “, и т.н.
Обърнете внимание на качеството на метала, който заводът Звезда-ООД използва днес: трябва да е бил в депото на завода от 70-те години. Така че можем да говорим за украинската „революция“ в областта на производството на стъкло, ако я погледнем през оранжевите очила на носа на Янукович (моля, имайте предвид, че мнението на автора може да не съвпада с мнението на редакторите – бел.ред. ).
Б.А. – В този случай е възможно да се предяви иск за неизпълнение на условията на договора за доставка.
Е.Л. – Разбира се, но в този случай Клиентът би претърпял непоправими загуби поради престой на оборудването. Сладоледът е сезонен продукт. Клиентът дори се обърна към нас с молба да проведем тези преговори от негово име. След 40-минутен разговор с ръководния инженерен състав, директорът на завода "Звезда" ООД, когато попитах как е възможно да се продават продукти с такова качество, отговори: "Но ние продаваме евтино."
А.Г. – Да, но тази „евтиност“ за фабриките за сладолед става много скъпа, когато половината от продуктите бъдат отхвърлени, когато плановете за доставка са нарушени поради престой по време на ремонт.
Е.Л. – Александър Георгиевич, във вашите книги и статии, дори назовавайки имена, вие говорите с голяма наслада за майсторите, работещи в хладилни инсталации, които, проявявайки творческа инициатива, базирани на купен боклук и само външно подобни на машини за печене на вафлени чаши, създават практически нови продукти. Тези хора със сигурност заслужават дълбоко уважение. Но ни се струва, че след като са закупили оборудване за производство на сладолед, хладилните складове не трябва да купуват в допълнение високопрецизни стругове и фрезови машини, за да осигурят работата на основните средства за производство. Всеки трябва да си върши работата.
Б.А. – Ситуацията на пазара на оборудване става подобна на неотдавнашната в областта на производството на сладолед, когато безскрупулни производители, за да спечелят повече, започнаха да добавят малко известни растителни мазнини към сладоледа и термина „нелоялна конкуренция“ се появи. Това доведе до разработването и прилагането на GOST за сладолед. Изглежда, че в областта на производството на оборудване е необходимо да се постави по-висока законодателна летва за качеството на произвежданите продукти.
Е.Л. „Ето защо направихме опит да тестваме нашите продукти, като представихме резервните форми и подвижните колички, които произвеждаме за машината A2-OVA, на конкурса „100-те най-добри продукта на Русия“, получавайки диплома на този престижен конкурс, без да се ограничаваме до само положителни отзиви от нашите клиенти. Ние със сигурност се гордеем с това, тъй като въпросът за присъждането на тази диплома се решава не от длъжностни лица, а от метрологичните служби на Русия, които преди да вземат такова решение, проверяват не само химичното съдържание на метала, който използваме, но и целия технологичен цикъл на производство, включително измервателния уред.
Б.А. - Евгений Леонидович, освен продуктите на NESTA, представени в този брой, какво друго има в багажа ви?
Е.Л. – Горепосочените инсталации за печене на вафлени чаши на моделите PVS и MUVS, различни по производителност, както и PVL инсталации за печене на вафлени продукти, пакетираща машина „flow pack“ за опаковане на сладолед във вафлени чаши с всички възможни опции , избърсващи машини за обработка на вафлени отпадъци, обемни дозатори за сладолед за OLV линии. За тези и други продукти ще стане дума в следващите броеве на вашето издание.
Б.А. – Евгений Леонидович, завършвайки нашия януарски разговор, чиито материали бяха публикувани в предишния брой на списанието и посветени на газовото оборудване за печене на вафлени чаши, се съгласихме да го продължим в този брой, като се фокусираме върху инсталациите с електрическо отопление, но вашият рекламата показва машина за бърсане. Какво общо има този тип оборудване с производството на вафлени изделия?
Е.Л. – Нека започна отговора си с един стар виц: на арменското радио задават въпроса: „Какво е бизнес на руски?“ Арменското радио отговаря: „Откраднете кутия водка, продайте я и изпийте приходите.“ Ще подкрепя шегата с конкретен пример по същество. Малко след излизането на януарския брой на вашето списание, където бяха обсъдени проблемите с картечниците А2-ОВА, Иван Михайлович Катанов, главен инженер на ОАО „Орловски сиренен завод“, ми се обади и каза, че от 1986 г. този завод работи две картечници A2-OVA. Когато заводът видя невероятното количество бур, придружаващ това производство, остроумните основатели организираха помощна ферма - свинеферма, където висококалорични отпадъци, съдържащи компоненти като първокласно брашно, масло, захар, се транспортираха с камион, хранеха го на прасета , направи печалба, а приходите вложиха в печене на вафлени чаши. И тогава прекрасният Иван Михайлович Катанов отбеляза, че този производствен цикъл е печеливш!!! Да говоря ли повече или да премина към производство на вафли без участието на прасета?
Б.А. – И все пак бих искал да се върна към предвидената тема на нашия разговор. Първите копия на полуавтоматични устройства PVS-1 и MUVS-4 са разработени в NPC NESTA и предложени на потребителите през 1990 г. Въпреки това, днес на нашия пазар има доста чуждестранни, местни и почти местни (от страните от ОНД) предприятия, които предлагат подобни продукти: "Франц Хаас", Австрия - модели E-50 и E-100, "Gabrielli", Италия - модели G -180 и G-800, FSUE Ural Electrochemical. завод" - предприятие Росатом - IR-HVAC инсталация, "Техноприбор", Беларус - инсталации VB-7 и VB-8, "Tronka-Agrotech" Украйна - модел UVL-150, TPK "Melaida", Химки - инсталация UVVI, JSC " Рос", Украйна - инсталация АВВС-8.5/380-21, "Бяла нощ", Нижни Новгород - модел UVL. Бих искал да знам за сравнителната цена, експлоатационните и техническите характеристики, предимствата и недостатъците на тези продукти.
Е.Л. – Много е трудно да се направи такъв сравнителен анализ в кратко интервю.
А.Г. - Ако подходим към сравнението на различни модели инсталации от гледна точка на потребителя, тогава според нас е необходимо да сравним тези модели, които имат еднаква производителност, т.к. купувачът, при равни други условия, след цената, се интересува преди всичко от количеството на крайния продукт, който може да получи от това оборудване. Затова условно бих разделил изброените модели на две групи: I група (производителност 1600-2000 бр./час) – инсталации E-100, G-800, UVVI и PVS-1 и II група (производителност 500-600 бр./час). /час ) – инсталации Е-50, Г-180, АВВС-8.5/380-21, УВЛ, ИР-ОВК и МУВС-4.
Е.Л. - Ще започна с най-трудното - с компанията Franz Haas, която има вековен опит в областта на производството на вафли. Тази компания притежава четири фабрики: основната в Австрия и фабрики в Бразилия, Хонг Конг и САЩ и държи 80% от световния пазар за продажби на тези машини. Предимствата на оборудването на NPC NESTA бяха оценени от представителя на фирма Franz Haas г-н S.E. Лисенков, който внимателно наблюдаваше година след година на международните изложения „Сладолед и хладилна индустрия“, където нашите щандове бяха разположени един срещу друг, подобряването на инсталациите PVS-1. След като осъзна, че технически PVS-1 не е по-нисък и на цена няколко пъти по-ниска от E-100, започвайки от 1997 г., той спря не само да носи полуавтоматичните устройства на своята компания на изложения, но и да казва на потенциалните купувачи цените за тях, изпращане, който попита на щанда на НПК НЕСТА, за което ни уведоми, а днес ни звънят купувачи по препоръка на С.Е. Лисенкова. Това важи и за италианския модел G-800.
Б.А. – Вие засегнахте само разходите за закупуване на инсталации. Но за потребителя на оборудването не по-малко важни са оперативните разходи, свързани с подмяната на износващите се части, разходите за електроенергия и надеждността на инсталациите, което гарантира тяхната непрекъсната работа.
Е.Л. - Борис Александрович, от вашите въпроси става ясно, че искате да разширите кръга от читатели на вашето списание, помагайки на купувачите на оборудване да направят най-добрия избор. Въпреки това, както показва моят опит в продажбите, нашият купувач се интересува само от първоначалните разходи - цената на оборудването при покупка. Първият и по същество последният въпрос, който чувам от купувач, е колко струва вашето оборудване? …. и като не се интересуват повече от въпроси, тогава следва реакцията - това е много скъпо. Освен това те започват да цитират цени от други производители, без изобщо да сравняват качество, надеждност, експлоатационни разходи и т.н. Например, един от купувачите преговаряше с мен в продължение на две години за закупуване на PVA, като всеки път го отлагаше, позовавайки се на високата цена. И все пак, след като купи PVA, той ми обясни, че през тези две години е закупил пет инсталации от компанията Ross, всяка от които е работила не повече от 4 месеца, като е похарчил много повече от цената на PVA за инсталации, произведени в Украйна до момента на закупуване на PVA, но нямаше оборудване. Добре известната поговорка „скъперникът плаща два пъти“, когато се прилага към високотехнологичните производителни сили, увеличава плащанията с порядъци. Закупуването на оборудване с по-ниска технология и качество не е пропусната печалба, а форма на загуба.
А.Г. – Може би сте алергични към украински продукти, от колата „Запорожец“ до инсталациите за печене на вафлени чаши?
Е.Л. - Не, абсолютно не. Това важи както за беларуски, така и за руски инсталации. Ако частен собственик закупи такава техника, той извършва недалновидна постъпка, за която сам си плаща, а ако такова решение е взето в държавно или полудържавно предприятие, това е абсолютно престъпление срещу собствеността, срещу собствеността на други. Инсталациите PVS и MUVS използват патентована от нашата компания отоплителна система, в резултат на което специфичната мощност, необходима за изпичане на една вафлена чаша, е 1,5 пъти по-малка от тази на всяка друга инсталация, включително чуждестранни. С увереност мога да кажа, че по отношение на надеждността всички домашни и почти битови модели, предлагани на пазара, значително отстъпват на нашите. Всеки екземпляр от инсталациите, които продаваме, преди да бъде изпратен на потребителя, преминава тестове за приемане от независима лаборатория за изпитване, акредитирана от Държавния стандарт на Русия, чиито служители идват при нас с инструменти и провеждат тестове на място и въз основа на техните резултати, за този екземпляр на инсталацията се издава заверен протокол от изпитване, включен в комплект придружаващи документи, заедно със сертификат и хигиенен сертификат.
Б.А. – От вашите обяснения следва, че цените на ПВС-1 и МУВС-4 са по-високи спрямо цените на други производители. Следователно въпросът за срока на изплащане на инсталациите на NPC NESTA е не по-малко важен.
Е.Л. „Изобщо не разбираме как например фирма Рос продава инсталациите си на цена, за която ние дори не можем да купим необходимото количество метал за производството на една инсталация, да не говорим за заплати, закупуване на компоненти , микроконтролери и други разходи. И все пак може да се направи просто изчисление на изплащането въз основа на факта, че PVS-1 е в състояние да произвежда 1 000 000 - 1 200 000 чаши на месец. С цената на всеки, като се вземат предвид суровините, заплатите, електроенергията (с изключение на разходите за наем на помещения) 10-12 копейки и продажната цена от 24-28 копейки, месечната нетна печалба ще бъде около 120 000 рубли. Тези. период на изплащане по-малко от 0,5 години. Продуктите на Nesta са скъпи, но по-евтини от чуждестранните аналози, не защото са сглобени от боклук, а защото са насочени към вътрешния постсъветски пазар без надценки за внос, използвайки местни научни постижения. И ние се гордеем с това.
Б.А. – И все пак как си обяснявате доста острата си позиция по този въпрос?
Е.Л. – Принципно бях против публичното обсъждане на всичко, за което говорихме. Но в традицията на общуването между журналист и специалист смятам, че ме „повишихте“. Да се говори или да не се говори за такива неща е личен въпрос, но да се каже истината вече е обществен въпрос. В наше време "Истината е Бог на свободния човек" (Максим Горки, "В дълбините").
